(一)各工种安全技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 附近不得有易爆 、易燃物。 3．工作前通过注油器注油润滑动夹角导轨及各活动部分。 5．检查二只油雾器并添加透平油，通过调节油雾器针形阀芯使出油量符合要求。 7．焊机地线要专用并接好。 9．工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。 二、开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。 四、严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。 六、工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。 二、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加水搅拌业。 21 四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，然后再进行检查排除故障。 六、操作人 员不得站立在卧式砂浆机搅拌筒防护罩上倒料。 内部振动器（振动棒）操作规程 1．振动器（振动棒）须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。按规定穿戴防护用品。 3．检查电动机、振动棒，软轴和导线的外表及连接部分有无破损和潮湿，电动机接地是否良好。然后，接通电源，若电动机转动，而软轴不动、则是电动机旋转方向不对，应变更电源中任何两相接线位置。 6．振动时，要使振动棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推， 22 不能碰撞钢筋、模板，否则易振裂棒壳。 7．振捣时，软轴管的弯曲半径不宜小于 500mm，折曲也不能多于两弯，否则易损坏软轴。冬季施工，因润滑脂凝结，不易启动时，可用缓慢加热，不能剧烈加热。 10．工作完毕，须将电动机软管、振动棒等擦刷干净，并按要求认真填写有关记录。 2．平板式振动器在试振时，不可在干硬的地面上作长时间空运转，以免损坏振动器。 4．当在同一构件上使用几台平板振动器同时工作时，则各外振动器的频率应尽可能保持一致，以免产生相互干扰等现象。 23 6．工作中，必须经常检查电动机底座，机壳，振动板是否完好，各自联接是否可靠。同时，认真填写有关记录。操作人员在 操作前，必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、操作堆积及维修保养规程；了解输送泵对混凝土的技术要求。对混凝土输送管道及阀门等也进行检查。因此，在工作中，应注意检查混凝土的水灰比、骨料中砂土比例及石子最大粒径。骨料中砂、石比例各点 50%。 4．工 作前，给水箱内加水。给料斗内加 10～ 20L 水、试运转、用水润滑混凝土输送泵，输送管道及阀门，同时检查输送管道各处的密封情况。新增管节，也应先润滑后再接上使用。若非停车不可时，其停车时间 24 一般不超过 30min。在停车时间内，最好每隔一定时间动作几交，以防凝结。 8．发生墙管时（油压泵油压上升，气压泵气压上升到最大值），气压泵可停气后迅速开气，进行一次冲击，一般即可排除。 9．当液压泵的球阀卡料时，液压连续动作停止，油压上升到最大值。这样几交，即可排除。 10．当泵送工作结束后，应对泵机及管道进行清洗。清洗时，管道末 端严禁站人。长期不用的，应放掉水箱水，对输送管道进行收藏保护。 1塔吊安全操作规程 一、塔吊装拆必须由具备资质的队伍进行，安装完毕，必须经检查验收合格并办理有关手续后方可使用。 三、塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。 25 五、塔吊作业必须有专人指挥，司机应严格执行指挥信号。 七、停止作业后，应将控制开关拨至零位，然后断电上锁。卷筒与导向轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮的距离应大于 15 倍卷筒宽度。 三、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；钢丝绳必须做过路保护，不得拖地。 五、作业中卷扬机操作工必须听从指挥信号， 信号不明不得作业，作业中突然停电时，应立即采取控制措施并拉闸断电，确定无危险时将吊笼放下。 七、禁止使用倒顺开关作卷扬机的控制开关。 26 1物料提升机安全技术操作规程 一、龙门架工作、安装、拆卸、加节时，应有专人操作（必须取得合格证）和指挥，风力不得大于 6 级，如遇有雷雨、大暴雨、浓雾等天气，龙门架应停止工作。 三、吊篮禁止超载、载人运行。 五、吊篮安全门及安全链条，不得任意拆卸。 六、龙门架必须可靠接地，其接地电阻不得大于 4Ω。还应及时进行维修、调整。在楼层装卸料时，确认吊篮停车器起作用后，方允许上人到吊篮上装卸物料。 十、工作完毕应将吊篮落放到地面，严禁悬停在半空中。 27 1打夯机安全操作规程 一、工作前应认真检查电缆线，接头是否安全绝缘；是否接好地线。 二、夯机手把上必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 四、打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁机器砸线。 五、扶拉打夯机电缆线时，严禁在打夯机运转前方隔机抢扔电缆线。 六、操作人员操作打夯机时应带试电笔，随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。 八、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。严禁急转弯。 28 十一、操作结束后应将打夯机停放好，且必须切断电源、卷好电缆。 十三、夯实填高土方作业，应从边缘以内 10～ 15cm 开始夯实 2～ 3 遍后，再夯实边缘。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。 三、挖掘机行走和作业场地若地面松软，应垫以枕木或垫板。 四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。 六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。 九、挖土与回转达操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土。回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。 十二、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。每行走 500～ 1000m 对行走机构进行检查和润滑。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。 1砂轮机操 作规程 1．操作人员经考核合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 30 3．开机后待砂轮转速正常时才可使用，磨工件时，应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击。 5．更换砂轮时应注意轮孔与轮径相符，不准用锤子敲打，轴端需用两个螺母锁紧。 6．不准磨气割后 及有电焊渣的工作，不准磨软金属或非金属。 8．砂轮机应定期检查清扫，达到整齐、清洁、安全。