施工人员操作规程模块-阅读页

　　

【正文】 。(3)养护用的覆盖物用完后，应随时清理，集中到安全地点存放。接口作业时，手应离开管口位置。(2)作业前必须做好通风及井口的防护工作。(4)应设专人指挥，分工明确，并设专人进行安全监护。(5)作业中发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时报告上级。在高压线附近设工作坑时，必须按规定保持安全距离。作业中应避开管线和构筑物。(3)开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。支撑前必须检查坑壁土体的稳定性，确认安全。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物(构筑物)安全时，应停止拆撑并报告施工技术管理人员。、立架、工作棚安全操作规程(1)安装平台作业时应按照安全技术的要求选用材料。平台方木应满铺，梁、方木必须固定，平台防护栏不得低于1m，作业人员出入口应设不低于1．2m的护身栏。(3)利用四脚架吊运的工作坑必须设活动平台，活动平台必须设定位锁固装置。(4)支架的底脚必须固定在梁上，支架的横拉杆不得少于4道。(6)拆除作业应按安全技术交底要求进行。平台上不得有非作业人员。(2)下管作业必须统一指挥。(3)吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。(5)下管时严禁管子下方有人。管至坑底30～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。(6)管子就位支稳后方可摘钩。、运输土方安全操作规程(1)挖土人员应在管内进行掏挖作业，每次掏挖量：砂质土20cm，黏性土50cm。(2)穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段，管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。(3)管径大于2000mm时，人工掏挖应采取台阶法作业。(5)作业时作业人员遇呼吸异常，有异味或发生流砂、渗水、塌方等，必须立即停止作业，撤出管外，立即报告上级。(7)管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。(9)垂直运输时，作业人员应检查土车的4个吊点，并将吊钩挂好。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。(11)坑内、管内的照明电压不得高于24V，潮湿时应用12V。(1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。(3)顶进作业中，顶镐操作人员必须听从挖土人员的指挥。(5)顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。(7)穿越铁路地段时，必须与铁路管理人员密切配合，遵守铁路管理单位对顶进的规定，列车通过时严禁顶进作业。(2)顶进作业时，必须设专人协调指挥主顶压站与中继顶压站的顶进作业，并统一联系信号。(4)中继顶压站开始顶进时，千斤顶应与前后管道连接牢固，工作坑主顶压站与管道应处于紧密顶紧状态。(6)中继顶压站每一循环顶进完成后，在工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前，中继顶压站千斤顶必须卸压，使其处于自由回程状态。(7)多级中继顶压站作业时，前中继顶压站的一个行程完全顶完后，千斤顶必须卸压处于自由回程状态，后中继顶压站方可开始顶进。(9)严禁带电、带压进行设备检修作业。2)管径大于1800mm时，应支搭操作平台。传接、搬运拆除的设备、部件时，作业人员应精神集中，协调配合。5)拆除导向钢套的钢筒时，必须按安全技术交底的规定程序进行。(1)制浆和注浆前，应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况，确认正常后方可作业。(3)作业时，必须设专人指挥，明确联络信号及人员分工，作业人员协调配合。(5)检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。（1）作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，确认安全。（3）隧道内作业时必须采取24V以下低压照明。作业时身体不得裸露。作业人员应协调配合，不得相互干扰。（7）作业时，应随时检查环境及围岩情况，清除松散及危裂的土石块。喷射时下风向不得有人。严禁碾压、踩踏管路。（11）喷射作业时必须按安全技术交底的要求控制压力。（该水泵是潜水泵，还泥浆泵还自吸泵）？(1)作业前应进行检查，泵座应稳固。(2)运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。(3)夜间作业时，工作区应有充分照明。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。严禁提拉电缆。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入。(1)作业前应检查安全防护装置（传动部件是否有防护罩），确认安全。(2)作业中，严禁将手或木棒等物伸人灰浆搅拌机内。(1)作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。(3)故障停机时，应打开泄浆阀卸压。(1)作业前，检查发动机润滑油是否是正确油位，应检查各连接部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3～5分钟，运转正常后方可作业。(3)保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。(4)运转中出现异常声响或冒大烟，机器温度较高和发生其他故障时，应立即停机检修。(2)蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。(3)蛙式夯作业必须由两人操作，一人扶夯，一人持电缆。持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。导线破损时必须及时更换。(5)蛙式夯直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应紧握手柄。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下，严禁推扔。(1)作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。(5)操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架连接必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。使用中发现异常状况时，应立即停机。(4)操作人员应站在刀片侧面操作。(6)严禁无冷却水时进行切缝作业。(8)电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业后必须切断电源，盘好导线。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。 (3)作业中严格按施工方案和安全技术交底要求执行，分工明确，听从指挥，协调配合。严禁在架子上打闹、休息。高处作业必须系安全带。严禁擅自拆卸任何同定扣件、杆件及连墙件。 2)夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。 4)大风、大雨、大雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经殓收合格后方可使用。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离应符合规定的数值。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。 7)当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。 (7)架子结构应符合下列规定： 1)非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。 3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。 4)起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。(1)司炉工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。