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岗位安全操作规程、汇编-阅读页

2024-05-06 04:25本页面
  

【正文】 周边无人后方可开机;3现场处理设备故障时,须与中控联系并办理停电手续,做好安全防范措施;4检查斗提时,必须有专人负责上下协调,且忌手或头伸入内部,作好安全防范措施;斗提跳停后,必须确认斗提物料量是否超过正常值具备慢转条件的必须慢转,在其正常后方可开机;5启动大型高压风机,须先确认窑及预热器内是否有人、并确认风机挡板是否关闭,设备内和周边无人后方可开机;6预热器清堵应及时与中控操作员联系、保证系统负压,禁止向分解炉投料,关闭空气炮,有两人以上进行,穿戴好劳保用品,作好安全防护措施后,由下而上逐级清扫;7临停抢修更换篦板,作好安全防护措施后,禁止用棉衣沾水后使用,以防水蒸气中暑;8巡检上下楼梯时,禁止双手插在衣袋里,谨防打滑或摔倒;9在破碎机处理大块熟料时,作好安全防护措施,注意物料反弹,飞溅伤人;10进入设备内部检查,应配备好安全照明设施,作好安全防护措施,并有专人负责;11低压电机及设备跳停,连续复位不应超过三次,高压电机不应超过二次,每次间隔30分钟。圆堆安全操作规程1进入工作岗位,必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗作业;2开机前严格检查设备的润滑、螺栓是否松动,下料口是否堵塞、堆料机是否在指定位置,保持与中控操作员和值班调度联系,发现问题及时反映;3当取堆夹角等于60度时而堆料机发开、关信号,取料机停止运行。 锅炉运行安全操作规程1作业前穿戴好劳动保护用品,不准拖鞋、背心、短裤作业;2开机前必须检查各种安全附件、阀门、水位等全部处于正常状态,然后先开引风机,正常运转35分钟,再逐步升火,开鼓风机;3每天白班冲洗压力表一次,用手启动一次安全阀;4水位报警器要保持长开,在排污和冲动一次安全阀;5锅炉运行时,必须保持一定负压燃烧,禁止正压燃烧运行;6锅炉在停机压火期间,,不准达到和超过额定压力,并应有人看护,值班人员不得以任何理由离开岗位;7锅炉缺水应立即停炉,禁止进燃料,使锅炉自然冷却,并及时向主管领导汇报,并做安全检查确认安全无误后才可进水,否则严禁进水;8锅炉超压时应立即停炉,打开所有排气阀门,使其压力降到额定值以内为止,并认真做好记录;9锅炉运行时,禁止进行任何修理工作。并做到精力集中,规范操作,岗中严禁喝酒;装载机载重量应在规定范围内。装载机一般使用压力为100160千克/平方厘米,刹车气压不得低于4千克/平方厘米,否则不允许行车。变档时应减速,不允许在高速行车中突然变档。每天使用前,应使发动机运转半小时,待液压油温升高后方能操作,无证人员不得试车和开车;要拆卸工作装置、液压系统管件时,应将铲斗可靠平放在平面上。需电焊时,要规范接线,用后要及时断电;冬季严禁使用电炉取暖;圆形堆料机岗位安全操作规程正确穿戴劳保用品,严禁班前、班中渴酒。开机前认真查看交接班记录,检查各种安全警报装置,紧停开关及制动装置是否完好有效,不得随意触动和拆除安全装置;开机前认真检查各润滑点供油情况,各部位螺栓紧固情况,是否具备开机条件,发现问题及时处理。按堆料程序正常起动:即先开堆料机皮带,再开来料皮带。限位开关周围应无积料。1检查堆料机悬臂的回转与升降工作是否正常。1运转中经常检查液压站的油位、油温、干油泵的油位是否正常。1按停机程序停机和按岗位责任制进行交接班。在各人孔门、检修门已关闭后,方可开机;运转过程中,严禁打开人孔门检查其运行状态;运转时,应勤听声音,如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修;进行内部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置,更换链条、料斗时,应紧固牢靠;检查时,如斗提有辅传用辅传运行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开、停机;皮带式输送机安全操作规程操作前必须正确穿戴劳动保护用品;开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机; 启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按电铃示警;停机后,皮带必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动;设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辊、导向轮等运行情况,检查设备润滑情况,运行时,各轴承部位温度不能超过规定值;操作中,应掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要领三看:物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不:皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤:勤检查、勤润滑、勤清扫皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