煤矿通风队各工种岗位操作规程-阅读页

　　

【正文】 尘浓度，毫克/米3； W2——采样后滤膜重量，毫克； W1——采样前滤膜重量，毫克； Q——采样时流量，升/分； T——采样持续时间，分钟。两个平行样品的偏差率按下式计算：f= (ab)/(a+b)*2 100%式中： f——两个平行样品的偏差率，%； a、b——两个平行样品的粉尘浓度，毫克/米2。采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。（2）把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。（4）把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称得。四、光电测尘仪的操作校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器测得的浓度为准，对测定的数据要进行换算。到达工作地点，首先检查安全情况，然后检查管路和供水情况。灭尘范围上至采区回风道，下至采区进风道各岩轨巷、岩机巷及工作面等，凡有煤尘处，均要进行洒水灭尘处理。洒水灭尘要湿透，对巷道两帮棚梁等处煤尘均要洒水冲洗，以底板堆积煤尘渐湿，用手捏成团，经放炮震动不能飞扬为准。采掘工作面必须建立洒水管路系统，各转载点或链板机头和干燥煤尘必须设有洒水管路及喷雾装置进行喷雾洒水，消除煤尘堆积和飞 扬 。1)采掘工作面机组均要设内外喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常要及时进行处理。3)在放炮和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。十二、打钻工操作规程一、各种钻机的操作方法操作前的准备工作：（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。（1）MYZ系列液压钻机的操作方法是：①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。二、钻孔钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。钻进过程中的注意事项如下：（1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。（2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。其他工必须站在钻具起落范围以外。（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。砂浆封孔时应注意以下问题：（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。套管一般要露出孔口10~15厘米。（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。（2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。（4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。十三、井下灌浆工操作规程一、井下灌浆的准备工作灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定灌浆量。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。尽量在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。灌浆过程中要做好下列检查：1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。在回风系统灌浆时，必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器，应连续检查工作区域内瓦斯情况，随时检查二氧化碳情况。在综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2~3个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根1~2米的短管伸入架子后尾处。3）工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2~4个）。管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水。5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。3）应沿工作面自上面下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。四、工作面埋管灌浆放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持1520米的距离。采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。五、灌浆注意事项无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其它情况记入“灌浆日志”。十四、仪器仪表发放工操作规程发放出去的仪器仪表要外观完好（便携式瓦斯报警仪不超差，电压充足，光学瓦斯机一准二亮三不漏，放炮器各项测试参数符合要求），不完好的不准发放。对没及时上井回缴的仪器，特别是便携式瓦斯报警仪必须专门标记清楚，保证下一循环的正常使用。便携式瓦斯报警仪必须做好充放电工作，并做好记录。十五、通风调度员操作规程 接班时必须与上一班调度员交接清楚各种资料、存在问题及区队安排的工作。 按时记录当班测气员汇报的瓦斯检查结果及存在问题，并对存在问题进行汇报处理。 经常对重点头面的瓦斯、通风设施等情况进行调度。 调度员必须将当天的通风瓦斯日报做好由区值班人员签字，送交矿长、总工程师审阅签字后存档。 认真做好与下一班调度员的交接班工作，把任务和问题交接清楚。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。在回采工作面运输机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工。注水孔超前回采工作面的距离一般为40100米，即注水要在正常的地压区段内进行。为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力差。泵的出水口处应安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。注水泵启动前，要认真检查连接装置、封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。1观察泵的排水量，并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。1在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。密封圈决不可压紧过度,否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热，发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。1观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。1水泵润滑油更换新油的时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时，然后更换新油一次；再进行分级加压（级差20104帕，每级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油一次；工作10天后，再重新换油一次；以后每隔一个月更换新油一次。十七、管子工操作规程一、管材的运送操作规程软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装叉车运送。在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。操作时，必须安装工作盘和保护盘。在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。敷设灌浆管路时，要严格按设计施工。管路不得影响风门的开关。用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。每隔34米要有一吊挂点，保持平、直、稳。新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不符合标准的不能使用。正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时