机电各工种安全操作规程-阅读页

　　

【正文】 锅炉检修工操作规程 一、锅炉的检修和维护应以《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定为准。三、当锅炉受压元件损坏时不能保证安全运行至下一个检修期，应及时处理。五、修理技术要求要参照锅炉的专业技术标准和有关技术规定。柴油发电机工操作规程 一、柴油发电机工必须培训合格且能胜任工作。三、加足冷水，添加机油至规定油线，加足所需柴油。五、启动后观察各仪表指数是否正常，如发现异常情况应及时处理，并报告有关领导。空压机司机操作规程 一、空压机必须有专职人员操作。三、启动前检查工作：检查压风机压力表、油压表、电流表是否正常。检查机器各部位是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。四、全面检查确认无异常后方可启动空压机。起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。注意各部位的温度情况： (1)、螺杆式压缩机的排气温度不应超过90℃。润滑油，不得中断或不足。检查注油器是否正常工作，保持注油箱内的油位。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理：安全保护装置自动动作，引起停车。润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。压力调节器失灵。压风机或电动机有异响和发生震动。七、停机：关闭进风路。绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。二、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。四、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。五、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。七、开动掘进机前，必须发出警报。八、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。十、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留作业。十二、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。十三、司机必须严格执行现场交接班制度，并填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。严禁在高速运转时变速。前进时将铲斗落下，后退时将铲斗抬起。十六、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全，紧固。液压管路，雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求向机器各运转部位注油、润滑。切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进行更换。刮板链垂度应适应，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧放松螺帽，防止刮板松动。水雾化装置系统、冷却装置、照明应良好。十八、经检查确认机器正常在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载运转，禁止带负荷启动。一般启动顺序是：液压泵，胶带转载机，刮板输送机，载割部。二十一、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割面周围的方法。根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进的速度，避免发生截割机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。截割部于铲板间距不得小于300毫米。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。掘进机向前掏槽时。，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。1截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。二十三、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底版上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。综掘机维修工操作规程一、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。三、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。六、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。八、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。十、注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。十二、更换液压元件应保证接口清洁。十三、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。十六、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。十八、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。二十、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。二十二、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。二十四、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。二十六、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。刮板运输机司机操作规程 一、刮板运输机必须由取得上岗证的司机操作，司机应熟悉设备的性能，一般的构造原理，维修及保养常识，并严格按照有关操作规程作业。三、空载时不得长时运转。四、对输送槽内的物料、大块碳及矸石要及时处理。六、发现刮板链松动或脱节时，要立即停止运转，待处理完后再开机。八、严禁刮板运输机运送物料。二、防爆检查员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气设备防爆的有关规定。四、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。六、防爆检查员必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。八、电气设备入井前检查。隔爆性能必须符合防爆规程的要求，失爆设备严禁入井。九、井下电气设备的检查。需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。检查员在现场监督直至处理完后方可离去。失爆的设备不准送电运行。十二、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。应由考试合格、持证者担任。三、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。五、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。七、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。九、用手转动泵轮1 ～2 周，要求泵内应无障碍物。十、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。十二、真空泵的启动顺序如下（1）、 关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；（2）、 操作电气系统，使抽放泵投入运行；（3）、 缓缓开启进气阀门；（4）、 调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。十四、当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30 ％以上时，向本单位调度汇报，并准备向用户输送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时关闭放空阀门。十六、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。十八、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总气阀门。二十、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。二十二、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。皮带机司机操作规程 皮带机司机必须经过专门的培训，会日常维护、排除故障，经考试合格后，并持有司机上岗证，方可上机操作。 试运转时站在距皮带机头2米处，且能够观察卸载情况的安全地点，发出开车信号，听到回铃后启动，空载运转皮带机一周，检查带扣、带边，发现问题立即停机处理。启动后，要时刻注意观察胶带的运行负载及有无跑偏情况，发现异常及时处理。 严禁皮带机司机或他人站在机头正对面操作观察。 下班停机时，要先将皮带物料拉空，机头机尾处理干净，然后停车，并向前部输送机发出下班信号，开关闭锁。57 / 57