综采队各工种技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 事项 必须确认信号，信号不清不开车； 修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件； 乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应启动配液；无自动配液装置的泵站，应载专用的容器内进行人工配液。配比浓度应符合 2%～ 3%的规定。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定位置。 第 18 条： 清擦开关、电动机。向接班司机交情情况后，填写运转和交接班记录。先点动二次（时间间隔应不小于 5秒），再转动一周以上，然后检查下列各项： ○各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适： ○控制按扭、信号、保护等设施是否灵敏可靠。 三、操作 及注意事项 第 8条：胶带司机必须确认信号，按规定信号 （信号统一规定为：一声停，二声开）。 第 9 条：不准超负荷强行起动，发现闷车时，先起动两 次（每次不超过 15 秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。 第 10条：在胶带机运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位的运转声音；清理机头 、机尾的煤尘，清扫机身下的积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。 ○ 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出； ⑥ 、 危及人身安全时； ⑦ 、信号不明或下台胶带机停机时； 第 12条：点动开车和输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 第 13条：输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及附近的煤粉。 第 14条： 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧开几扣后，停一会待放气后，再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品； 第 15 条：除了控制开关的接触器触头粘 住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。除了处理故障，不许开倒车运转。 第 18 条：在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口用木板或铁板挡严。待上台输送机停机后，将控制开关手把柄扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓； 第 20条：关闭喷雾，灭尘水的截止阀； 第 21条：清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器街头部位的煤尘； 第 22 条：在现场向接班司机详细交待本班胶带输送机运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班胶带输送机工作日志。 3. 回柱绞车司机要与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置，信号 规定如下：一次长铃 — 停车，连续两次铃 — 开动，连续三次铃 — 倒车松绳，电铃线不许明接，防爆电铃不准打开，在操作过程中，一律听从信号指挥，听不清信号，不准开车，开车时，绞车附近内的人员要及时躲开。 5. 滑轮和滑轮柱子要符合下列规定： 1.①滑轮柱子要打在工作面靠采空区的回风巷道的上帮，支柱小头直径不小于 200mm，使用时大头朝下，小头朝上，②滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于 50mm，顶板破碎时要加深柱窝，窝底加垫帽，底柱窝深度不小于 100mm，底板破碎或松软要穿铁鞋，③滑轮柱子与底板成 60— 70 度夹角，方向视两绳的合力而定，④滑轮必须栓在滑轮柱的下部，最高不得超过底板 ，上边缘必须与绞车滚筒成直线，⑤滑轮底部必须用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动⑥栓滑轮的钢丝绳必须为直径不小于 18mm 的新绳，不准使用旧钢丝绳，⑦滑轮的滑动销子轮夹，轮轴必须齐全，混轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的 1/4，⑧在滑轮靠工作面一侧，应加大一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。 3. 电气设备是否摆放稳当，操作方便， 4. 绞车是否完好，常用闸是否灵活， 5. 绞车的减速箱及轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否漏油。 发现问题及时处理，否则不准进行操作 三、操作及注意事项 1. 试车： ①开车前，应将开关、电铃放在闸把附近 以利操作，②进行 2—3 次正反转试转，③要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳搅乱，④用信号与回柱工联系，试验其准确性。 4. 看滑轮工应注意事项：①看滑轮工应在滑轮柱上方 处靠采空区侧工作，②看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络，发现 滑轮卡绳，柱子松动，咬绳，销子松动等情况时，必须及时吹哨停车，③松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下松绳，④运行时，滑轮内不准人员停留或通过，⑤不论开车还是停车，都要集中精力，目注工作范围动态，严禁打瞌睡或离开工作岗位。 6. 发现卡绳时，按以下要求操作：①在回柱工，看滑轮工协助下取出卡住的钢丝绳，②用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力拨绳，③将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩栓在牢固支柱上在开倒车，使卡住的钢丝绳松开，④开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉倒绞车滚筒边的绳仍未松开，应停车，以免损坏，折断钢丝绳，⑤开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全地点。