炼铁岗位安全操作规程-阅读页

　　

【正文】 预热。在铁口处作业时，必须先打开风机，并按程序点燃煤气火把，防止煤气中毒。使用滑锤、大锤或打销子时，对面不准站人。检查直管是否严密时，要站在侧面，防止烧伤。使用吊链，电葫芦时要认真检查，确认安全后再正确使用。排风坐料时不得开铁口，看风口，操作人员要站在风口两侧。1烧氧气安全规定（1）氧气瓶离火源 10 米以上，且不得正对铁口，氧气管长度大于 6 米。10 米以内不能有接头。（3）抬氧气瓶要两人合抬，严禁撞击。（5）用后的氧气瓶必须留有余气，并戴好瓶帽。三、炉前各工种安全技术操作规程（一）铁口工铁口内有潮泥时，必须烤干后方可出铁。渣铁沟、小坑垫料未烤干，铁水罐未对好位时严禁钻铁口。必要时要通知工长和有关人员，采取可靠措施，方可闷炮。安装钻杆或更换钻杆时，必须停机操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。（三）泥炮工操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人，停机后立即关掉油泵。禁止堆放易燃易爆物品。未见下渣堵铁口时，要先将炮嘴烤热，防止堵口时发生爆炸伤人。事故闷炮操作时，必须先将周围人员撤离。（四）摆动流槽工接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。操作前要检查气压是否在 ，不足时要向组长汇报。并且系好安全带。以防烧伤面部。严格执行打锣制度，铁水液面距罐沿不得小于 300mm。下渣沟必须设３－５个积铁坑。落沙坝时，严禁铁水流入下渣沟。发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报，采取有效措施。 (六) 小坑工接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况，发现异常要向组长汇报，采取有效措施。接触铁水的工器具必须提前预热。落沙坝时要分层次落下，严禁过早，过快，以防铁水流入渣沟。四、看水工安全技术操作规程到炉体各部位、平台工作时，要俩人以上同往，注意风向，携带煤气报警器，必要时佩戴防毒面具，设专人监护，以防煤气中毒。到炉台作业时，严禁跨越渣、铁沟，要走安全过桥。更换风口镜片，先关闭旋塞阀，正面不能站人。观察风口时要站在侧面，严禁在风口区长时间停留。处理故障时戴好通风口罩，通知煤气防护站及有关单位，严防煤气中毒、氮气窒息。通风后再入内操作、检查。室内外设专人联系、专人指挥，确认无误再操作。按程序操作，并设专人监护。熟知“四懂四会” ，要求会使用炉顶蒸汽灭火。2. 热风炉燃烧时，要保持燃烧室有足够温度（拱顶温度不低于 900℃） ，否则用火种点火。4. 所属人孔、管道，各切断阀必须关严，不允许泄漏。6. 热风炉如灼红、开裂时立即停用，并及时联系处理。8. 热风炉拱顶温度和废气温度不得超过规定温度。10. 进行设备巡检时，严禁单人在煤气区域活动，必须两人或两人以上，并随身携带煤气报警器。同样，热风炉净煤气总管盲板阀打开前，需先运行助燃风机。13. 除休风需解除热风炉连锁外，热风炉操作方式必须处于连锁状态。15. 热风炉操作必须按照规程要求的顺序进行，不得颠倒或改变。如信号不到位，需到现场确认该阀门状态，确认没有问题后再进行下步操作。煤气支管温度绝对不得超过 220℃。18. 热风炉生产过程中，冷风压力、热风压力和冷风流量突然急剧下降时，要首先关闭混风切断阀。19. 助燃风机突然停机时，燃烧的热风炉要立即关闭煤气切断阀和煤气燃烧阀。20. 生产的热风炉，当确认冷却水泵突然停止运行时，应首先联系调度和泵房，要求立即运行备用水泵或者投入事故水。燃烧的热风炉炉停止烧炉。休风后，原送风炉的废气阀也要处于开启状态。严禁复风前打开混风切断阀。24. 异常天气条件下，为预防突然停电，要随时保证液压站油压不低于5Mpa。26. 严禁热风炉违反工艺指标进行操作16 / 70七、干法除尘工安全技术操作规程1. 煤气区域不准吸烟、燃火，非工作人员禁止停留。3. 非工作人员不得乱动煤气设备及操作系统。5. 煤气设备上检修动火，必须符合程序，办理动火证，并有防护人员现场监护。7. 定期对煤气场所进行 CO 检测，发现浓度超标及时处理。9. 净煤气管在引煤气前需用氮气、蒸汽吹净管道内空气，引煤气前，需管理好下风向火源。11. 检修煤气设备，必须可靠断开清理煤气和氮气，在进入设备的内部前必须进行 CO 和 O2 浓度检测，合格后方可入内，检修时有防护人员监护，检修完毕后，要清点人数，确认无误后方可封人孔。