煤矿主立井施工组织设计概述-阅读页

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质量控制点⑴井筒中心位置。⑶与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。 关键工序的控制措施⑴打眼装药严格控制开挖断面。②提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按爆破图表要求钻眼、装药，提高爆破效率。(2)砼浇注混凝土的配合比计算一定要准确，井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合设计方可使用，并要求:①砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定；②做好井壁淋水的引、排工作；③模板校验符合设计尺寸和标准要求④振捣：必须分层对称进行，每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。主动接受建设单位和监理部门的质量监督。推行全面质量管理，开展群众性的ＱＣ小组活动。⑷搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作。⑹定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教训、堵塞漏洞。⑻严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。⑽组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。⑵成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术部负责日常工作，设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。建立班组自检、互检和交接班检查制度，认真填写分项工程检查记录，进入下道工序前，由专职质量检查员进行复查。⑸严格施工材料的进货检验和试验：①要有材料合格证；②材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。井筒开挖后，在固定盘或封口盘的井筒中心安装井中下线板，用细钢丝配锤球作为井筒施工的中心线。⑺井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测、井筒施工中标高传递的基准。⑻钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制。⑼井壁砼强度检测：井筒每隔20～30m取至少一组（3块）规格为150150150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位的试验机上进行抗压强度检测。不得超过10mm。⑿井筒涌水量的检测：为满足每个施工阶段的需要，对井筒涌水量定期检测。⑵建立质量管理体系，明确职责分工建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现。配备伞钻、中心回转抓岩机、单缝式液压脱模整体金属（带刃脚）下行模板、强制式砼搅拌机、全自动控制配料计量系统和底卸式吊桶。各相关硐室的施工与井筒同时立模浇筑砼。选派领导干部和工程技术人员参加各种培训学习班等，接受质量管理教育。把各项工程的施工技术安全措施和对质量的要求，保证措施作为重点进行编制和组织职工贯彻学习。做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作。对将要施工工程的关键部位、关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。上道工序完成经检验合格后才允许进行下道工序施工。各施工专业班组成立QC小组，解决各班组、各工序、各工种的质量问题，保证工程施工质量。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽之前通知建设单位、监理进行检查验收，并办理签证手续。⑺及时进行质量分析总结，对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题分析原因，研究解决办法，提出整改意见并整改到位。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施。⑼积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导。、人员的职责及权限㈠项目部经理⑴项目经理是实施本工程的最终负责人，对本工程符合设计、验收规范、要求标准和达到优质工程负全面责任。⑶负责对本工程施工中出现的质量问题分析和制定相应处理实施方案，提高工程质量。⑸负责协调项目部与各质量有关部门之间关系以及项目部与业主的关系。⑵负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使生产在受控状态下进行。⑷定期组织项目部内部安全检查和质量验收，施工质量达到优良。⑵收集质量信息，掌握质量动态。⑶对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责。⑸对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员按规定实施，并进行相互联系，解决相互间接口问题。⑺负责依据本工程施工组织设计编制本工程《井筒及相关硐室施工技术安全措施》、《破碎带、断层、注浆地层、揭过煤层等特殊地层施工技术安全措施》。⑵收集质量信息、掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。⑷负责分部分项工程取样、送验，并索取和保管试验报告。㈤项目部专职质量检验员⑴接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。⑶参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部分项工程质量评定。有权越级反映质量问题。即：七不入库①无入库通知单不得入库；②不合格产品不入库；③供货方提供的质量证明书与技术标准或订货合同不符时不入库；④规格、质量、包装不符合要求或错发时，不入库；⑤数量不符，损、溢超出规定的磅差者不入库；⑥规定有特殊标识的产品，无标志不入库；⑦需要机械检查、测量的产品，在未检查、测量前不得入库。⑵严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。 主要是对施工的全过程实行动态管理，详见质量管理体系运行机制动态管理示意图。②安全保证体系⑴建立以项目经理为主要安全责任者的安全领导小组，设专职安全员，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控。⑵建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。⑸对特殊工种进行考核，坚持特殊工种持证上岗制度。⑺建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。⑵进入井口棚人员必须戴安全帽，入井人员必须佩戴安全帽和保险带，入井前严禁喝酒。⑷无关人员不得进入井口棚，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。吊桶上下人员时严禁超员运行，5m3吊桶不超11人。⑹乘吊桶人员不得携带大材料、工具，人与材料不得混装。⑺凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密。提升绞车、变电所、高压电缆等使用前，要经过技术测试合格后方可投入使用。⑵绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要精力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。⑷开车时，操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止等信号，及时准确地按信号要求开车，信号不清不开车。⑺维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，涉及到安全运转的问题要及时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。