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钻井安全操作规程-在线浏览

2024-09-09 03:10本页面
  

【正文】 架工负责进行检查,值班干部要督促检查,小班、队只5已活动记录上作好记录。(4)风季、雨季井队要班班对井架绷绳及绷绳坑进行检查。(三)不准随便割、拆、换井架的拉筋、螺丝、卡子、零件、附件,违者按损失的不同程度,在交接时 罚款处理。 (2)钻具要分立两边,尽可能使井架受力平衡。(4)下完套管后,若发现井架无安全保障时,应立即将套管坐在转盘上,停止活动套管。(六)井场值班房应距井口 50m以外摆放。(八)发生下列情况之一,由钻井队承担经济损失: (1)搬家车辆压坏,压歪活动基础。(3)冲鼠洞时排量不要过大,防止开孔处冲垮地基,造成基础下沉。(4)使用活动基础,因井口、排水沟,水刹车下方漏水,而造成基础下沉、倾斜。(6)因上、下钻机,使井架前后大门拉筋损坏。(8)在底座上乱割眼或焊死大梁挡头,同绳器等(如工程需要应该和钻前协商解决)。(10)钻进过程中没冇按规定紧同各部螺丝造成事故。(十)处理卡钻事故前必须仔细检查死绳同定器的固定情况,为确保安全,可用钢丝绳加同。第二章钻井施工(1)搬迁之前,由平台经理、只5已监督官认真组织开好动员会、班组长会以及班前会,做到分工明 确,各负其责,搞好协调。(3)根据设备的安装顺序,有次序地组织好装车,起吊绳袞无断丝、无锈蚀、绳袞扣牢同。(4)起吊设备时,根据设备的重量、高度、长度、宽度配备好车辆。(6)设备起吊时,严禁任何人站在设备上或在吊装设备行程下来回走动。(8)起吊超长、超重设备需用2台吊车时,吊车司机应密切配合好,并专人指挥同时起吊。(10)吊装油罐、泥浆罐、水罐等罐类容器时,必须事先将液体放尽,以保吊装和行车安全。(12)设备装车时,应用绳扶稳设备,慢慢平稳装车,车厢内禁止站人。(14)设备装车时,要有专人指挥,指挥手势规范,信号明确。(16)设备需要拖拉机拖时,绳套应挂在设备的安全位置进行拖拉,防止拖坏设备,拖拉机与设备之间严禁站人。(18)禁止在拉运设备的车厢内载人。 (一)设备安装的安全规定(1)设备安装之前,由平台经理、952监督官认真组织开好动员会,班组长会以及班前会,做到分 工明确,各负其责,搞好协调。(3)在设备安装时,在地面和工作面之外范围使用手工具时,必须将手工具(榔头、扳手、千斤、 管钳、撬杠)栓好保险绳,零配件应装在工具袋,工具零件不得上抛下扔,使用工具时,非工作人员应 站在工具活动范围以外,操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。 (5)设备安装过程中,不得从事立体交叉作业。(7)安装临时线,不得使用旧破线。操作人员应站在绝缘条件下, 方可进行电焊作业。(10)动力人绳、死绳、活绳绳卡数量够,必须卡紧,卡距合适。(12)辅助滑轮的安装,滑轮必须同定牢,钩子必须封口。(14)所有梯子、栏杆必须齐全、紧同。(16)设备的安全警示牌必须齐全。 (18)遇有6级以上(含6级)大风,雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30 m吋,应停止设备吊装拆卸及高处作业。(2)塔式井架用人拉棕绳引绳爬井架时,操作人员要协作配合,慢慢上行,脚踏牢、手抓紧,小心谨慎。注意棕绳不得与井架角铁磨擦以免磨断(4)钢丝绳应放在专用的架子上,边穿边转动,以防扭劲造成人绳打扭。