13. 有计划休风时，在高炉休风前 30 分钟放净除尘器的煤气灰。15. 禁止不停电或停电不挂牌时检修电气设备。17. 煤气除尘氮气脉冲反吹气包压力在 ~ 之间。脉冲氮气压力不得低于箱体净煤气压力。操作完毕后，及时关闭煤气阀门。禁止使用氮气吹扫工作人员身体。上一个箱体反吹程序未结束，不得进行下一个箱体的反吹作业。21. 中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。更不得使用其用于泄压。同样，下卸灰球阀未关严时，不得打开上卸灰球阀。24. 切煤气作业时，须确定高炉进行完毕相关作业，煤气除尘方可开始关闭相17 / 70应蝶阀。26. 加压机室内禁止明火，并保持良好通风。27. 引煤气完毕，煤气未做爆发试验前，禁止使用。严禁带压力拆卸各种阀门，设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。不得擅自处理。操作电器设备要带绝缘手套。人与带电体要保持安全距离。进入管道清灰，要专人监护，带好防护工具。确认现场各种阀体位置正确后，方可进行微机操作。，装泥时，不准将手放入装泥口内。、开口机应有音响信号，启动前必须鸣铃，当确认其活动半径内无人时，方可启动。、开口机转动灵活，日常维护和检修时，要制定详细方案，充分考虑可能存在的危险，制定防范措施，试车时，专人进行指挥。2. 停箱体前将该箱体灰卸干净，中间灰仓压灰一仓。3. 箱体停用后，需 8 小时以上、50℃以下，方可打开上下人孔。18 / 705. 进箱体前，须用轴流风筒对准人孔，对箱体进行强制通风 15 分钟以上。7. 换布袋操作必须两人或两人以上协同作业，并有专业人员现场监护。9. 检查确认该箱体放散阀开启。11. 检查确认该箱体上下卸灰球阀有效关闭，并悬挂停用牌。13. 检查该箱体内温度符合国家要求作业标准。15. 检查该箱体内氧气浓度符合国家要求作业标准（≥%） 。17. 确认照明设施完备好用，并符合国家要求使用标准（36V 及以下安全电压）。19. 换布袋人员在箱体内部作业时，需注意箱体上下、内外协同作业，避免上部坠物伤人，避免内外配合不好伤人。拆除氮气反吹管时，避免被绊倒受伤。21. 布袋更换完成后，检查布袋、骨架、反吹管的安装是否到位，注意使用的工具必须放到安全位置，避免掉入下层区域。23. 布袋更换完成，封人孔前，再次检查箱体内有无杂物，并清点人员。25. 布袋更换完成后，收好停用牌，及时联系岗位操作人员，并做好更换记录。2. 时刻注意压缩机工作情况,发现异常必须立即停机处理并向上级汇报。4. 机房必须整洁，不准存放易燃、易爆物品。6. 空压机在检修前，应切断电源，放出气缸、汽包内的气体。8. 工作前必须对作业环境、作业对象、作业工具、劳动保护进行细致确认，无误后方可工作。10. 机器开动后，负荷要逐渐加大，运转过程中，经常注意观察电流、气压、油压、冷却水温、油温及机器转动情况是否正常，做好检查记录，做到“三勤”：勤听、勤看、勤检查。12. 工作期间，不准私自离开作业半径。14. 手持电动工具、潜水泵必须接漏电保护器；禁止带电移动电器设备，非专业人员禁止拆接电源线；电源接线头禁止放在有水的地方。16. 过滤器、风包要经常放水排油，冬季停车后，须将气缸冷却水按规定及时排出，泄水阀打开，防止冻坏设备。18. 设备检修必须执行挂牌制度,设专人监护。20. 禁止靠近电缆、高压带电体，否则有高压触电危险。22. 若电气设备发生火灾时、只准使用已配备的灭火器，禁止使用水进行灭火，并及时通知有关人员切断其电源。24. 使用移动照明时，必须选用安全电压 36V 灯具。26. 设备运转时,严禁用手触摸。28. 清扫马路时，时时刻刻观察来往的车辆。30. 拆带压管道必须先撤压力。20 / 70制粉喷吹系统，所配置的各种安全装置必须齐全完好 ，氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示，定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整，发现破裂及时处理。制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟；检查、检修时，必须将残余煤粉吹扫干净，使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人，防止人员窒息。