公司安全操作规程汇编-阅读页

　　

【正文】 末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。、拆卸机器时，工具、细小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。待查明原因修复后方可开车。、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手扔掷的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。、拆装较长的罗拉、传动联轴、导杆须由专人指挥，动作一致，拿稳或绑牢，防止落地伤人或损坏机件。、推动各种车辆时严禁上车滑行，要看好周围行人和地面情况，进出车间通道门或拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》（四）后 纺络筒值车工、严格执行运转交接制度，做到对口交接，长发不外露，不准穿大工作服，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋。、清洁工具要定点、定位放置，不准放到车面上和其它转动部位，以防倾倒，滑落造成机械事故。、发现机器有异响、异味或发生火警应立即关闭电源并及时报告有关人员。、显示屏上面的数据包括工艺、车速、产量严禁私自变动。清洁完毕后，清洁气管开关要及时完毕，气管线要整理好。、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。、装载筒纱不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人。、纱、管落地要随时拣起。并线值车工、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；、正常运转中，不能随便打开机台的车门；、槽筒缠线时，必须等槽筒停稳后方可处理；、接头落纱时，要注意纱铲复位，以免伤手；、落地纱、管要随时拣起。、发现机器有异响或异味，应立即停车，通知修机工查明原因，修复后开车。、闻到烟火味应立即通知相关人员。，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理倍捻值车工、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；、正常运转中，不能随便打开机台的车门；、处理罗拉轴缠线时，必须等停稳后方可处理。、车头、车尾不允许放任何物品，以免损坏设备。、纱库红心必须向前，避免旋转纱库飞锭。、发现机器有异响，应立即停车，通知修机工查明原因后开车。、闻到烟火味应立即通知相关人员。、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理络筒摆管工、严格执行摆管工的交接班制度，做好对口交接，做到交清、讲明、彻底。、在工作过程中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。、工作中严禁触摸传动带，杜绝事故的发生。筒纱在工作台上要放正、放稳、放整齐，防止筒纱滚落砸伤脚。、运送筒纱的车辆要推行，禁止一手推车，一手倒拉车。严禁未接地使用。、推车要慢行，过门口要注意行人、车辆，发出信号。、搬包用力得当，防止砸伤和扭伤腰。、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，戴好工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车，待查明原因修复后方可开车。、扫车时切勿用酒精擦洗电清检测装置，对拆卸下的机件要轻拿轻放，揩车时防止工具、布等物掉入换管区域内。搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。接线必须由电工操作，不得私自接线作业。登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。取样后，露出的开包钢丝或塑钢带要剪断处理好，防止扎伤人。电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。使用电炉前，应先做好检查，如出现电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面等问题，必须修复后才能使用。化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。1试验清花、梳棉落棉前进行清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后才能进行。1牙轮室的齿轮、皮带盘要排放整齐、牢靠，防止坠落或倒塌伤人。、推筒子纱要不装得太高，要慢行。、换筒时，要把筒子插到底，空筒管不要乱丢。、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。、车前接头时，严禁误踩脚踏开关。倒筒脚工、滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。、上、下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关。、座车上只允许坐一人。、 、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理运筒纱（经纱）工、推车前先检查车辆，发现有毛病，要修好后才使用。、纱、管掉在地上，随时拾起。、筒纱要整齐排放在规定地点。、汽压不能超过规定，发现漏汽、漏水等情况，及时报告修理。、浸没辊、压浆辊、上浆辊处理缠纱时，值车工、帮车工要相互配合，一定要把汽门关小，开慢车割挑纱头，防止烫伤。托纱辊偏移必须停车处理，、开车前要先按信号，前后呼应，防止有人修车而误伤。、进烘房处理问题时，有专人配合开关车，登高要有人扶梯。、严禁非浆纱人员开动设备及各种阀门，更不准擅自参与工作。、调浆时开气煮浆必须逐渐开放气阀，并有人看管，煮浆完毕关气后，方可离开。进入调浆桶工作，必须断电并挂停车牌，以免开车伤人、洗刷调浆桶，必须关车进行；进入调浆桶工作，必须挂停车牌，以防别人开车。、运送浆料的升降机严禁乘人，安全装置不齐全不能开车，并不准超负荷运行、上下调浆室楼梯时，扶稳栏杆，注意脚下，防止坠落。穿筘值车工、工作时间必须穿戴好工作服、工作帽、围裙。、上落轴时注意织轴或导纱杆落地砸脚。、综丝、经片要挂牢，防止掉下。、穿综时，注意检查综丝、经片、综框有无破损。