(6)井架上操作人员与地面人员要密切配合,拉、放要有信号或口令,以防止在倒滑轮时将手挤伤。(8)穿完大绳后,将钢丝绳活绳头穿入滚筒,加适当长度同一规格的钢丝绳,用3个相应的绳卡将其卡紧。(10)死绳端在死绳同定器上绕三圈,用压板加双螺母紧同,并按规定用绳卡卡牢。寸)(5/8“)495(3 3/4“)(6/8“)5114(4 1/2“)(7/8“)5134(5 1/4“)(1“)5152(6“)(1 1/8“)6178(7“)(1 1/4“)7203(8“)38. (1 1/2“)8254(10“)(三)绞车与转盘的安装(1)安装绞车和转盘前,必须检查绞车、转盘大梁、死绳同定器大梁,天车卡子(必须有木板垫在 下面并同定牢靠),同时,应检查井架大腿和拉筋指梁同定螺栓是否牢固。(2)塔式井架上钻机绞车前,应在大门人字架上架一根Φ127mm(5”)钻杆,并捆绑牢靠。 (4)转盘、钻机(绞车)的校正应符合规定要求(5)绞车与转盘严格按规定同定a.绞车同定:大庆II型绞车应用Φ127mm钢管压杆2根,8个Φ36mm提环螺栓加方木同定,四角用反正螺拴固定。b.转盘同定:转盘四角用巾19mm(3/4”)双股钢丝绳及反花兰螺丝与船形底座拉紧。 (6)绞车滚筒两端刹带要装正,间隙调均匀,同定刹带人销子应有足够的机械强度,刹带磨损厚度小于标准必须更换。(四)机房设施的安装(1)油罐区距井口不少于35m,并合乎消防规定要求。(3)机房底座下面必须挖排水沟,禁止油、水污积存,柴油机的排气管要进行清除积炭,并定期进行。(5)皮带的安装a.三角皮带应严格选择,一组5600mm的皮带长度误差不得大于15mm,一组10000mm长的皮带长 度误差不得大于25mm。 (6)各种油、。(8)所有护罩齐全、牢同。(2)钻井泵找平,找正后泵与联动机之间用顶杠顶好并锁紧,传动部分应釆用全封闭护罩,固定牢固无破损。 (4)钻井泵的安全阀应垂直安装,并戴好护帽。(6)泵安全阀泄压管釆用Φ76mm钢管,出口弯度不小于120176。(7)预压式空气包应配压力表,空气乜应充装氮气或空气,严禁充装氧气或可燃气体,充装压力为钻井泵工作压力的30%。(9)闸门组手轮齐全、完好、灵活、无渗漏,高压管汇固定牢靠,不刺不漏,高压软管线的两端用直径不小于Φ16mm的钢绳缠绕后与相联接的硬管线接头卡固,或使用专用软管卡卡固。 (11)高压循环系统禁止用低、中压阀门与管子配件代替凑合。立管顶部用花兰螺丝及Φ19mm的钢丝绳套绕两圈将立管吊在井架横拉筋上,弯管要正对井口,立管下部座于水泥基础上。(六)钻台悬吊工具及水龙带的安装 (1)大钳吊绳a.,无打结、断丝和锈蚀,吊绳购端各用3只与绳径符合的绳卡卡固,吊绳滑轮要符合规格并捆绑同定牢靠。,插销有锁紧装置。(2)大门绷绳a.孔大门绷绳用Φ19mm 、(1/2”2”)白棕绳组成,钢丝绳长度和白棕绳长度要配合适当。(3)水龙带安装a.水龙带两端油轮要清洁,密封圈无损伤并符合规格,涂油用榔头砸紧。b.(3/8”)钢丝绳绕圈作保险绳,其两端固定在水龙头鹅颈管支 架和立管弯管上。b.气动绞车吊绳滑轮要符合规格,转动灵活并固定牢靠。(6)悬吊系统的大钩、水龙头等安装时,操作人员要注意配合,不要磕、撞伤人。(8)大钩转动灵活,保险销完好,吊环无变形、无裂纹,定期探伤, 绳缠3圈,用3只与绳径相符绳卡卡牢,其保险绳不处于挤压状态。、接地电阻不大于4Ω。e. 发电房使用正规的配电盘,并在各开关上写清用途。 b.钻台、机房、净化系统、井控装置的电器设备,照明灯具应分设开关控制,远程控制台,井场探照灯应设专线。