化产车间各岗位技术操作规程洗脱苯岗位技术操作规程-阅读页
2025-11-04 05:37本页面
【正文】 4000 V= 11 萘扬液槽 1 台 Φ1800 H=3600 V= 12 残油池 1 台 40008000400 V= 13 新洗油地下槽 1 台 Φ2020 H=4000 V= 14 冷凝液贮槽 1 台 Φ1800 H=2400 V= 15 冷凝液水封槽 1 台 Φ1800 H=2400 V= 16 油水分离器 1 台 Φ800 H=5200 V= 17 轻苯油水分离器 1 台 Φ1000 H=4500 V= 18 废液收集池 1 台 400030003000 V=36m3 19 洗油再生器 1 台 Φ1600 H=8400 五块弓形塔板 20 管式加热炉 1 台 Φ3442 H=23093 21 轻苯一段冷凝冷却器 轻苯二段冷凝冷却器 1 台 1 台 F=300m2 F=100m2 22 油油换热器 2 台 F=125m2 23 一段贫油冷却器 2 台 F=150m2 24 二段贫油冷却器 2 台 F=150m2 10 25 终冷塔液封槽 1 台 Φ2700 H=3600 V=20m3 2. 运转设备 序号 设备名称 数量 规格 型号 电机功率 1 贫富油泵 3 台 Q=50m3/h H=60m YB160L— 2 2 重轻苯输送泵 2 台 Q=18— 24m3/h H=18— 28m 3 轻苯回流泵 2 台 Q=2— 9m3/h H=40— 60m 4 冷凝液输送泵 2 台 Q=— 30m3/h H=47m 5 地下放空槽液下泵 1 台 Q=H=25m YB132S1— 2W 6 新洗油地下槽液下泵 1 台 Q= m3/h H=25m YB132S1— 2W 7 废液管道泵 1 台 Q= m3/h H=44m RG80200A 11KW 五、 交接班制度 按时参加班前会，接受工作任务。 认真听取接班者的介绍，并向对方提出要了解的问题。 认为没有问题后，通知对方离岗下班，并向班长汇报接班情况。 检查本班记录并确认详细、齐全。 经接班人同意后方可离岗。 11 另附洗脱苯工艺流程 来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由 55℃ 降至 27℃ 。 洗苯塔底富油由富油 泵加压后送至轻苯冷凝冷却器（带有温度计以保证温度正常），与脱苯塔塔顶出来的轻苯气换热，将富油预热至 60℃ ，然后至油油换热器（带有温度计）与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由 60℃ 升至 130℃ ，最后进入粗笨管式加热炉被加热至 180℃ 左右，进入脱苯塔，从脱苯塔塔顶蒸出的轻苯油水混和汽进入轻苯冷凝冷却器，分别被从洗苯塔底来的富油和 16℃ 制冷水冷却至 30℃ 左右，然后进入轻苯油水分离器 (在其出口处加设漏斗以保证其流量 )进行分离，分离的轻苯入轻苯回流槽，部分轻苯经轻苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流，其余部分流入轻苯贮槽；而重苯则 由脱苯塔塔中抽出，经重苯油水分离器分离出的重苯流入重苯贮槽。 在轻苯油水分离器及重苯油水分离器分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送入贫油槽，分离出的重轻苯分离水送至冷凝液贮槽，并由冷凝液输送泵至气液分离器前荒煤气管。油换热器，一段贫油冷却器，二段贫油冷却器设置两台，均为一开一备。 蒸汽被管式加热炉加热至 400℃ 左右，部分作为洗油再生器的热源。 在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，由洗油再生器将部分热贫油再生。 为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔设有侧线采萘，萘 油流入萘扬液槽， 自流或用蒸汽压出 至重苯大罐。
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