煤矿各工种操作规程(新)-阅读页

　　

【正文】 人员进行修理。第三条 检查方法：检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球5－10次，然后再进行读数。二、检查制度第四条瓦检员应严格按照《煤矿安全规程》及矿和公司有关规定，对应查地点按规定次数进行检查。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。第六条当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据《煤矿安全规程》和其它有关规定，及时向矿调度室和通风工区值班室和现场班组长及作业人员汇报，找出产生的原因，采取有效措施进行处理。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对口”。瓦检员在班中必须按矿和工区管理规定，通过电话汇报现场情况，如遇特殊情况要立即向矿调度室和工区值班室汇报和请示。三、检查内容第九条检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。四、特殊情况的处理第十一条井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示警标，防止无关人员误入。测风员操作规程第一条下井前要检查所使用的风表是否完好并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。第三条回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第五条测风站的设立及管理。所有测风站都必须挂牌管理，定期测风。风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表。测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟。第七条测风制度每旬对全矿井所有用风地点进行一次全面测定，个别地点应根据实际情况增加测定次数，每次测风结果都要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录上，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。测风牌板、原始记录、测风台帐及月旬报表数据，要真实、一致。第八条安全注意事项：在巷道有车辆通过时，要停止测风，躲到安全地点，待车辆通过、风流稳定后再开始测风。在临时测风站测风时，要注要观察顶板和巷道支护状况，防止片帮或冒顶伤人。测尘员操作规程第一条准备工作认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。第三条注意事项要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘工作中的人身安全。称量滤膜用的称重仪器必须精确，每年要由计量部门校正一次。采样结果要及时分析，填写测量记录。通风设施工操作规程第一条一般规定砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。灰砂配比：通常选择灰砂比为1：4至1：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80176。为宜，门框架设牢固。风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。第五条附属设施及管理风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。第六条施工安全注意事项砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。第二条维护与调试要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流（催化元件的工作电流）；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时，要更换新的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进行调试。仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪器必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。便携仪必须在班后及时检查一次，然后充电。二、光学瓦斯机的检修气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。(2)气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。电路检修：(1)灯泡损坏，应换新灯泡。目镜组检修(1)保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。三、自救器的检修外观检修(1)先查橡胶套，橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，若检查无漏气现象，即检查完毕，若漏气应按如下顺序检修：(1)打开封印条和自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，若橡胶圈老化，要更换新的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。(2)合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。四、便携仪的检修每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。便携仪严格按产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器。超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时，要及时更换有关元器件或修理。二、钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作业。四、开钻前要进行试机，发现问题及时处理，然后再开钻作业。六、钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。八、采用水泥砂浆或封孔器封孔，封孔长度至少为1米。十、注水孔超前回采面距离以20－50米为宜。十二、注水工作告一段落后，要配合工区及时对注水工作进行总结。电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。准备好已打磨锋利的钻头。如有冒顶危险时要及时处理。打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。(二)打眼工作及注意事项1打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。1用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。1打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。1电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。1要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。1电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。2工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。各部件如有损坏，要及时更换。2机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。2攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。3攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。3禁止向溜子内攉入其它物料。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；(2)在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；(3)拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人；(4)禁止骑溜子攉煤；(5)搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人；(6)工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽；(7)上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。3收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。3挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。要严格执行敲帮问顶制度。(1)敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；(2)问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。4支柱不准打在浮煤或浮矸上。4支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。4遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。4支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。4支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。50、支柱挂梁时要两人一对协同操作。5打临时支柱和贴帮支柱要及时，并注意观察顶板和煤壁情况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。(二)单体液压支柱5支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。5支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。5禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。5支柱必须达到规定的初撑力。60、挂梁必须两人操作，一人递料、插圆销或扁销，另一人在面前挂梁刹顶，要将扁销钩子挂在顶梁孔上。6挂梁工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。如果发现顶板破碎、压力大，待处理好顶板后再做其它工作。6顶梁上方的刹顶塑笆或架棚间小料必须搭接，并背严、背实。在正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁销子，并严禁使用缺圆销耳子或有裂痕的顶梁。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。6木垛支设要符合三个面（三个面成平面）一条线（各层接触点必须在一条线上）的要求，其迎山角要与支柱相同。木垛应垂直工作面，并留有符合规定的人行道。70、木垛同层不得垫重墩重楔。7上、下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。7充填带宽度，要按作业规程执行。7充填带前的支架不得缺柱，充填人员必须在支架保护下工作。7打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执行。7戗柱要卡在放顶线一排或放顶线第二排的顶梁牙口上；无顶梁时，支在另一排的柱顶上。四、回柱工(一)一般规定80、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。8工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。8工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。(二)移回柱绞车8工作面移回柱绞车时，必须打好临时支架，控制好顶板后再移。90、移绞车必须2~3人操作，拴绳后人员必须撤到安全地点，发出开车信号，移动时要稳，防止碰撞支架和挤压电缆。底板软时要下底梁，调正绞车方向。9移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到：移车前要看好移车路线是否有障碍物，并确定好绞车新停放的位置，绞车要停放在顶板完好、支架牢固的地方，并留有人行道。戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧，开车人员要躲在后方一侧，要停停开开，分段前移。9使用吊葫芦回柱，如果遇到死柱子，应用掏底或松顶的方法回柱。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。100、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。10检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。10打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。(二)启动10经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运行。10切断电源停止运转。(四)注意事项1泵站司机经过培训考