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煤矿操作规程(xxxx)doc-在线浏览

2023-09-03 02:55本页面
  

【正文】 洗一次; 各种保护装置由专管人员每月检查一次; 水质每季度化验一次; 过滤器应按一定方向每班旋转12次。 第9条 检查与处理: 司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查: 泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水; 泵站的各种设备清洁卫生情况; 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉; 减速器的油位和密封是否符合规定; 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液; 各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏; 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%5%,单体液压支柱2%3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上; 配液用水进水口压力是否在5105帕以上; 乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通; 用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 三、操作及其注意事项 第12条 接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液。 发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。 第15条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作的: 打开手动卸载阀,使泵空载运行; 关闭高压供液阀和泵的吸液阀; 按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合乎规定为止。 四、收尾工作 第17条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。 第19条 向接班司机交清情况后,填写运转和交接班记录。 第2条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,妥善处理后,方准作业。 第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。 第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。 二、准备、检查与处理 第7条 准备: 工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等; 备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等; 油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。 对上班遗留的问题与检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。空载运转无问题后,再负载试运转。 第10条 正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次正式开动,然后打开洒水龙头。 第11条 运转中发现以上情况之一时,要立即停机妥善处理后方可继续作业。 第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。第17条 将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题。移刮板输送机工操作规程第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可操作。第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。第4条 新移刮板输送机距煤壁的距离,应符合作业规程的规定o 第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳’’、“二齐全”、“—不漏”、“两不”的要求;“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;“一不漏”:接口严密不漏煤; “两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。第7条 移机头时,刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。第8条 遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。第9条 使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。 2.配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等; 第1l条 检查与处理:;2.检查开帮宽度是否符合作业规程要求;3.检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平; 4.检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽;5.与液压泵司机取得联系,开动液压泵检:查移溜器是否损坏,q管路及接头是否漏液,于把是否灵活可靠;、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压; (戗柱)是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力,严禁一根支柱受力; 8.整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。三、整体推移刮板输送机第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上,自上而下或从中间向两侧推移。 自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。第15条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作:,应距采煤机后滚筒10米以上距离;进行推移刮板输送机工作;2.移刮板输送机后,要保持刮板输送机,支架和煤壁成直线;3.缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机推移刮板输送机,煤层倾角大的综采工作面,采用单向割煤时,为防止刮板输送机下滑,应采取以下措施:(1)调倾斜推进方法:下端头超前上端头;(2)机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑,然后由下向上单向移动刮板输送机;,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不应吊挡煤板或铲煤板。严禁使用绳钩直接拉钩机头,必须使用钢丝绳套,拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。四、解体拆移刮板输送机第17条 解体拆移刮板输送机的顺序如下:1.切断顺槽刮板输送机的电源;2.在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子,将上链拆开,使溜槽和机头断开; 3.将机头整体移到新的工作地点;4.从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧;5.将刮板输送机的上槽拆开,铺在新刮板输送机道内垫平支稳,并与机头用插销连接牢固;6.