制粉、喷吹系统需动火作业时，必须办理动火许可证；岗位人员将动火部位煤粉清理干净；准备灭火器材现场监护；动火完毕确认无火种和其它遗留物。制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。喷枪出口压力必须大于高炉热风压力 ；否则，停止喷吹。发现喷煤管路堵塞时立即停止喷吹煤粉，迅速联系高炉关闭喷枪截门，并通知高炉值班工长。经常检查防爆孔、安全阀、各阀门及喷吹管路的使用情况，发现破损、磨漏及时处理。四、风机工安全技术操作规程1. 严格执行《安全通则》,履行职责。3. 进入岗位必须按规定穿戴齐全劳动保护用品。5. 工作前必须对作业环境、作业对象、作业工具、劳动保护进行细致确认，无误后方可工作。7. 工作期间，不准私自离开作业半径。9. 手持电动工具、潜水泵必须接漏电保护器；禁止带电移动电器设备，非21 / 70专业人员禁止拆接电源线；电源接线头禁止放在有水的地方。11. 严禁用湿手及导电物开闭电器设备。13. 禁止靠近电缆、高压带电体，否则有高压触电危险。15. 若电气设备发生火灾时、只准使用已配备的灭火器，禁止使用水进行灭火，并及时通知有关人员切断其电源。17. 使用移动照明时，必须选用安全电压 36V 灯具。19. 设备检修必须执行挂牌制度，设专人监护。21. 拨风系统操作现场电动阀不动作时，首先停电、挂牌，再现场操作。第四章 冲渣系统安全技术操作规程一、冲渣工安全技术操作规程冲渣前检查渣沟内有无异物，渣嘴位置是否正确，衬板渡槽有无损坏，确认良好后方可通知水泵工给水；提前 5 分钟开好冲渣阀门，并且根据渣量大小调节供水、增泵、减泵工作；在冲渣进行中，严禁在渣沟平台附近，渡槽上下，渣池边沿停留或行走；冲渣设备发生故障时，应及时通知调度，并和有关单位联系，以免影响生产；冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确；检查渣沟时，不得在铁路线上侵线行走，严禁在出渣时检查渣沟，以免冲渣水外溢烫伤；清渣时，应与天车司机联系，避开天车作业时间，以防落渣或机械伤害人；清理拦渣网或打捞漂浮物时，要站在安全位置，身体不能超越护栏，以免身体失衡落入池内；冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前，应通知本班人员或值班人员。22 / 70二、沟头工安全技术操作规程上岗前，必须穿戴好劳保用品，且要整齐规范。下达启动设备的指令前，要确认整个系统的状况及系统内部是否有人工作，确认无误后方可下达指令。在进行冲渣作业时，要站在安全位置。冬季作业汽大、有冰，注意防止滑跌。出渣结束后，要对设备的状况进行全面检查，清理脱水器内外堆积的杂物，做好再次出渣的准备。严格执行交接班制度，接班者要认真查看上一班的《设备运行记录》 ，详细了解上一班的生产情况，认真核实操作台各仪表显示情况。开机、关机操作时，确认到位，操作准确。 四、皮带工安全技术操作规程上岗前规范穿戴使用劳动防护用品，女工应将长发放入帽内。皮带启动前，应先发出启动预告信号，启动预告时间不应少于 10 秒，必须认真检查皮带上及设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可启动。通道、过桥必须保持干净，注意防滑跌。（2）皮带跑偏调整无效，有扯坏皮带的危险。皮带打滑、跑偏或压料时，严禁脚蹬、手搬、人推拉或用棍棒别压，严禁往头、尾轮里垫各种杂物。皮带机运转时，严禁接触皮带机的任何运转部位，不准清理头、尾轮、增面轮及其它转动部位上的粘料，头、尾轮卡住时，必须停车处理。清扫卫生和从事其他工作时，要站在安全位置，严禁钻、爬在运转的皮带下，要精力集中，身体和清扫工具与转动部位保持安全距离，防止绞入转动部位，清扫皮带机必须停车进行。1设备检查，保养，故障处理时，应及时通知沟头工，将机旁操作箱的操作旋钮打到“零”位，挂好“有人工作，禁止启动”牌后，方可进行，并设专人监护。五、水泵工安全技术操作规程工作前必须穿戴好防护用品，女工长发必须网入帽内。机电设备的转动部位、带电部位、开关闸柄严禁在运转中进行擦拭或用湿物接触，检查、保养设备时，严禁触摸转动部位。机电设备、操作系统发生故障时，要及时找有关人员处理，不得擅自拆卸、调试。在正常冲渣过程中严禁进行水泵置换。随时监视各配电柜仪表、监控器屏幕显示情况。岗位人员不得随意更改、删除监控器所显示的各种图象，严禁利用微机作与生产无关的事。随时监控设备运行状况。1必须熟练使用消防器材，电机及电器设备附近严禁积水洒水