水泥厂岗位安全技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 3 、停机后要进行设备维护、保养和检查。 五、紧急事故处理 (一 )、发生下列情况可以进行紧急停 车 当出现堵料冒料时。 危及设备和人身安全时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 事故处理后，对设备进行全面检查。 掌握设备性能，严格按照岗位的安全技术操作规程进行操作。 确保照明完好，巡检线路畅通安全。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 严禁非岗位人员进行操作。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车 。 1在清理皮带机地面积料时，人必须同皮带机保持一定的安全距离。 岗位安全技术操作规程 7 圆形预均化堆场岗位 安全技术操作规程 一、运行前的准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查密封装备的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。 检查堆料机轨道是否有异物，各部位螺栓是否松动。 检查电气系统和各种保护装置有无漏接线头，连锁是否可靠。 检查各安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 1检查皮带是否符合开车要求，皮带减速机油位是否正常 1确保巡检线路畅通安全。 （一） 堆料机 接到石灰石破碎开车通知，发出起车信号→堆料机的回转和变频器启动→堆料皮带机启动→弓形皮带机启动。 岗位安全技术操作规程 8 三、运行检查 （一）堆料机 检查所有设备是否按启动程序正确启 动，出现异常情况及时向中控室操作员报告。 检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。 胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量不应大于 50 ㎜，若出现跑偏现象，应及时分析原因，进行纠偏处理。 检查胶带机头部清扫器与空段 清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的贴合情况是否合适。 回转轴承是否运转平稳，若发现噪音、冲击现象，应立即停机检查，排除故障。减速机不得有异常噪音，温升不应大于 40℃。 （二）取料机 检查刮板输送链条的润滑，要求滴油嘴应对准内外链板的缝隙。 岗位安全技术操作规程 9 检查刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损到危及刮板体时，应及时予以更换。 检查导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时更换衬板。钢丝绳磨损严重时应注意观察，及时更换。 端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。 检查中心卸料斗衬板磨损情况，当其磨损到危及料斗本体时，应及时更换衬板。 1检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料。 1确认仪表是否完好，反馈信号是否正常，如有异常，通知仪表工处理。 1搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。 1巡检发现事故隐患时，做好重点观察、跟踪记录。 检查取料机轨道是否有异物及各部螺栓是否松动。 岗位安全技术操作规程 10 四、停车操作 接到通知后，做好停车准备。 与开机顺序相反操作停机。 向中控值班主任和本班班长报告，及时采取措施避免事故扩大。 事故处理后对设备进行全面检查。 掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 确保照明完好，巡检线路畅通安全。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 严禁非岗位人员进行操作、开车。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 1无关人员不得进入生产现场。 岗位安全技术操作规程 11 长形辅料均化堆场岗位 安全技术操作规程 一、运行前的准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚 、机座是否完好。 确认各仪表是否完好，信号是否正常。 检查各处的密封状况，有无漏料漏灰现象。 检查制动器、行程开关、保险丝、总开关等是否处于正常状态，动作灵活，准确安全，稳定可靠，间隙合适。 检查钢丝绳在卷筒中和滑轮中卷绕正确。 1检查取 料机轨道是否有异物和各部位螺栓是否松动。 1检查刮板有无破损松动。 二、开机 （一）、堆料机 确认一切设备完好正常 接到中控开车通知后，启动卷扬提升系统，将刮板臂提升至 45度位置；启动电缆卷盘；启动行走机构，堆料机运行到堆料仓的位置→送料皮带机→收尘器→堆料机。 岗位安全技术操作规程 12 启动卷扬提升系统，将刮板臂提升至 45度位置；启动电缆卷盘；启动行走机构，将取料机调车至要取料的料仓；启动卷扬提升系统，将刮板臂调至物料安息角位置；启动工作行走电机进行平坡作业；启动刮板取料系统开始取料。按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于 1次 /小时。 检查设备温度、声音、振动 是否正常，严防事故发生。 确认仪表是否完好，反映信号是否正常，如有异常，通知仪表工处理。 检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。 确保巡检路线路畅通安全。 1发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向本班班长和中控室值班主 任报告。 1设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。 1检查皮带是否符合要求及皮带减速机油位是否正常。 1检查取料机、刮板、链板、联轴等运行情况。 四、停车操作 通知辅料输送、中控室岗位做好停机准备。 按开机相反顺序停机 。 五、紧急事故 处理 (一 )、发生下列情况可以进行紧急停车 当出现堵料冒料时。 危及设备和人身安全时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 事故处理后，对设备进行全面检查。 掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 确保照明完好，巡检线路畅通安全。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 严禁非岗位人员进行操作、开车。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 1无关人员不得进入生产现场。 岗位安全技术操作规程 14 调 配 库 岗 位 安全技术操作规程 一、运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是良好，油量适当。 及时清理各部位异物，保证畅通安全。 