煤矿岗位操作规程汇编-阅读页

　　

【正文】 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况和遗留问题，安排本班检修工作计划。第9条巡检中发现设备失爆、保护失灵、信号不响等问题时，要及时进行处理。第10条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。第11条在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项。3 .在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源后再进行检查。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。禁止不联系盲目送电。严禁约定时间送电。放电完毕后工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。第16条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。第17条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁。局通及其供电系统需要停电时，必须经公司领导批准，采取相应措施后方可停电停局通。第18条发生电气火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。第20条电气安全保护装置的维护与检修。在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。测量时，1人操作，1人监护。测试设备和电缆的绝缘电阻时，必须将导体放电。第22条 安装与拆卸时应注意下列事项：设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，不能避免时必须采取防淋水措施，应不妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补、热缩工艺。其它电缆的连接按有关规定执行。工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，符合标准。搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超高超宽。严禁带电搬运设备。第24条现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。一、上岗条件经过培训并考试合格后，方可上岗。二、操作准备下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量、注油箱高度应符合规定。⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。⑽液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片、缓冲垫应符合规定，磨擦联轴器是否完好。⑿各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。在大开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别在运行中的刮板链。处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运动部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位3米工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。五、收尾工作检修结束后，认真清理检修现场。维修工应同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好记录。第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。第4条 带式输送机的电动机、％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。二、准备、检查与处理第6条 准备：工具：扳手、钳子、铁锨等；润滑油脂等。对下列部位进行检查必须在带式输送机停机情况下进行：（1）机头机储带装置所用连接件和坚固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；（2）液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格，磨擦联轴器是否完好；（3）减速器内油量适当，无漏油；（4）机身各托辊齐全、转动灵活；（5）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；（6）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕；（7）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；（8）煤仓上口的栅栏、蓖子应完整牢固；（9）消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：：输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是否正确；、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。三、操作及其注意事项第9条 司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。第11条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。、撕裂、接头卡子断裂；；、机械部件温升超限或运转声音不正常；；、长材料等；；。第14条 输送带运行时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。第15条 除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，松紧闭锁螺栓。第23条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。维护工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维护胶带输送机的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。巡回检查时，维护工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况，胶带输送机上下托辊是否齐全、转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，皮带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。胶带输送机上皮带距纵梁小于2cm，底皮带距H架腿小于2cm为皮带跑偏。胶带输送机中部跑偏时，调整托辊应尽量选择胶带输送机空转时进行，但必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏，并由二人协助完成，调、换托辊时操作人员严禁戴手套，必须将袖口、领口扎紧，调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后进行。更换坏托辊或调整H架时必须在胶带输送机停机状态下进行，由二人协助完成，并与胶带输送机司机联系好，严禁胶带输送机运行时更换托辊或调整H架。