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工艺纪律检查考核制度-阅读页

2025-04-27 03:08本页面
  

【正文】 先进单位评比的资格。 因为反工艺纪律而造成的质量、设备、人身事故,应及时分析原因,查清责任,根据情节轻重及损失大小,进行如下处理:a) 扣发责任者奖金;b) 扣发责任者及主管领导的奖金;c) 扣发单位的奖金;d) 赔偿经济损失;e) 行政处分;f) 送司法机关依法惩处,追究有关领导责任。 对违反工艺纪律的扣奖、罚款的收入,一并用做奖励执行工艺纪律的先进单位和个人的奖金。,每发现1项。制度和细则,此项无分,每少检查1次,扣1分,少1次报表,扣1分技术部、工艺部、质量部及其他各单位2在生产中使用的技术标准、设计图样和工艺文件必须完整、正确、统一(20分)、清晰,主要产品的正确率98%,一般产品的正确率95%(包括软件错误)10主要产品达不到98%,每差1%,扣3份;一般产品达不到95%,每差1%,扣2份。行政部及有关单位、电工等特殊工种,必须按有关规定考试合格,持证上岗,且证书在有效期内。2查有无合格或审批的凭证,每发现一项不符合要求,供应处、质检部及生产部,满足生产技术要求,设备完好率要达到95%以上.3,每发现一次不符和要求,达不到95%完好率,此项无分, 每发现一次不符和要求 设备组及生产车间,对在用工装做到及时检修、维修、报废,保证工装处于完好状态3按工装管理制度进行检查,每发现1个问题,设备组及生产车间,保证使用精度适宜。,发现1次超期未检定的,质量部及生产车间、装配、试验、包装运输等做到“三不”,不合格的材料、配件不进厂;不合格的半成品、零部件不转入下道工序和装配;不合格的产品不出厂4查原始记录、检验记录或现场抽查,没发现1个问题,质量部及生产车间,零部件、工装要分类定位存放,加工后的零件不准直接接触地面,大件要有垫,防止磕碰、划伤、锈蚀2,不配备工位器具者,此项无分;工位器具配备不齐,划伤、锈蚀,计调室及各生产车间序号项目考核内容与应达到的要求额定分数检查评分标准责任单位5各主要有关部门要做好保证“三按”(技术标准、按设计图样、按工艺文件)执行的工作(25分),建立标准信息标志,明显各类区间零件摆放位置,严格隔离废品和不合格品标准信息标志红色——禁止进入绿色——合格品蓝色——半成品黄色——回用品、待处理品白色——废品3,按标准信息标志,每缺1中,每发现1处,计调室及各生产车间,经常保持清洁,交通畅通,各类金属屑、末做到分类村放,及时运出,工具箱摆放整齐2现场观察,发现不符合要求者,各生产车间
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