安全操作规程汇编-阅读页

　　

【正文】 该注意刀刃的伤害。，应立即停机，查明原因，及时处理。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了卧式攻丝机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，凭考核合格后上岗作业。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，认真做好设备的加油润滑工作。、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。，必须先停机，经确认后才能更换。，应立即停机，查明原因，及时处理。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十九、立式加工中心操作工安全操作规程1范围 本标准规定了立式加工中心操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995） 《加工中心 安全防护技术条件》（GB185682001）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，经考试合格取得操作证后方可独立操作。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，请小心不要损坏机器护罩。，禁止用手触摸任何转动之机件。，避免短路及触电。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于卧式加工中心操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。：（1）检查各部位的保护盖是否安装良好；（2）当电源输入后请注意一些准备完成指示灯是否亮着；（3）确定没有任何马达或其他部位产生异声；（4）当机器第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均须先加润滑油，故让机器开机但不运转约过30分钟，便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转；（5）当第一次使用机器时，请注意排屑机马达，切削液马达的旋转方向是否正确；（6）检查压力开关是否设定正确。，请小心不要损坏机器护罩。，三轴均会有滑行现象，当恢复正常后，务必使三轴再复位到机械原点。，禁止用手触摸任何转动之机件。，避免短路及触电。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于压床操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析操作过程中，零件夹持不紧飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，穿戴好劳保用品。、设备连接元件无松动等现象。，不得偏斜，应压在中心，严禁用生铁或脆性材料作垫铁。多人操作要密切配合，由一人指挥。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于涂装线操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析底盘吊到涂装线上或者从涂装线上吊下时未按要求操作，造成伤害。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，穿戴好劳保用品。、设备连接元件无松动等现象。，控制柜面板的总电源指示灯亮。，蒸汽加热、蒸汽和电共同加热，选择后相应指示灯亮。，按下清洗蒸汽冷凝机启动按钮和漂洗蒸汽冷凝机启动按钮，冷凝机开始工作。，两台泵开始工作，清洗进入正常工作状态。，控制柜面板的总电源指示灯亮。，全功率还是半功率加热，选择后相应指示灯亮。，按下加热启动按钮，加热指示灯亮，烘干室通过烘道1温控仪表自动控制加热温度。、喷漆室2照明开关、流平室照明开关，打开个照明灯。，控制柜面板的总电源指示灯亮。，确保各急停未被按下，打开悬链开关，悬链运转。，启动水幕机水泵。，要进行巡视。：先按下各工作电机的停止按钮；将加热选择开关旋至停止位置；关闭控制电源开关，拔下钥匙；关闭总电源开关；查看清洗机是否停止。，关闭水幕机水泵的开关；关闭喷漆室风机开关；确认水幕机、风机停止工作，检查喷漆间及流平室无异常后，关闭照明灯开关；关闭控制电源开关，拔下钥匙；关闭总电源开关。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于电焊机操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。、破损。、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。导线有受潮、断股现象应立即更换。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。，通风良好。，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。，并注意经常调整和擦净污物。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。，应将焊机遮盖好，以免雨淋。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。三、气割机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了气割工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《手持式电动工具的安全 第一部分：通用要求》（GB37871993）3规程要求，熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。（或危害因素）。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，查看工作环境是否符合安全要求，并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材。，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。软管经过车行道时，应加护套或盖板。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。、氧气软管不得错装。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。严禁用火焰烘烤。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。，应严格遵守有关安全操作规程。，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于轴承加热器操作工作业安全技术操作。（或危害因素）分析、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于底盘负荷试验工作业安全技术操作。（或危害因素）分析调运底盘时未按要求操作造成底盘或者小车撞击伤害、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。；检查各个部件，无明显故障，辅助润滑运转正常；检查各个转换按钮处于正确位置，即转换开关处于自动状态，启动电源开关和控制电源开关。，按所试验的机型种类选择机型编号，同时按照提示输入底盘编号、操作人员编号、运行数据编号。（且拧紧螺栓）和连接套的底盘，吊到试验台上（注意先落下后部辅助轮处，以便起到定位作用），前端应支撑在前箱下部的凸台上；将工件和输入电机接合（注意保持水平，端部留约1mm的间隙）；锁紧前箱处左右各一个螺柱，锁紧输入电机，盖上前、后防护罩。“试验开始”按钮，进行空负荷试验：试验制动、差速、动力输出、引出装置及停车制动功能，操纵主、副变速手柄，检查各个挡位应灵活，挂接应可靠，不得有乱挡和脱档现象，不得有异响。，扳动“试验停止”按钮；旋动开关，加载后输出端接合；将底盘挂接至对应试验挡位，检查无误后，按下“确认”按钮，开始负荷磨合试验的自动程序。，一个挡位程序运行完毕后，加载电机自动停止，驱动电机以换挡过渡速度运行，电磁离合器自动断开，操作台上指示灯指示下一个将要试验的挡位，按照提示的挡位换挡（如果挂挡困难，则踩下离合器，重新换挡）后，按下“确认”，开始了下一步的程序。所有的输入数据在工控机开启状态都自动保存在数据库中。，关闭工控机（连续正常生产时可不关闭），关掉电气控制系统电源等。（所用U盘必须先经更新杀毒软件查杀病毒），将数据予以保存。，必须经专业人员修理。；每完成3000台生产任务清理油箱，更换磨合试验用油。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于底盘空负荷试验工作业安全技术操作。（或危害因素）分析调运底盘时未按要求操作造成底盘或者小车撞击伤害、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。；检查各个部件，无明显故障，辅助润滑运转正常；检查各个转换按钮处于正确位置，即转换开关处于自动状态，启动电源开关和控制电源开关。，启动油泵电机，在后桥放油口处及四驱机型的分动箱处用堵塞堵住，待制动器壳体底部大量流出油后，才能启动试验台进行磨合。对挂挡困难的情况，应配合离合器挂挡（踏下脚踏开关，输入即断开）。，采用钙基润滑脂。，保证机床清洁。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。五、分装试验台环型线操作工安全操作规程1范围 本标准规定了拖拉机分装实验台环型线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《农业拖拉机试验规程》（GBT ）3规程要求，熟悉安全操作方法与和维护方法。 熟悉工种危险源（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。，避免撞击线体，严禁碾压护边角铁及盖板，不得将生产工具零件放在运动部件上。，逆时针推动环线小车。，防止套头飞出伤人。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。六、提升器总成试验工安全操作规程1范围 本标准规定了提升器总成实验工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《农业拖拉机试验规程》（GBT ）3规程要求，熟悉提升器总成实验安全操作方法与和维护方法。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。，固定牢固，联上油管。5℃，油压为19兆帕，按工艺要求逐项检查，在操作快速升降控制杆上升或下降时，严禁中间停顿，以免损坏设备。，清理试验现场，保持干净整洁，做到文明生产。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作