纺织公司各岗位安全操作规程-阅读页

　　

【正文】 松脱把炉排卡住；（4）大块结焦的阻力。15．前煤斗里的碎煤屑可回收，和煤搅均匀后继续燃烧。定期排污，在锅炉低负荷时进行效果较好，集箱排污在低负荷进行，在保持效果的情况下，时间尽量要短，以免影响水循环，排污时注意水位，两台或两台以上使用一排污管道，一定要注意，切不能同时排污。18．排污后检查事项，排污完毕过一时间后，用手试摸管道是否冷却。20．为保证通风量，定期拉风室两次（每班）。22．—，确保压力稳定，出水合格。24．要时刻监视锅炉的运行工作是否正常。五、停炉：1．临时故障停炉：先关鼓风机，微开引风机，停止炉排，清除煤闸板,防止烧坏煤闸板。暂时停炉：是有计划进行的，具体步骤如下：（1）停炉前根据用汽情况，提前20—30分钟停止供煤炉排速度减至最慢，抬起点火门，待炉排前的煤进入煤闸板200—300mm后，停止炉排放下煤闸板防止大量冷风进入适当关小鼓风机，煤燃尽后停止鼓风。（3）停止供汽后使锅炉内压力降到0，再关总汽阀及烟汽调节门。（5）煤燃尽后，重新启动高速炉排，将煤灰渣除净，炉排冷却后停止炉排转动。如需缩短冷却时间，可通过给水管道进入冷水，同时通过排污阀放出热水，但水位不得低于正常水位，炉水放出后，再开人孔、手孔，用清水冲洗水污。（2）立即停止给煤，并将炉排前余煤扒出，停止送风。（4）打开各风室风门，停止引风、使自然通风。如果车间短时间内停用蒸汽时，立刻停止炉排，关闭进风机，注意水位情况，若压力继续上升，可停止引风，可适当排污降压，并观察水位情况，待出渣机内无炉渣时，停止出渣机，并时刻做好开机准备。停炉一个月以上用干法，一个月以下用湿法。关闭人孔、手孔，每三个月检查一次，如生石灰成粉状，须立即更换，锅炉运行时将生石灰取出。冬季不可采用湿法 ，以免冻坏锅炉。（2）如发现前拱砖断裂脱落，应在24小时内停炉进行更换。（4）每班应检查调速装置出渣机头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，油位应保持在变动范围内，浅则应及时加油，渗油要及时消除。（6）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。（1）检查前拱是否断裂脱落。（3）水位表、阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。（2）清除锅筒内部、水冷壁管内以及所有集箱内的水垢和泥渣，并用清水洗净。（4）将锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷应即早修理，若缺陷并不严重，可留待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应做出记录以便日后参考。（6）检查引风机的动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，使用单位应经常保持叶轮的备件。4．锅炉保温层罩壳及锅炉底座（包括炉排底板下平面和鼓风管）每年至少要油漆一次。（2）检查出渣器磨擦件的磨损情况并及时修复。拉炉排时必须按运行转动方向由上面从前部向后拉，不可倒拉，钢丝绳扣的地方不可用卸夹，以免下部卡住，后滚筒装置时应严格注意轴线平行度，以免炉排跑偏。（2）水上满后，渐升高压力时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰人孔门和手孔盖的螺钉。（4）发现任何渗漏情况都应做好记录，以便降低到大气压时进行修理。（2）水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。8．安全措施及注意事项（1）。（3）有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正前面。～。如果软化水的碱度过大，还需要加酸进行除碱处理。钠离子交换器运行一段时间，交换剂置换钙、镁离子达到饱和后，就失去软化作用。处理方法是将5～8％浓度的食盐溶液再生剂输入交换器，利用食盐溶液中的钠离子把交换剂中的钙、镁离子置换出来。二、控制过程：水力控制阀门内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动组齿轮，巧妙的根据累积流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清冼、排污以及盐箱补水的循环过程,确保软水供应。2．设备正常运行后， MPa；3．以防水质不合格，所以定期加盐和定期清理盐箱，清理滤网和盐阀。解决办法是调节出水阀和清理阀体；2．不吸盐水，吸盐弯头滤网堵：出水压力低于规定和阀体内堵塞。；4．出水量不够：上下布水器和过滤器堵塞，进水压力不足等原因。锅炉工作流程一、接班时注意事项1．压力是否能达到车间需用情况。3．火床是否跑偏，火焰是否正常。5．辅机是否正常。7．供暖压力、水处理压力是否在规定以内。2．定时对本体和辅机巡检（每隔一小时）。4．—。6．下班前对锅炉的整体运行情况做好记录。8．下班前对除尘器和锅炉本体内放灰口的灰放掉，做到每班一次。10．白班下班前必须把除尘器放下的灰清理掉，并与煤渣分开放置。12．煤的加水工作一定要均匀，并不能把大块的煤进入锅炉。三、下班前的工作1．清点工作，准备交班，并把设备的运行情况及问题交待清楚。3．下班前放灰处放灰。5．各仪表正常，并把显示的数据是否在正常范围以内。7．下班后做好锅炉的现场、煤场、渣场的清理工作。锅炉管理制度第十四章 消防设备安全操作规程一、规范消防系统设备的操作,确保操作之安全性、正确性。:；(水枪)或吸水管；；,上好出水口闷盖。,将供水闸阀关闭,待胶管排除积水后卷回卷盘,把卷盘转回消防栓箱。b. 拆下铅封,拔掉保险销。d. 按下压把后,开启密封,灭火剂喷出。f. 喷射时,应迅速左右摆动,向前平推扫射,防止回火复燃。第十五章 电、气焊安全操作规程一、焊工操作时，必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸八、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。十、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，－。十四、焊炬使用中应防止过分受热，当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。十六、电焊机必须有可靠接地。一、 驾驶人必须了解车辆的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经过专业培训，并经有关部门考核合格，发给合格证，方准单独操作。二、 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食。四、 起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。五、 作业完毕或休息时，应将车辆停放在较平坦或安全地点，但不得妨碍交通，影响他人作业。七、 夜间工作时，必须有足够的照明设备。第十七章 电工安全操作规程电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。1操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。b、断开低压总开关。d、断开高压隔离开关。二、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：a、断开低压各分路空气开关、隔离开关。b、断开低压总开关。（2）送电顺序与断电相反。高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。变配电设备安全检修规程电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。防治病从口入，确保就餐人员的身体健康，特制定本制度。如有问题及时汇报，并做妥善处理。避免出现事故。5. 厨房用具洗涤后要用“84”消毒液浸泡。“84”%(1:200)。门窗要关好、锁好。，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。十. 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1. 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2. 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3. 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4. 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2. 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。：1. 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2. 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3. 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。第二十章 粉碎机安全操作规程1. 操作时严禁戴手套，并严禁把手伸进胶皮挡板以内。3. 两人同时操作时，要相互配合，开机前要先打招呼，待对方知道后再开机。货物码放要牢固。操作时精神集中、牢固树立安全生产意识。 2. 工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮 架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。 3. 砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。 6. 砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。 8. 砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。 10. 磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。12. 安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。第二十三章 钻床安全操作规程2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3. 钻床的平台要紧住，工件要钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4. 自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7. 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8. 使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10. 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。11. 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 59 / 59