运行部位,不准坐在皮带上乘凉、休息闲谈;禁止在栏杆上乘凉,不得从没有安全装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠;停机检修时,必须办理停电手续,并将转换开关打到“检修”位置;空气输送斜槽安全操作规程确认机内无工器具或异物,附属设备无故障方可开机;开机前应将风机挡板关闭,使风机处于无负荷状态下启动;检修时,应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内,掉在帆布层上;禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层;电气设备安全操作规程各岗位进入设备内部进行维修、检查均必须办理停电手续,确认停电后在开关柜上挂警告牌方可进行,检修完毕后立即办理送电手续。高压电机在跳停后,只可以复位一次,如果再次跳停,复位30分钟后才准许开机。现场所有风机不可以点动,现场起动时,只有确认启动完毕后才可以停机。现场所有保护装置,严禁短接,如生产和安全发生冲突时,必须坚持安全第一。电焊机安全操作规程电焊机操作人员必须经过培训,持证操作。对电焊机送电前必须检查线路及焊机本体绝缘是否良好,各种固定装置是否牢固,在确认无危险后方可送电,禁止使用有漏电和触电危险的电焊机。把线、搭铁线应使用单芯多股软铜芯椽套绝缘电缆。禁止在雨天、潮湿、通风不良或有火灾、爆炸等危险环境和带电设备上进行焊接作业。工作完成后,应将电焊线盘好在电焊机上并断开电源焊接过程中应有防止焊渣、电弧、烫伤、烧伤人员或设备及火灾等事故的措施。3GQ2B系列高压清洗设备安全操作规程 高压清洗设备属特种设备,操作人员必须穿好配齐防护用品。作业要佩带专业防护服、防护眼镜、安全帽和防护面罩等。填报危险作业申请单,审批后方可作业,做好应急预案。工作之前应检查设备及高压管保持顺畅。高压水枪设备属于小型系列不能长时间运行、工作一两个小时后应停设备。工作中需要挪动所有电气设备的连接与检修维护应由专业的电气维修工程师来完成。1关枪时电磁开关应立即关闭。1冬季室外应有防冻措施。1设备使用过程中必须加装过滤器,并经常清理。1高压管高压枪保存时不要叠压。1现场清堵人员与中控操作员联系,将窑头负压降低。电动葫芦安全操作规程专人操作,专人负责挂钩和指挥。吊运区域附近严禁站人。操作人员应谨慎操作,工作时严禁闲谈和酒后操作,切实做到“五好”、“十不吊”:五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好;十不吊:斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护措施不吊、吊物上面站人不吊,埋在地下的构件不吊、六级以上强风无防护措施不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊; 不允许吊着重物在空中长时间停留,特殊情况需暂时停留时,操作人员不得随意离开工作岗位,并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过。注意相线脱落或误操作(同时操作两相反运动方向的按钮)。发生电气故障须专业人员修理,切断电源并挂牌示警。 1停止操作,离开前应切断电源,并将葫芦放在规定的停放点高处作业(2米以上)安全操作规程高处作业,在没有护栏等安全措施情况下必须两人以上,系牢安全带,戴好安全帽,穿着要紧凑;严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高空作业。高处作业不得上下抛掷物品,材料工具要用吊绳扎紧传递。下方2米不得站人,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。作业人员要坚守岗位,认真指挥、监督矿车卸料。发生下料口堵料时,应立即停止矿车卸料,并及时报告分厂调度室组织清除堵料。清除堵料需要进入破碎机腔体时,必须停机切断总电源,并坚持先上后下的清理方法。破碎停机前必须保证下料仓内存有余料,以避免下次开机时物料冲击板喂机造成损坏。取料机安全操作规程操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 操作前须对设备的润滑油进行检查,使其达到正常值标准,检查确认设备的各保护装置完好; 确认机上无人、工器具或异物,下属设备无故障方可开机; 停机检修时,务必切断设备高压电源,将转换开关置于“OFF”位置,取料机必须将主接触器、紧急开关断电; 对设备内部检查必须在两人以上,并配备低压照明或手电筒,并在操作盘上挂上“禁止合闸”标志牌; 临停处理设备故障时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全防范措施后,方可进行设备故障处理; 清理各下料口及皮带尾部积料时,必须注意安全,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必须停机。生料均化库保证均化库卸料斜槽各处密封完好,非检修期间严禁打开斜槽检查盖。 作业前要严格按照从上向下清理料仓物料的原则。 