煤矿安全知识、操作规程培训课件-阅读页

　　

【正文】 水及时补充，检查导轮，导轨是否良好，磨损情况，导轮底座螺栓有无松动现象。 5. 冬季经常检查蒸汽压力不得低于 ,并做好记录。 7. 管道及阀门的跑、冒、滴、漏要及时处理。 • 凡设备和管道必须动火时，需办理动火手续，经批准采取安全措施后，方可动火。 • 操作前，后，应将有关的阀门，管道认真检查，并随时观察油槽液面，防止抽空，溢槽或将水抽入车内。 • 长期停用的设备，应放掉冷却水，防止堵冻。 循环水泵安全操作规程 1. 保证鼓风、间冷器的正常输送量，保持进循环水的泵水温＜ 90℃ 。 3. 冬季凉水架挂冰后，早班应及时处理。 5. 坚持每小时巡回检查制度，严禁出现将热水池、循环水池抽空或溢流现象。 7. 各泵运行过程中，注意观察轴承升温，是否有跑、冒、滴、漏现象，注意观察泵的振动和杂音等，如发现问题，应及时处理。 消防水泵安全操作规程 1. 经常检查和调节各泵温度、压力、流量每小时做一次记录。 3. 调节运转泵的压力、流量使泵达到规定指标。 5. 每班必须对各备用泵盘车一次。 7. 经常检查各油窗油位，不得低于规定线。 ，大小齿轮及拖轮轴、轴瓦等关键部位必须保证良好润滑，拖轮轴上应有均匀一致的油膜，油位保持在轴水平中心线下端 2/3。 、窑尾密封片松紧应适当，防止过度磨损，保证密封效果，随时检查窑尾罩的紧固密封。 ，检测水温，进出水温不得超过28℃ 。 三、运转前的准备与检查 。 。 。 ，窑头、窑尾密封鱼鳞片的磨损及紧固，如有问题及时检修处理。 回转窑操作规程 四、启动操作、停车操作 启动操作 1. 运行前检查内容逐项落实，确认无误后方可启动。 3. 按照回转窑在整个生产线中的操作顺序，启动回转窑主传动系统。 停车操作 • 停车前，先将窑内物料排空。 • 停车后，回转窑各电器、仪表复位。 • 窑体大面积显红，窑内耐火材料损坏严重，紧急停车。 • 回转窑传动装置发生机械故障，短时间无法恢复。 回转窑操作规程 五、运行中监视 1. 运行中密切注意主电机电流及各热工仪表的变化。 3. 经常检查主电机轴承温度情况，轴承温度不得超过80℃ 。 5. 经常观察窑尾负压，正常生产情况下要求控制在负60— 120Pa之间。 7. 用“压铅丝法”检查拖轮与轮带的接触，分析窑中心线的偏差。 。 。 ，要求手动、自动均无异常。 。 、拔火门、检查门等是否关闭，是否严密。 400 m3料仓下料管阀门。 停止运行： 400 m3料仓下料管阀门，液压推杆停止运行。 运行中的监视： ，并适当处理。 竖式预热器操作规程 竖式冷却器操作规程 一、 设备的合理使用 ，相应启动冷却风机。 ，要求二次风温不得低于600℃ ，防止倒空。 ，是否有足够的润滑油。 ，要求无料和杂物。 三、启动操作和停止操作（启动和停机前均应与主控室联系后进行） 开机操作 （可用成品料）防止漏风。 ，启动链斗机。 停车操作 ，停二次风机。 ，发现料斗上有红料时，应立即停止出料装置运行。 ，及时加注、更换润滑油。 ，发现问题及时与主控室连系解决。 （棒条阀）达到合理的布料层，但是物料不能过分的压到输送槽上。 。 ： （ 1）合电源开关 （ 2）按转换开关 （ 3）调节调压器或电位器，使振幅达到额定值 （ 4）调节给料闸门 大倾角皮带机操作规程 一、设备的合理使用 1. 电动滚筒应在空载下启动，滚筒内润滑油液应达滚筒半径的 2/3高度。 3. 及时纠正皮带的跑偏。 二、运行前的准备与检查 1. 检查各部螺栓联接是否牢固。 3. 检查各润滑部位润滑状况是否良好。 5. 检查电动滚筒、尾部滚筒、涨轮、托辊等部件转动是否灵活。 7. 检查各种防护措施是否 齐全有效。 2. 