d.配电房输出的主电路电缆应由井场后部绕过,井场电路架空时,应分路设在专用电杆上,高度不 低于3m,距柴油机,供电线路不应通过油罐上空。f.电缆与电器设备应用防爆接插件连接。 h.钻台、井架、机泵房、钻井应循环系统的电器设备及照明灯具应符合防爆要求。 j. 所有宿舍房必须按地线、空调零线接地。钢丝绳的用途强度安全系数手动起重用钢丝绳5机械传动起重用钢丝绳8绳套用钢丝绳4牵索和拉绳3(2)钻井常用钢丝绳、白棕绳的尺寸和长度。(2)钻鼠洞和下鼠管a.根据本油山地表土质情况,鼠洞可用水力冲蚀的方法钻成。b.接方钻杆①大门前场地上的方钻杆两端分别系好长钢丝绳套,上端绳套套在人钩上,下端绳套挂在绷绳滑轮 上。操作中,由司钻操作刹把,副司钻操作猫头拉绷绳,用大钩和绷绳把方钻杆抬到钻台上。②上提水龙头,用绷绳绷住中心管与方钻杆上接头对扣,用链钳人力上紧。④ 提方钻杆接钻头并用大钳上紧,做钻(冲)鼠洞的准备工作。 10。绳套要拴牢。③冲完鼠洞,上提方钻杆置于大门边,中间垫平。④收好方钻杆后立即下入鼠洞管。(二)正常钻井过程中的安全注意事项(1)安全钻井条例a.下钻到底泥浆循环正常以后,分别对购台泵的排量(冲数)与泵压进行校核并做好记录,以便在泵压异常时对比分析。无泵压自动记录的,司钻应指定专人每小时观察记录一次泵压。d.泵压达不到工程设计要求不能打钻。倒泵倒闸门放回水要注意泥浆倒流情况,发现泥浆倒流不正常,要分析原因釆取措施保持管内外平衡,不能任其倒流。g.钻具在裸眼内严格禁止水龙头座在转盘上进行修理。i.在有条件的情况下,尽量采用减震器,以减少跳钻,保护钻具和延长钻头使用寿命。直到消除或把蹩跳钻降低到最低限度。牙轮钻头发生蹩钻,应及时分析,不能凑合反复实验,特别是钻头使用后期。司钻必须持证操作,坚守岗位。b.岗位工人必须按规定穿戴劳保用品,上钻台人员必须戴好安全帽并系带,上井架高空作业人员必须系好保险带,但不许戴安全帽。e.卸扣时严禁用转盘绷扣,上扣时不许用转盘紧扣。不得使用打结、易断和毛 刺多的棕绳做猫头绳。严禁用钢丝绳拉猫头。如需要进入绞车内部丁作时,要把钻机 气路的总闸门关死,司钻操作台上的各控制开关一律放在放气位置。i. 处理卡钻事故时,在强行上提下放钻具前,必须用合适的钢丝绳捆牢大钩口,防止水龙头脱钩。j. 起吊承物①气葫芦要指定专人操作,起吊重物时操作者必须集中精力,在有关人员离开被吊重物,并有明确起吊信号后方可起吊。③起吊钻杆、钻铤和套管时,必须使用专用的吊装带。严禁高空作业人员沿钻具 或大绳死绳端下滑,严禁钻台工作人员沿梯子栏杆下滑。 (三)起下钻作业安全注意事项 (1)起下钻前检查与准备a.由司钻检查大绳的磨损与断丝情况,倒绳标准为每个扭距断丝不超过6丝。c.检查指重表是否灵敏、悬重与钻具的实际重量是否相符,自动记录曲线是否清晰,有无异常记录。e.内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。 f.井下工具、钻具必须由工程技术员检查、丈量(长度,外径、内径)特殊工具要画出草图。b.钻具丝扣要清洗干净,并涂好标准丝扣油。d.钻铤与无台肩的下井工具,下井时必须用安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦手柄5cm。e.钻具重量超过40T要挂或辅助刹车,转盘内放小补心。f.下钻遇阻不能超过101,否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通,逐渐增加排量,循环划眼消 除遇阻后才能下钻。