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煤矿机电岗位安全操作规程培训资料-阅读页

2024-07-26 15:09本页面
  

【正文】 ,挂好罐帘,查看罐内车辆情况,确认无影响进车间问题后,方可向信号工发出推车信号。经检查无误后,方可向信号工发出可升降信号。任何时候不得把车辆提前放过挡车器。九、严禁在同一层罐笼内同时乘人和装物料。不准超重、超长、超高和超宽。车辆在罐内位置适当、稳固、牢固。十二、升降爆破材料时,须经矿当日值班领导批准后才准装罐。十三、 每罐所乘人数不得超过定员。十五、罐停稳后,必须由把钩工打开罐链。十六、携带爆破材料的火工品人员乘罐时,每层罐笼不得超过4人,其他人员不得同罐上下。十八、携带工具材料影响他人安全者,需安排妥善,放在罐内或乘专罐上下。 二十、升降人员时,进车侧的挡车器必须闭合,一切车辆停止往井筒方面运动。空能热水机检修工操作规程 一、热水机的检修和维护应以《热水机压力容器安全监察暂行条例》、《空能热水机安全技术监察规程》的有关规定为准。三、当热水机受压元件损坏时不能保证安全运行至下一个检修期,应及时处理。五、修理技术要求要参照热水机的专业技术标准和有关技术规定。柴油发电机工操作规程 一、柴油发电机工必须培训合格且能胜任工作。三、加足冷水,添加机油至规定油线,加足所需柴油。五、启动后观察各仪表指数是否正常,如发现异常情况应及时处理,并报告有关领导。空压机司机操作规程 一、空压机必须有专职人员操作。三、启动前检查工作:检查压风机压力表、油压表、电流表是否正常。检查机器各部位是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。四、全面检查确认无异常后方可启动空压机。起动绕线式电机采用频敏变阻器起动,司机按下起动按钮,由时间继电器控制短接频敏变阻器,电机进入正常运行,把滑环短路手把推至短路位置,达到正常运行。注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。注意各部位的温度情况: (1)、螺杆式压缩机的排气温度不应超过90℃。润滑油,不得中断或不足。检查注油器是否正常工作,保持注油箱内的油位。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理:安全保护装置自动动作,引起停车。润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。压力调节器失灵。压风机或电动机有异响和发生震动。七、停机:关闭进风路。绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。二、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。四、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。五、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。七、开动掘进机前,必须发出警报。八、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。十、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留作业。十二、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。十三、司机必须严格执行现场交接班制度,并填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。严禁在高速运转时变速。前进时将铲斗落下,后退时将铲斗抬起。十六、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全,紧固。液压管路,雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求向机器各运转部位注油、润滑。切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在开关箱上挂停电牌后再进行更换。刮板链垂度应适应,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧放松螺帽,防止刮板松动。水雾化装置系统、冷却装置、照明应良好。十八、经检查确认机器正常在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载运转,禁止带负荷启动。一般启动顺序是:液压泵,胶带转载机,刮板输送机,载割部。二十一、岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割面周围的方法。根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进的速度,避免发生截割机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。切割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。截割部于铲板间距不得小于300毫米。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。掘进机向前掏槽时。,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。1截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。二十三、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底版上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。采煤机维修工操作规程一、维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。三、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。六、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。八、机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,禁止开盖加油。十、注意破损、接头渗漏应及时更换和处理:更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。十二、更换液压元件应保证接口清洁。十三、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。十六、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。十八、电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆。二十、在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防尘装置。二十二、设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。二十四、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。二十六、清理好机器表面,并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。刮板运输机司机操作规程 一、刮板运输机必须由取得上岗证的司机操作,司机应熟悉设备的性能,一般的构造原理,维修及保养常识,并严格按照有关操作规程作业。三、空载时不得长时运转。四、对输送槽内的物料、大块碳及矸石要及时处理。六、发现刮板链松动或脱节时,要立即停止运转,待处理完后再开机。八、严禁刮板运输机运送物料。二、防爆检查员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气设备防爆的有关规定。四、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。六、防爆检查员必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。八、电气设备入井前检查。隔爆性能必须符合防爆规程的要求,失爆设备严禁入井。九、井下电气设备的检查。需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。检查工作完毕后,填写检查卡片或检查记录。检查员在现场监督直至处理完后方可离去。失爆的设备不准送电运行。十二、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。 前应检查皮带机各部件及紧固件是否齐全、紧固、完好;电机减速机及液力偶合器是否连接紧固、可靠;各种保护及信号是否齐全,灵敏可靠;胶带张紧程度和胶带接头情况是否正常。 正常开机时,站在规定位置,接到开机信号后,按规定发处开机信号,打开防尘装置,先点动一次,然后正式开机。运行中如有大块物料及其他杂物堵塞导料槽,要及时向相邻输送机发出停机信号,然后停车处理,严禁运行中清理杂物。 不允许用皮带机运送杂物、设备零部件等。 清理责任范围内的浮煤,淤泥等,擦洗设备
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