并设安全警示牌。 (3)安全阀应符合下列规定： 1)必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。 3)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。 (4)压力表应符合下列规定： 1)必须每年将锅炉本体的压力表送至具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。 3)锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上，严禁标注在玻璃表面；锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线；如安全阀的排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。 5)锅炉运行中发现锅炉卒体两阀压力表批示指示值相差0. 5MPa时，应立即查明原因，采取措施。 2)锅炉运行时，必须严密观察水位计的水平，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动；如水位计的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。 (6)锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。 (8)锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。 (9)排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。 (11)运行中如发现锅筒变形，必须立即停炉处理。 2)运行中程序系统发生故障，应立即切断燃料源，并及时处理。 4)锅炉房内严禁烟火。(14)严禁常压锅炉带压运行。作业前检查劳动保护是否齐全。1)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，试试漏电保护是否有效，确认安全后方可作业。 3)焊接曾贮存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。间歇怍业时焊工应到外面休息。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。 5)焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。 6)若施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 7)焊接时，临时接地线头严禁浮搭，必须同定、压紧，用胶布包严。 ②移动二次线。 ④检修电焊机。 9)高处作业时，必须遵守下列规定：①与电线的距离不得小于2. 5m(高压电线应按有关标准保持安全距离)。 ③必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。 ④必须使用盔式面罩。 ⑤必须在稳固的平台上作业。 10)焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 12)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。焊条头应集中堆放。1)点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。 2)点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。 3)作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。 5)高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，并应与作业点正下方保持在lOm以上的距离。 6)不得将橡胶软管背在背上操作。 8)冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。 2)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。 4)不得随意拆除机械设各照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6)机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。 2)机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过；严禁在桥面上急转向和紧急刹车；通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。 4)坡道停机时，不得横向停放；纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开；雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。 (3)作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。 (5)作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，遵守相关规定。 (7)严禁无性繁殖机械？超载作业，严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。 (8)吊装零散物时，必须用吊笼。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。 (11)起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。 (12)卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。钢丝绳必须符合国家标准规定。（设备分类应根据设备管理制度进行分类）平安工地分类没有动力机械的分类(1)操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。 (3)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。 (5)不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置。 (6)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。（挂钩工、信号工）安全操作规程(1)起重工应健康，两眼视力均不得低于1．O，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。严禁酒后作业。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。确认安全后方可作业。 (5)大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。 (6)在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。 2)信号不清。 4)吊装物上站人。 6)斜拉斜牵物。 8)零碎物无容器。 10)吊索具不符合规定。 (8)作业时必须执行安全交底，听从统一指挥。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。作业时必须统一指挥，动作一致。 2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准。 4)制作完成后，需经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格。 6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。 2)挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。 4)摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。挂钩工不得站在吊物上面。 5)抽绳：吊钧应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。 6)吊挂作业应遵守下列规定： ①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 ③卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 7)捆绑作业应遵守下列规定： ①捆绑必须牢固