准备、整理保全工、要按时按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地上的油要擦干净。修完开车，要先检查车上有无他人工作，确认无危险情况时才能开车。待机器完全停稳摘下皮带，才能工作。、平、揩浆纱机进行登高作业，使用梯子，不准攀登机器上下。、平、揩车完毕，要先检查机器各部件和安全装置，未发现异常情况，才能试车。、推运输车要慢行，转弯、过门要发出信号，注意行人、车辆。、工作时，精力集中防止浆液烫伤，注意地面湿滑以免滑跌。（二）织 布喷气值车工、帮接工、进车间必须戴好工作帽，不准赤脚，不准穿拖鞋，高跟鞋。工作时不准说笑、打闹、吵架或追跑，电气、电动装置不准乱动乱用，任何物品（杂物）不准在布机上乱放乱挂。、开车时思想必须集中，按动按钮时必须按要求操作，禁止手放在按钮控制板上，防止无意开车。、严禁二人同时操作开关按钮，如需二人同时操作一台机器时，一定要锁住红按钮（运转按钮）避免他人误开车伤人。、空卷布轴注意拿牢、拿稳，防止卷布轴滑落砸伤手、脚。按动按钮时，手不准拿任何器具，防止不慎损坏钢筘。、如剪刀、穿综钩等以及保全的一切有损机件的工具在车上丢失，必须停车检查，待织机停稳以后方可拿取，有自锁停车按键的要把自锁按键按下。、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。、推接经车进车档要慢行，推稳，注意行人、机器，防止碰撞。接经机工作时，不要离开现场。、接经工作完成后，接经车、接经机以及回丝要放到指定地点，不允许随处放置。落布工、落布车、液压车在使用前要先检查，有问题及时维修，不得凑合使用。、液压车落布后，布轴要随时放到落布车上挂牢，放稳，并不准超过规定数量，防止掉下伤人。、推落布车要慢行，不准同时推、拉两辆落布车。喷气推轴工、液压车在使用前仔细检查，如有损坏，禁止使用。、推车要慢行，过门要发出信号，注意行人、车辆，防止碰撞。、协助接经工开车时，要先打好招呼。织布保全（挂机）工、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。、拆卸机件必须按工作法使用工具，不准硬敲硬砸。、在工作时，需转动危险部位时，要彼此打招呼。、电动上轴车使用前要先进行检查，特别是挂臂、吊链、电气线路等重点部位，发现问题及时维修处理后方可使用。、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序，不能忙乱，相互做好配合。、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。、清擦设备转动、传动和摆动部件时，必须停车进行。、手动加油时，滴到地上的油污要立刻擦除干净。手拿吸管吸花毛，移动要稳、要慢。、扫地面时，要轻扫，避免幅度过大，使花毛扬起；刷地面时，注意地面湿滑摔伤。（三）整 理验布工 、推布车时要注意防止碰撞和布头落地。、两人抬布轴时，动作要协调一致。、车辆、木轴应放在指定地点，排列整齐。 码布工、开车前，一定要检查机上是否有人，确认无危险情况时才能开车。、过布板上没有存布不准开车。、工作时不准穿越过布板。修织工、分等工、复验工、使用工具要防止划伤、戳伤。、堆放坯布要整齐，不可堆得太高，防止倒塌。、布板应排列整齐，放在规定位置，使用拉布车，要防止撞伤人。、电熨斗必须放在托盘上，工作时因事离开和下班必须拔下插头。使用时要采取安全措施。开车后，要观察机器运转情况，无异常情况，才能打包。、打好包往下掀包时，落下的方向不准站人。、缝包头思想要集中，防止针头刺伤手指。、打包机升降盘落到底时才能往上抬布，抬完布手完全退出后，才能开打包机。、打包工作地点要整齐，打包机的踏脚板和踢脚板要经常检查，损坏要及时修理。（四）织部试验工电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。使用电炉前应先做好检查，如出现电线破皮、插头破裂，电热丝凸出炉盘面等问题，应修复后才能使用。配制稀释硫酸，应将硫酸缓慢倒入清水中，切不可将水倒入硫酸中，防止爆炸。在车间进行试织和取样，机器未停稳前严禁伸手。 、电工人员必须持电气作业许可证上岗。 、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。、操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。、风机开车之前应检查空调室是否有人工作。停车：先关水门和水泵。（2）、取暖季节：开车：先开预热器，后开风机，再开水门和水泵。）关车：先关水门和水泵，后停风机，再关预热器。、洗刷水池子随时注意，防止滑跌。、清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时，使用梯子要放牢，上下梯子要稳妥，以防止跌伤。铣床工、开车前检查机床各手轮、摇把位置是否适当，电机、电气开关是否完好，各处转动是否正常，装夹工件是否牢固可靠。、工作时不准戴手套，高速切削时必须装置护板，必须戴防护镜。、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时必须手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。快速进刀时，注意手柄伤人。、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。、使用锉刀必须右手在前，左手握柄；锉刀必须有木柄，禁止用纱布缠在工件上打光。、在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不能用棉纱擦拭工具和刀具。、所加工的工件及装夹具的高度必须低于滑枕，工件必须装牢固，刀具不准伸出过长。、刨削过程中，严禁将人和头伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件或机床转动部位。电气焊工、气焊、必须持证上岗。、气瓶不准放置在易跌落和有外来物撞击的地方；禁止在阳光下爆晒及受高温，空、重瓶要分开存放。、瓶内气体不能全部用完。、高空作业要有安全带或脚手架。、由于管嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。工作前必须穿戴好防护用品，焊接时必须戴好面罩。、在有易燃、易爆物的场所或禁止烟火的车间内进行焊接时，必须取得安全消防部门的批准，工作时采取严密的安全保护措施，专业消防人员监护，才能进行焊接，焊接完毕，及时清理好现场。、高空作业必须系好安全带，做好防护，地面专人监护。、钢丝绳须正确地卷绕到筒上。、起重时工件应垂直