卡瓦牙不全,卡瓦牙磨损严重,卡瓦本身有缺损或锥面变形。h.下钻、接单根、接下井工具一律用双钳紧扣,按钻具规范每时径一道毛头绳,最多不超过5道毛头绳,努力创造条件做到按不同规范的钻具要求的力距值紧扣。为促进这一工作落实,在班报表中应注明本班下钻的立柱数。k.有以下七种情况之一,下钻要中途分段顶通或循环泥浆。②井眼井深超过2500m。④井下要进行特殊作业。⑥ 。l.下钻中发现钻杆内返喷或下钻一柱不返泥浆,及时按下列措施处理:①井口液面正常,可小排量顶通,再逐步增加排量循环。③继续下钻时,仍有泥浆从钻杆内返喷或环形空间不返泥浆,应起到正常井段,经循环无效,进行 划眼,在明化镇井段需要划眼时,划眼措施要特别慎重的研究,以免划出新眼。立即向环空灌满泥浆,把钻具起到套管鞋,硏究处理办法。n.开泵后,泥浆返出不正常,转盘负荷变重,停泵后立管有余压,在活动钻具的同时应有控制的放回水。o.下到最后一柱钻杆,下放要特别注意遇阻,离井底10m应提前开泵循环划眼到底。b.在新井眼,遇阻、遇卡井段,上部松软地层,坚持一档车起钻。d.有自动灌泥浆装置的必须坚持使用,无自动装置的每起1020柱校核一次灌入量与起钻具的体积是否相符。e. 自动记录卡片每天要进行分析。 4.电测施工安全注意事项1) 井场有良好地照明设施。 3) 使用钻机猫头或气动绞车吊升设备,绳套、挂钩必须牢同可靠,并有专人指挥。操作气动绞车要先检查刹车情况,按操作规程操作。5) 看井口必须站在滑轮两侧,看井内情况,头部要远离滑轮,以防被钢丝绳断头剌伤。7) 严禁在井口附近吸烟或使用明火,司钻要在钻台上值班配合工作。9) 在油、气井测井时,严格执行井场防火安全制度,充分做好防喷准备,严防铁器碰撞或电气发生火花,并派专人观察井内情况,发现井喷迹象时,必须通知电测队将下井仪器慢速起过高压地层后,快速起出井10) 超深井、定向井、复杂井的测井工作必须严格执行施工技术措施。12)井队人员不得进入测井车内,发现测井人员上钻台不戴安全帽或由坡道滑下等违章行为,井队 工人有权制止。 14)在高压油、气井测井,井队应做好防喷工作,并有专人看管井口,发现有井喷迹象时应共同研 究,立即釆取措施。(2)准备好下套管时吊套管的吊装带。(4)由技术员负责对入井套管要逐根进行通内径,不允许抽样通经。轻微损伤应在入井前加以修理,超过规定的和套管弯曲的不得入井。要特别明确磁性,定位短节的串接位置。检查大钩销子是否打幵。(9)由技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。(11)由井架工负责检查、气动绞车的固定情况,悬吊滑轮同定情况,钢丝绳禁止打结、无断丝。(13)由井架工负责检查二层台上是否把钻杆拦好、固定好,各类绳索是否已盘好固定好。(15)HSE监督官负责检查井架及井场照明情况是否满足下套管施工要求。 (二)下套管(1)第一根套管用气动绞车拉到坡道。(3)从场地吊套管时,按照套管编号、顺序将套管绑好拉紧方可起吊。(5)每一个操作程序必须由指定的人员负责检查。(6)从场地往钻台吊套管时,场地和钻台操作人员必须退至安全位置,套管上钻台避免碰挂。(7)套管上钻台、大门前应加档绳,公、母扣戴好帽子和护丝。护丝下钻台有专人负责,不许乱扔。丝扣油涂抹要均匀。 (10)旋绳上扣,必须用双B型大钳紧扣至要求的扭矩值,并指定专人做好进扣和余扣记录。 (12
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