①把钢丝绳全部缠在滚筒上，②切断电源，把 开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺栓，③搞好绞车周围的环境卫生，④协助信号工整好电缆，⑤收拾后工具 2. 向接班人，班组长汇报运转情况，存在问题等。 必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。（信号统一规定为：一声停、二声上提、三声下放、四声慢提、五声慢放）； 禁止超载、超挂车辆，禁止任何人蹬钩、扒车。 矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。 ～ 40。应无异常响 声和震动，无甩油现象。 三、起动 1听到清晰、准确的信号后，首先送上红灯向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。 1必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 1禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 四、运行 2小绞车运行中应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 2司机应根据放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏、酌情掌握车速，严禁不带电放飞车。 2上提矿车，在过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。司机离岗时，必须将控制开关手把扳到断电位置，并闭锁。 第 2 条： 运行车辆的倾斜井巷，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，把钩工负责监督执行。 第 4 条： 斜井巷提升，应加装保险绳。 二、准备工作 第 6 条： 上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置，连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头 15 米以内的钢丝 绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。 第 8 条： 认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定。 第 10 条： 运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有安全提升措施，方准提升。 第 12 条： 操作时站立的位置应符合下列要求： 严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。 在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。 摘挂完毕需要越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。 第 14 条 提升物料时，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、越长、超宽时，都不得发送开车信号。 第 16 条 每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后了望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场（或井口）挡车器（或挡车 栏），进入躲避洞、信号硐室或安全地带，方准发给信号工开车指令。 第 18 条： 工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带。 四、其它规定 第 19 条 倾斜井巷在轨道维护、掉道处 理、检修等工作之后，提升之前，必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运行，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。 第 21 条 在倾斜井巷设置的风门，当车辆通过后，必须能够自动关闭并严禁同时打开两道风门，防止风流短路，造成意外事故。 第 23 条 必须严格遵守岗位责任制和交接班 制度，严格执行斜井的有 关安全规定。 第 2 条： 提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。 第 3 条： 绞车停运超过 6 小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验（试验前，必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确灵活畅通后，方可作业。等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。 第 6 条： 发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠后，方可 发出信号。 三、其它规定 第 9 条： 各信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行 工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。 第 11 条： 在岗时不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗。 第 12 条 ： 认真执行岗位责任制和交接 班制度。 禁止将氧气瓶放在靠近火源的地方，采暖期要放在距暖气片 1M 以外的地方，夏季不许放在阳光下，在冬季要注意压力调节器被冻住，万一冻住时，要用热水或蒸汽加温，严禁使用明火烘烤，用过后要放在指定的地方。 在使用气焊前，要对压力调节器、气门管接头及螺丝等部件进行检查，确认完好后，方可使用。 压力调节器压力表失灵、无铅封或安全阀不可靠时，严禁使用。 要配有回火发生器，回火发生器的结构要与乙炔压力及用量相适应，必须安全可靠，并做到一个回火发生器只允许一个焊工使用，同时要求使用者严格按回火发生器的使用说明妥善使用。 在使用气焊前，要检查焊枪、割枪是否正常，严禁使用不合格或漏气的焊枪及割枪进行焊割操作。 1在施焊时，必须穿戴好防护眼镜等专用的防护用品。 电焊工 技术 操作规程 1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，不准穿湿衣服。 3. 距电焊工作地点 5 米以内不得存放汽油、煤油等易燃易爆品。 5. 在潮湿地段工作应铺上干燥木板。应加盖防雨棚布，将导线架起，保证电气设备不被雨淋湿。 8. 不准焊接有压力、有油污的容器。 10. 在容器、坑道和地沟内焊接时，每工作 1～ 小时以后，应到空气畅通处休息 10分钟，使有害气体散出后再工作。 12. 工作完毕后，应切断电源，熄灭火星，将电缆盘起，打扫工作场地