各岗位操作规程-在线浏览

　　

【正文】 操作规程反应岗位安全操作规程一、按规定穿戴好劳保用品。三、检查乳化罐放料阀门是否泄漏、是否封闭完好。五、检查蒸汽管道的安全阀是否灵活，蒸汽阀门是否漏汽。一、进入车间工作，必须按规定穿戴好劳保用品。三、放料完毕后，要注意换服装，并用香皂把手清洗干净，防止误食。一、要按规定穿戴好劳保用品，方可进入车间。三、检查电导仪的绝缘性是否达标。五、设备调试正常后，方可启动。二、上料员工必须按工艺规定及各种料的配比比例进行投料。五、要对本岗位设备进行经常性的维护保养，同时做好设备维护保养记录和设备运行记录，并按设备的操作规程进行正确操作。在叉车启动前，先检查叉车的控制系统和报警装置。叉车在装卸运行过程中，应把货物尽量放低，门架后倾。叉车工作时，严禁人站在货叉上或托盘前面。停止工作后，叉车司机，要将货叉着地，并将档位手柄放到空档位置上。装卸危险品要轻拿轻放，严禁托拉碰撞。掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。锅炉水位表每班冲洗1—2次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每季校验一次，确保安全附件灵敏可靠。锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于1015分钟。通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。高处作业、进入受限空间等动火作业，还应执行有关平安的规定。、设备等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并实行措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。在地面进行动火作业，四周有可燃物，应实行防火措施。(含五级风)天气，禁止露天动火作业。，应检查电、气焊工具，保证平安牢靠，不准带病使用。、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必需实行防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。,还须符合以下规定。、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必需慎重。采纳时，必需实行严密牢靠的平安技术措施和组织措施并有严格的审批手续。生产岗位平安操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。其次条仔细执行岗位平安操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。启动后如发觉特别，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应按有关规程实行坚决措施或马上停车。正确使用特种设备，开机时必需留意检查，发觉担心全因素应马上停止使用并挂上故障牌。第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。第七条搞好岗位平安文明生产，仔细贯彻“十字操作法”，发觉隐患(特殊对因泄漏而易引起火灾的危急部位)应准时处理及上报。第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动爱护用品，扣紧衣裤和袖口，留有长发的员工应将头发塞入工作帽或发网内。易燃易爆作业场所严禁烟火，不得穿着简单产生静电的衣物和掌有铁钉的皮鞋进入消防平安警示标志区域。上岗作业前应当检查设备、工作环境、工作岗位和工具的平安状况，发觉故障或隐患必需马上排解或报告，确认平安后再行操作。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后挨次，在确保平安的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必需听从支配。设备使用和维护按相关设备平安操作规程执行。起重作业现场须听从指挥人员支配，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行。车间内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等到代步工具。从业人员必需遵守下列平安规定：遵守各类生产作业场所平安管理规定，自觉维护劳动纪律，听从现场平安管理指令。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所。第2条 必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。第4条 溜煤口堵塞时要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作。第6条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。三、操作准备第8条 检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。第10条 检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。四、正常操作第12条 按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位臵。第14条 如有水煤时，给煤机应适当加以控制。五、收尾工作第16条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。二、上岗条件第2条 必须经专业培训考试合格，取行操作资格证，持证上岗。第4条 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场所（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设臵、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。第6条 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。第8条 矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。第10条 正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度。第14条 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。~40176。第16条 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连结装臵应符合《煤矿安全规程》规定。第17条 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。第18条 试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。五、正常操作第20条 听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。第21条 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。第23条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。第25条 绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。，负载增大或突然松弛。严禁不带电放飞车。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。六、收尾工作第30条 每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。二、安全规定第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装臵的整定值，运行中严禁调闸。第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。三、操作准备第10条 检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。第12条 直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。第14条 检查各种仪表指示应正确。第16条 检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。第18条 检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。四、正常操作第20条 输送机启动时按下列步骤进行： （停机后应及时关闭）。各种保护装臵信号显示应正常。第21条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。第23条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。第25条 遇到下列情况之一时，不准开车： 。3．任何一项保护装臵失灵。5．设备转动部位温度超限。第26条 正常停机时，应将输送机上的煤拉空。紧急停机后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。六、收尾工作第29条 每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。对存在的问题要及时向值班领导汇报。二、上岗条件第2条 必须经专业培训考试合格，取得操作