1检修胶带输送机机头传动部、减速器，更换联轴器、机尾滚筒时，必须将控制开关打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并与相关的设备司机或周围相关环节的工作人员联系讲明，确保工作安全进行。1发现胶带输送机发生撕断时，立即打信号停机，并积极进行抢修。1更换减速器、主机滚筒等大件时由四至五人合作，按规定要求进行处理，更换下的旧件要及时运走检修。1工作完毕后，检查清理现场，确认无误后方可按操作规程开机。二、操作顺序水泵在一般情况下安以下操作顺序进行：启动；水泵充水→操作启动开关→启动水泵电机→逐渐打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。三、正常操作水泵的启动操作按以下要求进行：⑴打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满水引水。⑶逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。四、特殊操作小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵；⑴泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时；⑵电机或轴承温度超过规定时；⑶吸水笼头露出水面时；⑷出水量突然减少，或不上水时；⑸泵内有异响或电机发生故障；⑹排水管路严重漏水时；⑺泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。五、收尾工作检查水泵，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。信号工必须由工作认真负责，有一定的提升工作实践经验，经过专业安全技术培训，考试合格并取得合格证的人员担任。兼作行人的运输斜巷，要设施设置红灯信号，行车时红灯亮。在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中发送信号，必须精力集中，细心操作。发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发送信号规定方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。当把钩工允许发出信号时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号。认真执行岗位责任制和交接班制度。凡是倾斜巷道上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时不准打开。上岗前必须扎紧袖口和 腰带，做好自身安全保护。详细检查倾斜内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患，有无其他工作人员进行工作。认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定。把钩工必须待车停稳后按规定车数挂车和摘钩。1下把钩工的操作顺序：当听到打松车信号后，打开坡底的挡车装置当车辆松到合适位置，钢丝绳不再处于工作状态时，打停车信号待车辆停稳后，站到轨道的一侧，先摘去保险绳钩。向下放车时钢丝绳未绷紧、未挂好钩头和保险绳钩，不许打开挡车器。第2条在角大于15176。如果因特殊需要平行作业时， 应制定严密的安全防护措施。 第4条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；，不得进行大型机械、器材的安装、拆卸和搬运等作业。安装工应能合理选择起重工具。二、作业前的准备第7条安装工应了解所需安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，并应了解工作环境、进出线路及相关环节的配合关系。第9条安装工应按当日工作需要和分工情况选择合适的起重工具、安装工具、机械等，并对其安全可靠性进行认真的检查；应携带专用停电牌。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。第12条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次罐浆的质量。第14条将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。第17条安装过程中，应对隐蔽工程、各连接尺寸等技术数据进行详细记录。第19条设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：、紧固；、油箱当油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油；、刮板链的张力应适当；；、牢固；、完整；，无开焊、裂缝；，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物；，应盘车2～3转，转动应灵活；。第21条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。第22条拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行。第24条对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。第26条井下拆卸设备需用电、气焊时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。第28条设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。第30条拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。砂轮要用钢板制成的防护罩，从顶部到下部防护面积要大于180度以上。切割大小工件时，必须将工件固定好，同时还要将其放平。在用砂轮机切割时，工作者应戴防护眼镜。砂轮装好后，应进行全速试验。，如道底与道轨间有杂物不许用手拿，要用扳手等器具拨出。，不准左右错开，放时先看好地点，两人答好号，抬后者应指挥前者的行动，并随其快慢同时放。，必须扣好垫板与压板，应先紧外螺丝后紧内螺丝，要紧固牢实。，要经常检查液压部件，不得漏油，正确操作。⑵当起道机顶起钢轨后，所有作业人员要注意， 不要将手脚伸入钢轨或轨枕下面，在撤掉起道机后，注意齿条是否脱落，防止发生压伤手脚事故。，要注意下列事项：⑴使用夹钳之前，要检查夹钳及绳链是否损坏， 防止断钳断链，发生事故。⑶在使用时要一手抓抬，一手抓绳链，注意减轻摆动，以防止滑肩造成事故。，要先通知前后工作人员， 确定无妨碍后再进行拨动，要面向同一方向，动作统一，一起用劲，由一人统一指挥操作。⑵工作地点两端50m以外必须按规定设红色警戒信号灯，并派专人警戒，警戒人员必须站在道外。⑷不准接触架线及横吊线。， 安齐螺栓垫圈及上紧道夹板，除特殊情况外，鱼尾板螺帽应向内外侧交互拧紧，鱼尾板应与钢轨的轨脱及轨身密贴，螺栓要紧固。， 废弃的道钉孔内应填满防腐处理过的木塞，木轨枕上应钻好钉孔后再打道钉。，应仔细检查轨道的道钉、垫圈、 螺栓、螺帽、橡胶及道岔上的销子等是否齐全牢固，发现问题及时处理。钻眼机具在使用过程中出现故障时，必须立即维修或 更换。大断面巷道施工必须搭设工作台。使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过载、自动停电及风电闭锁。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。供风管、电缆、水管必须送到工作面附近，满足使用要求。⑵、缺水或防尘设施损坏失效时。⑷、工作面有透水预兆司机。钻眼前应对风钻做如下检查⑴、检查风水管路是否畅通。⑶、运转声音是否正常，升降是否灵活，钻具有无泄漏现象。对煤电钻要