启动大倾角皮带机运行正常后，再依次启动前面的 2皮带机和电磁振动给料机。 停车操作： 1. 停车顺序为停电磁振动给料机、停 2皮带，最后在物料卸净后停大倾角皮带机。 运行中监视： 。 、连续、无落料现象。 大倾角皮带机操作规程 高温风机操作规程 一、开车前检查 1. 认真检查风机各部连接是否牢固。 3. 盘车转动叶轮，检查是否灵活，应无磨擦声。 5. 检查冷却水是否通畅。 2. 关闭进风门。 停车操作： 。 门，冬季应放掉系统中存水。 。 四、如出现下列情况之一时，应与主控室联系，实施紧急停车 ； ； ； ，超过 80℃ ； 。 。 2. 检查管路系统（包括阀门）的密封情况。 4. 检查冷却循环水供应是否正常，各仪表是否正常。 6. 在煤气风机启动之前必须进行管道置换，全部置换合格后，方可启动风机。 2. 接通电源，小回流阀门处于全开，启动煤气加压风机。 4. 停止煤气加压风机，迅速打开小回流阀门。 三、运行中监视 、轴承温升等情况。 。 ，及时补充润滑油。 ，应启动备用加压机后，停车检修： 80℃ 。 、二次风机机停止运行。 。 2. 严格按提升机输送量规定给料，不许给料过多，以免下部区段阻塞。 （ 2）提升机是否空载。 （ 4）所有检视门是否完全关闭。 停机操作 1. 停止给料； 2. 在全部料卸完后停机； 三、运转中的监视 1. 观察斗子的工作状况，保持张力。 3. 检查润滑是否充分。 5. 设备运转是否正常，有无异常声音。 斗式提升机操作规程 调火工安全操作规程 一、 开、停机操作注意事项： 1. 开机前应详细检查回转窑各运转部位、煤气阀门、空气阀门是否良好，清除运转部位的一切障碍物。较长时间停产检修后开机，必须检查窑头罩、回转窑、窑尾罩、预热器及一、二次风等部位是否有人工作。 二、回转窑生产过程中要经常检查： 1. 窑头罩、窑尾罩、销子是否齐全，耐火砖是否有松动，托轮、轴瓦传动系统是否损坏严重，若发生此类事故时，应及时通知有关部门协调处理，停止回转窑转动。 3. 观察窑内火焰等情况，必须戴好防尘帽、防尘口罩、防护眼镜。 2. 在指令开、停、倒换设备时，应做好各岗位的联系工作，避免因组织协调不好而造成人身伤害事故。 4. 微机操作各电磁阀的开、关时，应在确认与之有关的岗位做好相应的准备进行。 6. 在各设备、设施的自动停车联锁报警信号报警时而联锁不动，有可能产生严重后果时，应尽量操作微机消除故障并立即通知该岗位工手动停车。室内消防器材完好齐全，并做到四懂四会。 2. 使用扁铲要戴眼镜，对面不准站人，案子要设防护罩，最后锤击要轻打，以防铁屑飞出伤人。 4. 使用砂轮要戴眼镜，人不要站在下面，不准用腹部顶住工件处，使用手砂轮和手电钻要戴绝缘手套并设有良好的接地线和触电保护器。 ，手不要放在设备及机件下面，以免脱落伤人。 ，要按技术要求进行。电器发生故障要报告电工处理，不得乱拆乱卸。 ，要有专人指挥，站位恰当，手势正确，现场人员戴安全帽。 2. 工作前要穿戴好劳动护品，检查焊机，焊把等用具是否齐全可靠，电焊机是否接地，一次线不得超过 2M。 4. 在金属容器内进行焊接时，必须垫绝缘板并有人在外保护，要做到内呼外应，并在附近设立电源开关，做到能及时关闭电源。 6. 雨天禁止露天作业，井下有淋水处需要焊接时，应搞好防护措施。 2. 焊接各种容器要留气孔。 4. 严禁焊接内有压力的物体和未经过清洗的油筒。 6. 氧气瓶、乙炔瓶两者相距不得少于 5米，两者距工作地点不得少于 10米，距火源不得少于 15米。 8. 氧气带、 乙炔瓶要向上立放、固定平稳，不允许平放，更不准下倾。 60毫米以上钢板上割孔，需先钻孔，后割。 2. 排空后不得使用蒸汽系统。 4. 