煤矿运输各种操作规程-阅读页

　　

【正文】 转应检查以下各项：１、控制按扭、操作机构是否灵活可靠。３、钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。②试运转。④停机。 （5）、操作耙装机进，耙斗、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆跳出滚筒或被滑轮卡住。 （7）、机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。 （9）、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。 （12）、耙岩距离应作业规程中规定，不宜太远或太近。 （13）、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理. （14）、工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。 （15）、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。 （17）、正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。 （19）、耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。 （21）、在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定： 　　①、必须采用小绞车牵移耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。③、小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。⑤、耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。 （22）耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。 （24）司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，并将交接班情况填入耙装机工作日志。二、推拉矿车时、必须点在车厢侧面、防止手脚被车箱、车辆挤压、调车时要躲开倒车方向。 四、矿车配件、拆下的零件部件、必须在于净地方分类存放，不得沾污煤尘等杂物，凡可以继续使用的零件、应清洗擦于和修理好，并要经检验合格方准使用。使用、检修、制做、报废要有计划性、保证安全生产和运输任务。七、进行焊工操作时，要遵守焊要操作规程。九、使用压力机装车轮，轴承时、不得超负荷操作者须将压铁与所装工件切实找下、关好挡门并躲开正面后方可操作。十一、使用手工装车轮、轴承时、操作者要把压铁和所装工件找平找正、打锤者和操作者要互相配合，上下呼应、防止伤人。十三、拆装轴承时，不准用榔头直接敲打。十四、装配时、必须注入足够多功能润滑油、油质必须于净。十六、在矿车连接处穿过时，脚不许踩连链以免因连接部不可靠、碰头挤脚。十八、 矿车因缺件、破损、撞碰而不能使用的要立即摘除，检修或报废、不准继续使用、防止事故发生.刮板输送机司机安全技术操作规程（SGB420/22）一、般规定刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。禁止人员蹬乘刮板输送机。多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。二、检查与处理：（1）、机头、机尾处的支护完整牢固；（2）、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；（3）、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；　（4）、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳式处理后，方能操作；（5）、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；（6）、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量必须符合规定，无漏油（液）；（7）、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；（8）、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无；（9）、牵引链无磨损　无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；（10）、信号装置灵敏可靠。三、操作及其注意事项：发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。运转中要注意：、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。a..超负荷运转，发生闷车时；、漂链、掉链、跳齿时；、机械部件温升超限或运转声音不正常时；（液）质喷出时；、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；；g信号不明或发现有人在刮板输送上时。拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。正常运行时，司机不准备面向刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。，减速器、电机冷却水是否畅通，开动电动机，用长把螺丝刀细听各部位声音是否正常，认真检查链条、“E”螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。适，卸煤点是否正，搭接高度不小于300MM，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全、紧固，溜槽接口是否合平、合严。，用长把螺丝刀监听各部轴承声响是否正常，是否有刮卡现象。二、设备运行中应做到下列工作，开动刮板机慢速起动，慢速起动向快速运行的瞬间控制台电工注意观察机头、机尾电机开关动作是否同步；机头，机尾看闭锁人员观察刮板机速度切换情况，如有异常情况要紧急闭锁，以保证安全。，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动情况，温度是否正常。电动机、减速器温度每半小时要用手摸的方法检查一次。，应首先清除机道上的浮煤，杂物以便减小阻力，并保护电缆及其它设备。，每一小时检查一次两边轴承座的温度，监听一次运转声响（注意：应用长把螺丝刀监听），发现异常立即停机处理。，必须将刮板输送机上的煤拉空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机、破碎机。、转载机超负荷启动困难时，不得反复打倒车或频繁点动开车，必须将刮板机、转载机内的煤全部或部分清理出去，使刮板机、转载机轻负荷起车。、电缆出槽，电缆槽夹板断裂。四、检查设备时应注意的事项：，只有设备检查人亲自通知后，方可开机以保证安全。，用专用油桶加入同样牌号的油脂，加油时必须经过过滤。、销轴的紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运行，无导常情况时再重新试运行。每一钩重车出井后，要认真注意把钩工发出的煤、砂车信号，以便及时将煤、砂车分开。矿车运行时，严禁人员横穿轨道。出井的串车全部停稳后，应一个一个推进翻笼。翻煤时各作业人员应相互照应，一次未将煤翻净应重翻。推砂车过岔道时，应掌握推车重心，以免跳道。交班时，应将工作场地清理干净，做到上不清，下不接。人力推时，必须遵守下列规定：①一人只准推一辆车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。②推车时必须时刻注意前方。在车场或错车道存车时，矿车不准压道岔。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。在巷道内推车时，严禁用肩扛车。推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。按以下顺序进宪操作：①检查熟悉推车路线；②检查车辆状况；③推车。1推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。1推动通过非自动风门时，应先减速、后停车、再开门，通过后立即关闭风。不准用矿车碰撞风门。1推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。1使用V型故车运输，车厢的固定销要挂牢，翻车卸煤（矸）时，头和手要迅速离开，向倾斜小眼翻车卸煤（矸）时，要有防止矿车坠入的挡车设施，翻车人员站稳后再翻车卸煤（矸），以防滑入斜巷内。停止作业时，空、重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。人力运料工操作规程装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。1按以下顺序进行操作：①检查熟悉推车路线；②检查车辆状况；③装料；④推车⑤卸料1两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆牢固。1堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通