浅析煤矿操作规程-阅读页
2025-07-22 15:10本页面
【正文】 系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。液压站（或蓄能器）油量油质正常。离合器位置正常，闭锁到位。（8）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。1提升机起动前应作下列工作：（1）起动辅助设备：起动液压站或制动油泵，起动冷却水泵或风机，起动润滑油泵，起动电气制动的相应设备。（3）司机台各手柄、旋钮置于正常位置。（2）停车：到达减速位置操作主令开关开始减速施闸制动。（2）提升机在起动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：电流、电压、油压等指示仪表的读数应符合规定，深度指示器指针位置和移动速度应正确，各运转部位的声响应正常，无异常震动，各种保护装置应正常，钢丝绳无异常跳动，电流表指针无异常摆动。（2）根据终点信号，及时用工作闸停车，防止过卷。重点是安全保护系统。对可能产生危害的问题，要连续跟踪观察，监视其发展情况。六、特殊操作1进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，运送易爆材料时，在起动和停止提升机时，不得使提升容器发生震动，运送大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。（2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用安全闸紧急停车：工作闸操作失灵；接到紧急停车信号；接近正常停车位置不能正常减速；绞车主要部件失灵或出现出现严重故障必须紧急停车时；保护装置失效，可能发生重大事故时；出现其它必须紧急停车的故障。（4）事故停车后的注意事项：出现上述情况之一停车后，应立即汇报，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填进记录中；在故障原因未查清和消除前，禁止动车；原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经有关部门同意并采取措施后可以恢复运行，将提升容器提至终点位置，再停车继续处理；钢丝绳遭受紧急停车等原因引起的猛烈拉力后，必须立即停车对钢丝绳有关部位进行检查，确认无误后方可恢复运行，否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸和安全闸置于施闸位置；过卷停车时，如未发生故障，经恢复过卷后，可恢复提升，但应向领导汇报；在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开，检修须动车时，须有专人指挥。1监护司机的职责：除进行以上运行前检查和运行中观察外，还应监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作，必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车，出现紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。2搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具，备品排列整齐和清点。小绞车司机一、上岗条件必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。正常停车后（指较长时间停止运行）、应闸死滚筒，须离开工作岗位时，必须切断电源。1认真执行岗位责任制和交接班制度。1检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽想象，用地锚或混凝土基础的要检查基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及备帽、限位螺栓等应完整齐全，无弯曲变形。~40176。1检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，滚筒上绳应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。1检查小绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。1通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。2下放矿车时应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止过量放绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。2起动困难时应查明原因，不准强行起动。2注意绞车各部运行情况，发现下列情况必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：（1）有异常响声、异味、异状。（3）稳固支柱有松动现象。（5）电机有异常。2应根据提放煤、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度，严禁不带电放飞车。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。21 / 21
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