各工种安全技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 缆风时，应有调节受力的装置；在滑车组的相反方向应有制动措施。桅杆两腿间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间；桅杆的高度应为设备和长度的1/；桅杆两腿和设备绞座应放在一起。（1）两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾和后仰应为一致，并选用同种型号同速卷扬机。应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，做到稳起稳落。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。，应自两边供脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应先设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。（池）边上站立和行走，并注意窑（池）盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。防止倒塌。十二. 木工安全技术操作规程，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要凭证，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止人员行走；人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。防止回弹，切断时要先用脚踩紧。工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区内的人和物体；切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。、深坑绑轧钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体立起；柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时要挂好安全带。下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现锚卡有异常，应立即停止张拉。两端应设置防护板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。十四. 普通工安全技术操作规程禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢板应站在侧面。不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。11. 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。、刮刀、錾子、扁铲等工具，不得用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。、大捶，不；戴手套，捶柄、捶头上不得有油污，打大捶时，甩转方向不得有人。工件要夹牢，用力要均匀。住。扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管；高空上操作应使用死板手，如用活扳手时要用绳子拴牢，人要系好安全带。钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。要用安全行灯或手电筒，禁用明火；针对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。应放置稳固；装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔；取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火；清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。应严格按照单项安全技术措施进行；运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。16. 石工安全技术操作规程面操作。应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。十七. 通风工安全技术操作规程，管外人员面部要避开冲孔。法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用的工具应放入工具袋内。上刀架不准放置工具等物品。刀片破损，应及时停机更换。工件要压实。用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。、玻璃纤维棉（毡）等工作，衣领、袖口、裤脚应扎紧。调拌时，距明火不少于10米。十九. 抹灰工安全技术操作规程架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的防身栏杆和阳台栏板上进行操作。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线海里破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。、有毒材料，应存放有专用库房内，不得与其它材料混放。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。喷嘴接头要牢固，不准对人。刷封檐板、水管等应搭设脚手架或吊架。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。应在指定场所进行。搬运玻璃应戴手套。应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。，不准口含铁钉。一、混凝土、砂浆搅拌机工作完毕后应将料斗固定好。严禁将工具伸进滚筒内。应固定好料斗，切断电源。、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固；卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠方准操作。作业中最少需保留三圈。不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；不得挖掘沟槽。外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。严禁超载，运输物料不得超出护网。四、蛙式打夯机操作时应戴绝缘手套。作业时，严禁夯击电源线。严禁背着牵引。二十二. 高处作业安全技术操作规程五、高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。六、凡独立高空作业人员必须使用好安全带。一、焊接前，应根据所焊钢筋的截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。二、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺栓应定期紧固；冷却水温度不得超过40度，排水量应根据温度调节。三、焊接较长钢筋时应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。四、闪光区内应设挡板，焊接时无关人员不得入内。五、冬季施工时，室内温度不得低于8度；作业后，应放尽机内冷却水。六、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。二十四. 平刨机安全技术操作规程一、作业前必须检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等是否牢固可靠、操作灵活。二、启动后，先经行空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，再加料加水，进行搅拌作业。五、作业后应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。一、机械上下不准堆放物件，以防机械振动落入机内。二、按需调直钢筋的直径，选用适当的调直块机和传动速度，经调试合格后方可送料。三、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得送料；作业中严禁打开各部分防护罩及调整间隙。四、钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。五、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。六、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。二十七. 井架（龙门架）安全技术操作规程一、操作前应先进行检查，锯片不得有裂口，螺丝必须上紧，锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置和传动部位防护必须齐全有效。二、操作时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料木出滑锯片15cm后，不得用手硬拉。四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。五、无人操作时，必须切断电源。三十. 混凝土搅拌机安全技术操作规程四、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。五、运转时，严禁将工具伸进搅拌筒内。六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架。二、检查芯轴、挡块、转盘是否有损坏和裂纹，防护罩是否坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。三、作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。四、作业中，严禁更换芯轴、销子、变换角度以及调整等作业，亦不得加油和清扫。 作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。三十二. 施工电梯安全技术操作规程1．各部结构有无变形；3．节点有无开焊，装配是否正位，附臂是否牢固，站台是否平整；5．运行范围内有无障碍。二、启动前，检查地线、电缆是否完整无损，控制开关是否在零位，电源接通后，检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等主要的电器连锁装置是否良好可靠，电器仪表是否灵敏有效；经过启动，情况如正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能；每班作业前必须按规定试车，并按规定交接班和填写交接接记录。三、梯笼内乘人和载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。四、作业前预鸣声示意，电梯只能由专业操作人员操作。五、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。六、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运转，并将吊笼降到底层，切断电源；暴风雨过后，应对各有关安全装置进行全面检查。七、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。八、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关按到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围