各工种和大型安全操作规程-阅读页

　　

【正文】 材料应设专用库房，不得与其它材料混放。库房必须和宿舍、伙房、锅炉房远离。调制操作有毒性油料，应戴防毒面具，室内每小时通风换气2–3次，操作者亦须每30–40分钟换气一次。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，严禁吸烟。使用空气压缩泵应有人看管，压力不得超过规定，操作前，必须检查胶皮软管有无毛病，接头是否牢固，有毛病不得使用。使用快干漆挥发性的溶液油料，必须戴好防护用具。油漆天窗、高窗房、外开窗，必须戴安全带，禁止登挂窗棂子上。在坡度大于25度的屋面操作时，应设板梯，沿建筑物边缘设置防护栏和安全网。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。1裁好的厚、花玻璃，必须时将边磨光，铅丝玻璃裁制应磨边，并用锥子将铅丝头划到。1在架子上安装天棚顶部的玻璃，应将玻璃放置平稳，下方应设有板式帆布棚垛，垂直下方禁止通行。普通工安全技术操作规程挖掘土方，两人操作时间保持2–3米，并由上而下逐层挖掘， 禁止采用掏洞的操作方法。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。停止使用应拉闸断电，方准搬运。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。整砖和半砖应分开传送。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。电工安全技术操作规程施工用电安全操作规程对于电工安全用具和防护用品，应妥善保管，防止受潮和损坏，同时必须进行定期检查和试验。有关立杆登杆架线、紧线本拆线等部分的安全操作规程，均按(外线电工安全操作规程)有关部分执行。施工用电线路，放在地面上的部分，必须采取的可靠保护，过路处应用钢管保护、防止压坏。，禁止使用裸导线，易燃易爆场所应用防爆灯具。电气设备及线路开关、所有保险丝(片)按负荷进行选定，禁止用其它金属代替保险丝(片)。1任何电气设备未经验电一律视为有电来准触及。1在低压电气设备上，必须进行带电工作时，要经过领导批准(并有专人进行监护、上述人员应具有带电作业实践经验的人员担任)工作时要带安全帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行。设备及内线安装1安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。1剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜，楼板、砖墙打槽眼时，板下、墙后不得有人靠近。1弯子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。穿导线时，应互相配合防止挤手。外线、电缆工程2电杆用小车搬运，应捆绑卡牢，人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一时，应经加固后，方能登杆。2杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。2架线时在线路的每2–3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷，停止工作。电气调试进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。3电力传动装置系统及高低压各种开关调试时，应将有关的开关手柄取下或上锁，悬挂标示牌，防止误合闸。3电流互感器禁止二次接线开路，电压互感器禁止二次接线短路，施工现场总配电箱、柜处专用保护零线与工作零线要分开并作重复接地。施工现场变配电及维修3现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。3变配电室内、外高压部分及线路，停电工作电：(1) 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。(3) 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。(6) 设备或线路检查完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做保护接地或保护接零，同一供电网不允许有的保护接地有的保护按零。4施工现场夜间临时照明线路及灯具，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管了滚动前方，不得有人。用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不能过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。用卷扬机煨弯，地锚，别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。1沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架。1化铅锅要安设稳固，霹天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放在锅内，禁止溶化潮湿的铅块。1钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢。1管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。采用四氯化碳、二氯乙炔、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好。2在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。2氨系统管道必须经试验合格后方可充氨，氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防护毒面具，并配备灭火器和中和液。2管道试压，应使用经校验合格压力表。非操作人员不得在盲板、阀栏、焊口、丝口处停留。2管道吹口应固定，与气源之间装置联络信号。2管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内冲击，产生水锤、汽锤。(2) 应先空载试运行，进行检查、调整、各部运转正常，方可作业。(4) 工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。(6) 加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。3手动油压弯管机注意事项：(1) 作业场所应设置围栏。(3) 必须按加工管径选用管模，并按顺序放好。(5) 夹紧机件、导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。沥青作业每班适当增加间歇时间。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。严禁火焰与油直接接触。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于6米。熬油必须由经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投入，下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。配制冷底子油，下料应分批，少量、缓慢、不停搅搠拌，不得超过锅容量二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。盛油量不得超过容器容量三分之二，肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。