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安全操作规程汇编-阅读页

2023-05-01 21:05本页面
  

【正文】 该注意刀刃的伤害。,应立即停机,查明原因,及时处理。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了卧式攻丝机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》(GB1226690) 《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB157601995)3规程要求,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法,凭考核合格后上岗作业。(或危害因素)。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。,认真做好设备的加油润滑工作。、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。,必须先停机,经确认后才能更换。,应立即停机,查明原因,及时处理。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。十九、立式加工中心操作工安全操作规程1范围 本标准规定了立式加工中心操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》(GB1226690) 《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB157601995) 《加工中心 安全防护技术条件》(GB185682001)3规程要求,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法,经考试合格取得操作证后方可独立操作。(或危害因素)。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。,请小心不要损坏机器护罩。,禁止用手触摸任何转动之机件。,避免短路及触电。,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于卧式加工中心操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析吊装零件时,起吊不稳至零件掉落伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。:(1)检查各部位的保护盖是否安装良好;(2)当电源输入后请注意一些准备完成指示灯是否亮着;(3)确定没有任何马达或其他部位产生异声;(4)当机器第一次操作或长时间停止后,每个滑轨面均须先加润滑油,故让机器开机但不运转约过30分钟,便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转;(5)当第一次使用机器时,请注意排屑机马达,切削液马达的旋转方向是否正确;(6)检查压力开关是否设定正确。,请小心不要损坏机器护罩。,三轴均会有滑行现象,当恢复正常后,务必使三轴再复位到机械原点。,禁止用手触摸任何转动之机件。,避免短路及触电。,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于压床操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析操作过程中,零件夹持不紧飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法,穿戴好劳保用品。、设备连接元件无松动等现象。,不得偏斜,应压在中心,严禁用生铁或脆性材料作垫铁。多人操作要密切配合,由一人指挥。,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于涂装线操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析底盘吊到涂装线上或者从涂装线上吊下时未按要求操作,造成伤害。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法,穿戴好劳保用品。、设备连接元件无松动等现象。,控制柜面板的总电源指示灯亮。,蒸汽加热、蒸汽和电共同加热,选择后相应指示灯亮。,按下清洗蒸汽冷凝机启动按钮和漂洗蒸汽冷凝机启动按钮,冷凝机开始工作。,两台泵开始工作,清洗进入正常工作状态。,控制柜面板的总电源指示灯亮。,全功率还是半功率加热,选择后相应指示灯亮。,按下加热启动按钮,加热指示灯亮,烘干室通过烘道1温控仪表自动控制加热温度。、喷漆室2照明开关、流平室照明开关,打开个照明灯。,控制柜面板的总电源指示灯亮。,确保各急停未被按下,打开悬链开关,悬链运转。,启动水幕机水泵。,要进行巡视。:先按下各工作电机的停止按钮;将加热选择开关旋至停止位置;关闭控制电源开关,拔下钥匙;关闭总电源开关;查看清洗机是否停止。,关闭水幕机水泵的开关;关闭喷漆室风机开关;确认水幕机、风机停止工作,检查喷漆间及流平室无异常后,关闭照明灯开关;关闭控制电源开关,拔下钥匙;关闭总电源开关。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于电焊机操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。、破损。、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。导线有受潮、断股现象应立即更换。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。,通风良好。,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。,并注意经常调整和擦净污物。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。,应将焊机遮盖好,以免雨淋。5应急措施、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。三、气割机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了气割工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《手持式电动工具的安全 第一部分:通用要求》(GB37871993)3规程要求,熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。(或危害因素)。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法,查看工作环境是否符合安全要求,并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备灭火器材。,工作压力应为1500kPa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kPa。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。软管经过车行道时,应加护套或盖板。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。、氧气软管不得错装。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。严禁用火焰烘烤。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。,有秩序地放在零件存放架或装配工位上,启动机械输送链设备前,应先检查传动链是否正常,然后向当班组长发出可以装配的信号,并由当班组长启动传动链。,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。停止装配时,不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。,应严格遵守有关安全操作规程。,如有异常现象发生,立即停止装配线运转,并通知有关维修部门检查维修。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于轴承加热器操作工作业安全技术操作。(或危害因素)分析、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于底盘负荷试验工作业安全技术操作。(或危害因素)分析调运底盘时未按要求操作造成底盘或者小车撞击伤害、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。;检查各个部件,无明显故障,辅助润滑运转正常;检查各个转换按钮处于正确位置,即转换开关处于自动状态,启动电源开关和控制电源开关。,按所试验的机型种类选择机型编号,同时按照提示输入底盘编号、操作人员编号、运行数据编号。(且拧紧螺栓)和连接套的底盘,吊到试验台上(注意先落下后部辅助轮处,以便起到定位作用),前端应支撑在前箱下部的凸台上;将工件和输入电机接合(注意保持水平,端部留约1mm的间隙);锁紧前箱处左右各一个螺柱,锁紧输入电机,盖上前、后防护罩。“试验开始”按钮,进行空负荷试验:试验制动、差速、动力输出、引出装置及停车制动功能,操纵主、副变速手柄,检查各个挡位应灵活,挂接应可靠,不得有乱挡和脱档现象,不得有异响。,扳动“试验停止”按钮;旋动开关,加载后输出端接合;将底盘挂接至对应试验挡位,检查无误后,按下“确认”按钮,开始负荷磨合试验的自动程序。,一个挡位程序运行完毕后,加载电机自动停止,驱动电机以换挡过渡速度运行,电磁离合器自动断开,操作台上指示灯指示下一个将要试验的挡位,按照提示的挡位换挡(如果挂挡困难,则踩下离合器,重新换挡)后,按下“确认”,开始了下一步的程序。所有的输入数据在工控机开启状态都自动保存在数据库中。,关闭工控机(连续正常生产时可不关闭),关掉电气控制系统电源等。(所用U盘必须先经更新杀毒软件查杀病毒),将数据予以保存。,必须经专业人员修理。;每完成3000台生产任务清理油箱,更换磨合试验用油。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。 本标准适用于底盘空负荷试验工作业安全技术操作。(或危害因素)分析调运底盘时未按要求操作造成底盘或者小车撞击伤害、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。;检查各个部件,无明显故障,辅助润滑运转正常;检查各个转换按钮处于正确位置,即转换开关处于自动状态,启动电源开关和控制电源开关。,启动油泵电机,在后桥放油口处及四驱机型的分动箱处用堵塞堵住,待制动器壳体底部大量流出油后,才能启动试验台进行磨合。对挂挡困难的情况,应配合离合器挂挡(踏下脚踏开关,输入即断开)。,采用钙基润滑脂。,保证机床清洁。5应急措施,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。五、分装试验台环型线操作工安全操作规程1范围 本标准规定了拖拉机分装实验台环型线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《农业拖拉机试验规程》(GBT )3规程要求,熟悉安全操作方法与和维护方法。 熟悉工种危险源(或危害因素)。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。,避免撞击线体,严禁碾压护边角铁及盖板,不得将生产工具零件放在运动部件上。,逆时针推动环线小车。,防止套头飞出伤人。5应急措施,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。六、提升器总成试验工安全操作规程1范围 本标准规定了提升器总成实验工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《农业拖拉机试验规程》(GBT )3规程要求,熟悉提升器总成实验安全操作方法与和维护方法。(或危害因素)。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。,固定牢固,联上油管。5℃,油压为19兆帕,按工艺要求逐项检查,在操作快速升降控制杆上升或下降时,严禁中间停顿,以免损坏设备。,清理试验现场,保持干净整洁,做到文明生产。,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作
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