预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出。清扫时,不得两孔同时进行,清扫中人应站在清扫孔侧面。 清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上“禁止合闸”牌。 在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把连接牢固,是否染有油污,防止滑落伤人。 进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生。清理4级旋风筒下料溜子结皮时,将上部翻板阀压死。在预热器清堵前应通知公司安全员、分厂领导及安全员、调度到现场,做好安全监督。大型排风机安全安全操作规程运转前检查地脚螺栓和坚固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等;入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相符;风机启动前,须关闭其入口挡板,使风机在空负荷状态下启动;运转过程中检查风机有无异音,上下、水平、轴向三点振动频率是否正常;主电机有无异音、异振、过热现象,冷却水(窑头、窑尾风机)是否正常,润滑是否良好;对风机定期进行清灰,清灰时须断电,并由两人进行工作,并挂警示牌指示。窑用油罐安全操作规程严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火;罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应及时排净;应保持接地线完好无损,消防器材完备;油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好,严禁无故打开;油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检;正常生产期间,定期检查区域内安全状况;油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管;油泵开停严格按有关安全操作规程进行;测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作。停机前,设备必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停车或启动。货场岗位安全操作规程工作前必须穿戴好劳动保护用品,洒后禁止上岗;服从班组、工段、分厂安全管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作。必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声音光信号。取样时必须与装载机、货车驾驶员沟通好确定安全的前提下方可取样。严格按照公司规定分区域堆放原燃材料,杜绝原材料乱堆积、跑漏现象。根据质控处规定原燃材料不合格的需向调度通知,并做好记录,在场人员签字,作好记录备查。六、水泥分厂区域岗位安全操作规程水泥磨巡检安全操作规程上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律。开机前必须检查各人孔门是否关闭,机内无漏物,方可关闭人孔门,下属设备无故障方可开机。进入设备内部检查必须两人以上,并配备低压照明或手电筒,并在现场设备控制盒上挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。斗提跳停后,必须确认斗提物料量是否超过正常值,如超过正常值,打开斗提下部放料,具备慢转条件的必须慢转,在其正常后方可开主电机。在仓内清料时,必须将上游设备停电,按照从上到下的清理原则。1启动磨机前,必须检查各设备是否正常,现场开关打到中控,确认正常后方可开机。开机前应检查包装机的灌装工作机构,活动零部件的活动情况,检查各机构之间的动作配合是否协调,检查各润滑部位是否缺油,检查机械内部是否有水泥结块现象,必须确认完好后方可进行操作。严格按照操作顺序进行,不可私自开停机。开机前注意现场环境,清除影响作业的障碍物,除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。处理设备故障时,必须切断电源,挂上安全警告牌,必要时办理停送电手续。停机检修维护时,严格按照停送电管理制度执行,进入设备内部要两人以上,携带低压照明,并安排专人监护,清仓、清库和水泥库底检修作业时,严格办理危险作业申请单,高空作业2米以上时,系好安全带,严禁高空坠物。巡检通道不畅或照明昏暗时要及时汇报工段负责人,给予及时解决;上班前和当班中不准喝酒,严禁酒后上班,不准睡岗和脱岗;在清理下料口堵塞时,必须停机操作。开机前应检查所有保护装置是否完好,确认所属设备周围无障碍物,无人员作业,确认机械完好,设备内部无遗留工器具或杂物,确认人孔门关闭,下料口无堵塞现象,进库翻板阀正确无误。设备运行中严禁打开
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