防火用具摆放整齐，不得移作他用。⑴工作人员在下列情况下必须佩带保险带：①乘吊桶或随吊盘升降时；②在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；③在翻矸台上需要在围栏外作业时；④在模板上清理浮矸时；保险带必须定期按有关规定试验。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。②井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。⑤井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。⑶防止从吊盘坠人、坠物①吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。④吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手、盖门等有问题要及时处理。⑷ 防止从吊桶坠人、坠物①提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。③乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物方可工作。④在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。⑥在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。②及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。④不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。②抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。⑺防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物①在翻矸台上工作时要系安全带，工具要栓绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。③翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。⑤翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。⑦在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与本工作无关的工作。⑵吊盘在井筒施工过程中，必须明确专人不定期地对吊盘进行检查，发现问题立即整修。必须要有专人指挥，严防意外情况发生。⑸吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。 中心回转抓岩机安全运转及检修措施⑴抓岩机下井前必须详细检查各紧固件及悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。⑵回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有无松脱现象。⑶抓岩机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。⑷抓岩机下到井底后，确认抓岩机靠稳后，通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。⑹抓岩机在使用过程中，每班进行检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。⑺抓岩机工作时，一司机必须听从指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作。⑼严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动重物。⑽装岩结束后，要及时清扫机器各部件。 伞钻凿岩及检修安全措施⑴伞钻下井前，认真检查机体各部件，检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，合格后方可使用。⑶伞钻提起后，井口信号工应与绞车司机及吊盘、工作面的信号工联系后，方可下放伞钻。⑷每次伞钻下井时，井口应设专人把钩，伞钻到吊盘时，每层吊盘的喇叭口均设专人把钩，防止伞钻臂碰撞吊盘。⑹伞钻在井下使用过程中，不得卸掉或松落夺钩绳，如果出现故障需维修时，伞钻应全部停止运行，待维修完毕后，方可继续使用。⑻井下打钻人员在作业过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮裸露围岩，井下采用投光灯照明，井下作业人员要使伞钻各臂之间保持一定的距离。找正新眼位时，将风把手放在正常给风位置，使钎头尖经常顶紧工作面，避免错位。⑾伞钻升井前，应将钎杆全部取下，拆下风水管路，并用绳捆好。⑴必须指定专人负责维护管理局部通风机、风筒，保证其正常运转，任何人不准随意停风机。⑶加强通风管理，风筒口到掘进工作面的距离不准超过10m，揭煤时不超过5m，确保工作面风量。⑴必须严格遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。⑵保持放炮日志完整。⑶炸药和雷管数量，当班领取当班使用，不许往下班交接。炸药、雷管实际消耗量必须有当班组长鉴名。⑸运送爆炸材料时，应遵守下列规定：①必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。引药和炸药必须分开运送。司机在启动和停绞车时，应保证吊桶不震动。⑤禁止将爆炸材料存放在井口房内。②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定。⑦炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合规程要求。⑧发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。放炮员必须是最后一个撤出放炮作业地点的人员。完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)。⑻在井筒工作面装药、联线工作时，井筒内所有电气设备必须断电，采用矿灯照明。⑽爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得礅撞工作面。⑿其它打眼安全措施：① 领钎工、钻工绑好袖口，扎腰带好，袖口不得带有线状物，防止被缠绕扭伤手和手臂。②大胶管与铁管采用两道双股铁丝绑牢并与铁管连上防脱。③经常检查小风管的连接，要有防脱措施。吊桶下打眼时，信号工必须密切注意，防止吊桶压人、压钻。必须针对主要含水层进行水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。当井巷穿过含水层、断裂构造、遇陷落柱时，应当详细描述其产状、岩性、构造、裂隙或者岩溶的发育与充填情况，揭露点的位置及标高、出水形式、涌水量和水温等，并预测井筒含水层位置。发现水患险情，及时发出水害通知单，并报告调度室，通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点，采取防治水措施。⑸井筒揭穿含水层、地质构造带前，应当编制专门探放水和注浆堵水设计，确定探水警戒线，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。确定探水线并绘制在掘进工程平面图上。⑻在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。⑼探水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。⑴井筒揭煤前必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿安全规程》有关规定编制“揭煤设计”。⑵项目部成立以项目经理任组长、副经理、施工队长、班组长、通风员、瓦斯检查员为成员的“一通三防”组织机构，明确各成员的职责。⑷每班设专人按规程要求，检测工作面风量、瓦斯、粉尘浓度，并在专项施工措施中明确测风、瓦斯，测定时间、地点。风、电闭锁，瓦斯、电闭锁装置工作正常。井筒内工作人员，必须佩戴自救器。⑻井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