将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直; 7.将机尾按挂线移到位置并与底槽连接;8.将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固;9.将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固;10.将机头、机尾压、戗柱按规定打好,用紧链器紧固链子; 11.试车时,应先点动电机检查转向,若转向不对,应调整开点相序,最少试转两圈。 第18条 移机头时,除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外,还可按下列方法进行1.机头自身牵引:在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱,挂好滑轮,将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。 、倒链移机头:用钢丝绳套拴住机头并固定牢固,将千不拉、倒链固定在机头新工作地点煤帮侧的斜上方,用千不拉的链钩钩住绳套,拉动起动小链慢慢将机头移到适当位置,必须有一人监视,一人操作起动小链,一人用撬棍推移机头。3.用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。 五、笨溜子的拆移 (一)一般规定 第20条 笨溜子工要熟悉顶底板及煤层的特点,按作业规程的规定移设。第22条 安设笨溜子前的检查与处理:,否则应要求开够宽度;2.新溜子道的支护要牢固完整,否则要求处理安全后,方准移设笨溜子;3.对于卷角、弯曲溜槽要更换或修理,坏溜槽要运到指定地点。第24条 安设溜槽的操作方法:,直到上口。 (四)收尾工作第25条 沿工作面逐节检查溜槽安设情况,攉煤时检查下煤状况,保证溜煤畅通。 六、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短 (一)准备工作及注意事项 第27条、准备工作: 1.刮板输送机上的煤要全部运完;2.原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净,新机尾处的底板应略低于原来底板,清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石;3.检查新旧机尾段内支护,确认无冒顶危险;4.准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具;5.机头用闸对轮,打支杆或用紧链器等方法,将刮板输送机上链在机头处掐开,使掐开处链条松弛,便于使溜槽脱开。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时,必须停止刮板输送机运转。正对机头打好拽机头的固定柱子;2.用紧链器挂在机头架上,溜子反转,解开上链;3.正开取下紧链器,使链条与链轮牙齿脱开;4.用长度适当的锚链,一头拴在固定柱子上,一头搭在链轮上(锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致);5.利用机头反转或正转,把机头牵到要求的位置; 6.机头拽出的距离要稍大于所延长的距离,所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍; 7.将延长的溜槽底链穿上,插好销子,上下对正,高度一致,铺好上链,挂上紧链器反转对接紧链;8.紧链后,链条的长度要适当,再进行试运转。(三)工作面延长和缩短机尾的操作第31条 延长机尾1.挂紧链器解开上链,每股链用一条令20毫米的螺丝杆代替链环重新接上,去掉紧链器2.正转开刮板输送机,把螺丝杆从机尾返上来3~4米停机,去掉螺丝杆,回掉机尾压柱;3.用撬棍或手拉葫芦(倒链)将机尾拉到所要求的位置; 4.铺上所延长的溜槽,底链装入溜槽内; 5.接上链条,在机头处紧链;6.延长的机尾,链子长度要适中,机尾不掉道,上槽不出链,溜子不蹩劲,打好机尾压柱。 (四)顺槽掐机尾的操作 第33条 操作方法:(倒链)牢固地吊挂在完整的支架上,钩头挂在应掐开处的溜槽沿上,掐去溜槽;; 4.开关于丁反转点开,将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后,找正方向,对好溜槽,插好销子;5.用紧链器紧好链条,长短要适当,打好机尾压柱。按有关规定进行试运转和正式运转。第36条 将所有移溜器手把打到收缸位置。第37条 清点工具、备件等。巷道维修工操作规程一、一般规定第l条 巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法,具有掘进和回采的支护、回柱操作技能,掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担任。第3条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工,保证工程规格质量,做到文明生产。 第5条 维修时,随时注意顶板,防止顶板落石伤人,必要时应打好临时支护,维修地点遇大冒顶时,必须立即进行处理和抢修。 第7条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人、运输及安全。禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。1.备齐所需的各种材料;2.将工作地点的管线和设备加以掩盖或移设。第1l条 检查与处理:1.要详细检查维修地点周围安全情况,如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须妥善处理;2.维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时,必须与班组长或有关人员取得联系,妥善处理后,方可开工;3.上、下山巷道维修还应进行下列检查处理:(1)存放的材料是否有下滑的可能; (2)同时施工的两组之间的距离是否符合规定,挡板是否安全可靠; (3)发现问题应及时处理后,方可开工。三、操作及注意事项 (一)工作面超前处理工作第12条 操作方法:1.在预回撤棚子的外侧架设好临时支架,支护好顶帮; 2.在原棚梁下打上临时支柱,松动原棚子的顶和帮,撤两帮棚腿,扩帮至规定宽度;3.回撤原棚梁; 4.及时按作业规程的布置方式架设新的支护棚子,背好帮顶;5.将回撤棚子及时运出工作地点,按指定地点码放整齐,清理工作地点后方可继续回撤下一架棚子。10.超前工作面处理的距离不少于3米,所有支柱柱头必须拴好,防止倒柱伤人; 11.上棚梁时人员必须口号一致,手不准扶在梁的上面,要扶在侧面。 (二)工作面超前支护工作 第14条 工作面上、下顺槽20米范围内应加强支护。(三)更换棚腿或棚梁工作第16条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。第18条 更换棚腿时,要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上l~2根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱,支护好顶梁后再换棚腿。但在去梁前应先将棚腿用塘材,板皮等背好,以防换梁时倒柱。第21条 整修旧巷操作顺序: 在预回撤棚子的外侧架设临时支架一松帮回撤棚腿一凿掉两帮活碴一回撤原棚梁下支护点柱一将梁回掉一凿顶扩帮一给新棚子一刹背护顶一将新支架两帮背紧。立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物;(4)按上述方法逐架往前做,直至做通为止。若需码木垛接顶,必须先用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实,刹好周帮;(6)从维修开始到完工,除操作者要精神集中按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶帮动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后再恢复工作;(7)要经常检查瓦斯含量,确保空
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