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 二、开机 接到中控开机通知后，进行全面检查完毕，报告中控等待开机。 三、运行检查 检查所有设备是否按启动程序正确启动，出现异常情况及时向中控室操作员报告。 检查各连接部位是否有松动，壳体 、 地脚 、 机 座是否完好 ，有无松动 ， 发现问题及时处理 。 检查润滑装置的密封状况 ， 有无漏油现象 ， 有无灰尘进入 ， 润滑油状况是否良好 ， 油量适当 。 检查各部位，物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。 搞好设备卫生、确保达到规定标准。 1巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。 1检查单机袋收尘器工作状况，确保收尘效率。 1确认皮带称、板喂机工作正常、运转平稳，发生仓内卡料及时处理，保证顺畅。 1检查各仓内的料量和物料状况，及时通知中控和有关岗位。停车顺序与开车相反。 停机后要进行设备维护、保养和检查。 五、紧急事故处理 (一 )、发生下列情况可以 进行紧急停车 岗位安全技术操作规程 16 当出现堵料、冒料时。 危及设备和人身安全时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 事故处理后，对设备进行全面检查。 掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 确保照明完好，巡 检线路畅通安全。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 严禁非岗位人员进行操作、开车。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 1无关人员不得进入生产现场。 检查传动装置是否完好，有无异常现象。 确认各仪表是否完好，信号是否正常。 检查各处的密封状况有无漏料现象。 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 确认电路开关位置是否处于备妥状态。 1确认稀油站的滤网和油箱完好，管路畅通。 1检查循环水是否充足，管路是否畅通。 1确认出磨斜槽和风机完好，工作正常。 开机顺序 确认烧成系统运行正常，启动主电机、减速机、主轴承、滑履轴承稀油站→入库提升机收尘器→库上收尘器→生料入库输送组启动→生料输送组启动→磨排风机组启动→暖磨机→选粉机回料组启动→入选粉机输送组启动→磨主机启动→入磨输送组启动 三、运行检查 检查所有设 备是否按启动程序正确启动，出现异常情况及时向中控室操作员报告。 检查各连接部位是否有松动 ， 壳体 、 地脚 、 机 座是否完好， 有岗位安全技术操作规程 18 无松动 ，如有松动应随时拧紧。 检查润滑装置的密封状况 ， 有无漏油现象 ， 有无灰尘进入 ， 润滑油状况是否良好 ， 油量适当 。 检查各部位 物料流动情况 ， 及时处理堵料、冒料，保证畅通。 检查各部位的密封状况， 密封部位不能有偏心和金属摩擦声，对漏灰、漏料、漏风及时处理。 确保巡检路线路畅通安全。 1发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向有关领导报告。 1设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。 1勤听磨音，判断磨内工作情况，并及时反馈给中控室操作员。 1确认斜槽内物料流动畅通。 正常停机顺序与开机相反。 五、紧急事故处理 (一 )发生下列情况可以进行紧急停车 当出现堵料冒料时 。 危及设备和人身安全时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 磨机停止后，应立即启动滑履轴承和主轴承润滑装置的高压供油系统，避免因筒体冷却收缩使磨机轴承受损，并启动磨机辅传定时翻磨，以防筒体变形。 六、注意事项 按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。 当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。 严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。 悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。 1检查带电设备时必须确认地线是否接好方可进行。 1磨机运转中严禁在磨下通行。工具必须躲开皮带机，防止将工具绞入皮带机伤人。 岗位安全技术操作规程 20 选 粉 机 岗 位 安全技术操作规程 一、运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。 检查笼型转子转动是否自如。 检查各处的密封状况有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。 确保巡检路线畅通安全，及时清理各部位异物。 1检查各阀板完好，粗料翻板阀的功能是否正常。 1确认各风机叶轮完好，无结皮，工作正常。 二 、开机 1接到中控开机通知后，进行全面检查，完毕后报告中控等待开机。按 规定认真对所辖设备 、 设施巡检 ， 频次不得少于 1次 /小时 。 检查设备温度 、 声音 、 振动是否正常 ， 严防事故发生 。 确认仪表是否完好，反映信号是否正常。 检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。 确保巡检路线路畅通安全。 1发现异常情况及时处理，如果处理不了时或来不及处理，立即向有关领导报告。 1设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。 1检查单机袋式收尘器工作状况，确保收尘效率。 正常停机时，物料必须运送干净，严禁带料停机。 停机后要进行设备维护、保养和检查。 由于电气设备突然跳闸或停电。 (二 )紧急停车处理办法 立即停相应的设备。 立即查明事故原因。 六、注意事项 按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。 当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。 严禁手摸或用工具捅运 转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。 悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。 1检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行。 岗位安全技术操作规程 23 窑尾电收尘、增湿塔、 高温风机 岗位 安全技术操作规程 一、运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是 否良好，油量适当。 及时清理各部位异物， 确保巡检路线畅通安全。 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。 1确信增湿泵工作正常，水量充足，供水回水压力正常，管路畅通。 1确认汇风箱振打器工作正常。 1检查高温风机入口调节阀是否处于关闭状态。 1检查稀油站压力是否调整到