准备好清杂所需工具、运输小车、盛装桶。 二、清理操作规程 1. 操作人员必须穿好所需要的工作服和工种鞋，戴好安全帽和防毒面罩。 3. 操作工先在人孔盖外边用所需工具清理所能清理的杂物。 5. 清理时，每隔十分钟换一次人，每次入罐至少两人。 7. 清理完毕后，清点好工具并关好人孔。 2. 卷筒和卷筒外壳、钢丝绳端部的固定应符合要求钢丝绳应无明显缺陷。 4. 电气箱和按钮盒要求绝缘性能良好，无损坏。 6. 制动器性能良好。 二、开车操作 ① 不得旁侧吊卸重物。 ③ 不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。 ⑤ 禁止同时按下两个相反方向的按钮。 2. 电动葫芦不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形，应停靠在指定的安全位置。 2. 电气工作不得带电作业，特殊情况如定相，电气实验等必须带电工作时，要采取专门措施，同时不准单人操作，必须设置监护人。 4. 登高作业必须系好安全带，传送工具物件不许上下抛掷，应放入工具袋用绳子提放。 6. 检修设备要先熟悉其结构特征，检修内容及要求等，按要求合理拆装，严格区别停电与带电部分。 8. 使用电气仪表，应按照仪表使用规则正确使用。 ，必须先停电后处理，万一发生触电事故，立即切断电源及时进行抢修。 、特殊的修理、安装工程或在防爆车间、要害场所工作时，应编制专门的技术措施，经有关领导或部门审批后方可进行施工。 。 2. 化验室内禁止吸烟、进食，不能用实验器皿进食，离开工作场所前用肥皂洗手。 4. 化验室内每瓶试剂必须贴有明显与内容相符的标签，严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。 6. 在分析操作时所涉及的仪器都必须了解其性能，对不了解的仪器、药品不知其性能的，禁止随意试验。 8. 在使用电炉、电热板、自动马弗炉、全自动定硫仪等做试验时，操作人员不得离开工作岗位。 10. 分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作时应多加注意，避免烫伤。 （丙酮、乙醇、浓盐酸、浓氨水）时，尤其在夏季或温度较高的情况下，应先经冷水冷却后，盖上湿布再打开，切不可将瓶口对着自己或他人，以防试液冲出。 ，操作后立即洗手，防止意外烧伤。 炸的危险，使用时必须注意防止与有机物及还原物质接触，破坏试剂中的滤纸和有机试剂时必须先加入足够量的浓硝酸加热，冷却后再加入高氯酸，在使用高氯酸的通风柜内不得同时处理蒸发有机溶剂或灼烧有机物，存放高氯酸时，应远离有机物及还原物质。 应急处置和措施； a、闭空煤气总阀及支管阀；（调火工、烘干工） b、打开上升管、桥管防爆盖及荒煤气放散阀；（放煤工、煤 2） c、关闭中下排空煤气考克阀（调火工、烘干工） d、关闭空气风机进出口阀；（风机工、焦 1皮带工） e、关闭烘干系统空煤气支管阀及总阀；（调火工、烘干工） f、停电大于 1时，关闭初冷塔、间冷器进出口阀；（除炭化调火工外全部参加） g 、做好启炉前的各项准备工作。（风机工、班长） b、关闭煤气风机进出口阀门，同时关闭煤气交通阀，然后把各个煤气风机电源关闭，并打到零位。（巡检工） d、锅炉突然停电首先到现场将煤气支管阀快速关闭。（锅炉工） 将所有启动设备的电源开关关闭，并打到零位。 公司突然停电事故应急救援预案 a、因停电时气动阀已将煤气切断 ,关闭手动阀、盲板阀，以防向窑内漏煤气发生爆炸事故。（调火工）。（班长、电工） d、若停电时间较长，打开电除尘前掺冷阀，以降低除尘前的废气温度，避免烧坏除尘。 f、做好启炉前的各项准备工