在地下室、基础、池壁管道容器内等处进行有毒、有害或有可燃性、挥发气体的涂料防水作业，应定进轮换间歇，通风换风和禁止明火。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。1钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。1雷雨时，应停止露天焊接作业。1必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。气焊工安全技术操作规程施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。乙炔发生器防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球。氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查、试验。夜间添加电石，严禁用明火照明。乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置材料，不准用手在浮桶上回压或摇动。1乙炔气管用后需清除管内积水。1点火时焊枪口不准对入，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。1严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。1电石应放在通风良好、不漏雨、干凝的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得作用金属工具敲击桶盖。1工作完毕，应将气瓶气阀关好、拧上安全罩，乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。(2) 溶解乙炔气瓶使用时应竖立放置，不得卧放使用，以防止瓶内丙酮流出、腐蚀送气胶管，高空作业时，乙炔瓶亦可放于高空，但应将瓶竖立放稳，使用时瓶的最高倾斜度不得在于30度，乙炔气瓶高明火距大不少于10米。(4) 在野外工作时应防止常时期的直接阳光曝晒，其表面温度和环境温度不得超过40度，超过时应采取有效降温措施。–。(7) 乙炔瓶不得放置于放射线的环境地场，也不得放于橡胶、塑料等绝缘物体上，以防静电为患。(9) 乙炔减压器出口与乙炔皮管必须扎紧不得漏气，其它部位漏气要及时处理，以防引起灾祸。(11) 每一个40升的乙炔瓶可相配3–4瓶氧气， 所以在用不完时将要将阀关紧，避免造成乙炔的浪费和发生事故。(13) 操作工作领用乙炔瓶后要专人使用，不得随便转让他人使用。起重工安全技术操作过程基本要求起重指挥应技术熟练懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做准确，声音应宏亮和清楚。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。起吊物体应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表一)，钢丝绳如有扭结变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废(见表二)。地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑，地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。1使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝可能弹及的地方。1组装桅杆应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定板手，如用活动板手应系安全带。1缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与损杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。1缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。1桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1／5，当采用连续移动时，则应为桅杆高度的1／20–1／15，相邻缆风要交错移位。2l、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降臂，由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。2使用抽钩卡环吊钩件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将针绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。2无缆风校正柱子应随吊随校，但偏心较大，杯口度不足柱子长度的1／20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。2吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。2装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。3用滚动法卸车时，滚动的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、紧实、接头错开，滚动时速度不宜太快，必要时应设溜绳，在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。3旋转法起吊时，设备的中心线，桅杆和基础中心应在同一平面内，采用多桶主缆风时，应有调节受力的装置，在滑车组的相反方向应有制动措施。3滑动法吊装应遵循下列各项：(1)两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后倾应一致，并选用同种型号同逗卷扬机。(3)溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。板车运料工安全技术操作规程车胎无气，钢丝折断，车架脱焊要及时修理，修复后方可使用。上料时，大家要相互配合，以免料翘碰伤人。装卸工安全技术操作规程装运易燃易爆化学物品时，不准吸烟，严禁混装，爆晒撞击，禁用滑、滚、溜、拖的作业法，随车要带灭火器材。装卸时，要做到轻装轻放有多人作业时，要有专人指挥。如遇超高、超宽、超长装车运输时，应严格遵守交通管理的有关规定，要有可靠的措施和明显标志。载物高度超出车厢拦板时，货上的人，不得坐在车厢拦板上，车未停稳不得下车。锅炉工安全技术操作规程经专业培训，没有领取锅炉工操作证者，不得单独操作。运行时，不准烧低水位和满水，每班抄水位表应至少一次，并注意两水位表所示的水位是否一致。锅炉压力应控制在额定范围内，停炉时，压力表的指针应指向零位。每班应排污一次，在低负荷停止用气时，将炉水位调整到比正常水位高30–50毫米进行排污。生火时，禁止用强烈挥发性油类和带有爆炸性燃料，作为引火物。锅炉本体及主要压力元件损坏，危及到人和设备的安全时，应立即采取“紧急停炉措施”迅速关闭送风机，引风机应开着，用煤灰或生煤盖住火焰，禁止泼水或加水，并及时向领导报告。1遇突然停电，应迅速拉断电源，来电后仍按操作规程继续工作。锅炉四周，各阀门、管道上、分汽缸上、开水箱上，不准烘烤衣物和堆放其它无关物品。起重机司机安全技术操作规程基本要求各种超重机应装设标明机械性指示器，联锁并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许重量的80％。起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物体必须与架空电线保持安全距离。物件起吊时，在禁止物体上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗。