察哈素煤矿安全技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 按钮，同时按下遥控器“扇/关”按钮，启动除尘电机。 按下遥控器“启动”按钮，同时按下“传送带/关”按钮，启动传送机电机。 按下遥控器“采煤”按钮摆动截割头，开始割煤。 将截割、输送机电控箱断路器（2CB）置于“ON(合)”位置。 将控制开关逆时针（CCW）转到“MANUAL（手动）”位置。 释放泵开关，弹簧复位到“RUN（运行）”位置。注意：操作员这时最多有3秒钟来重新将泵开关转到START（启动）位置。 将泵开关逆时针转到“START（启动）”位置。 截割电机启动（手动） 将截割臂调整到适当位置。 将截割开关逆时针转到“START(启动) ”位置。此时PLC正在检测截割回路有无接地漏电故障，VDU将显示CUTTER E/L CHECK(截割机接地漏电检查)信息，如果未检测到任何故障，则VDU将显示PUMP START(泵切换到启动)信息。VDU显示PRESTART BEGUN(予启动开始)信息。 将截割开关转到“START(启动) ”位置。 输送机正向启动（手动） 将进水阀打开。 逆时针(CCW)转动输送机开关到“START（启动）”位置。此时PLC正在检测输送机回路有无接地漏电故障，VDU将显示CONVEYOR E/L CHECK(输送机接地漏电检查)信息。注意：操作员这时有最多3秒钟来重新将输送机开关转到“START（启动）”位置。 将输送机开关逆时针转到“START（启动）”位置，输送机启动。 释放输送机开关，其弹簧复位到“RUN（运行）”位置。如果未检测到任何故障，则VDU将显示 CONVYEOR REV READY(输送机就绪)信息。如果在该时间内未转动开关，则VDU上将显示CONVEYOR START ABORT(泵启动异常终止)信息，必须重复该顺序。注意：释放输送机开关输送机将自动停止。 释放除尘器开关，其自动复位到“RUN（运行）”位置。如果未检测到任何故障，则VDU 将显示FAN将显示 FAN READY(风机就绪)信息。 释放除尘器开关，自动复位到“RUN(运行) ”位置。当处于该模式下时VDU不显示除尘器信息。 灭火系统操作 人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。4 停机程序 常用停机（遥控） 按下遥控器“ 采煤机/关”按钮，停止截割电机。 按下遥控器“扇/关”按钮，停止除尘电机。 将连采机退至安全地点后，将截割滚筒、收集铲板落到底板，将运输机降到最低位置。 按下遥控器“泵/关”按钮，停止泵电机。 手动操作停机 将截割电机开关转到“OFF关断”位置，关断截割电机。 确保稳定靴千斤顶处于收缩位置，机器下降。 释放操作员平台上的行走脚踏开关，关断行走电机。 将泵开关转到“OFF(关断) ”位置，关断泵电机。 将所有断路器置于“OFF(关断) ”位置。 按下遥控器上的“PUMP/OFF(泵启动/停止)”按钮。 按下位于采煤机上不同位置处的任一紧急停机按钮。5 运行情况 连采机司机操作连采机割煤运输时，严禁碰撞拖曳电缆和水管。 遇坚硬夹矸，不准强行截割，以保护截割滚筒和电机不受到损害。 连采机司机操作连采机采垛时，要求连采机运输机左摆45176。 梭车司机在连采机切槽、采垛时，将电缆摆好后，必须立即退出连采机运行区域。梭车司机必须随时观察连采机运行情况，发现连采机未停机、停泵，严禁进入挂摘电缆及水管。6 收尾工作 设备卫生必须清理干净。 交接班时候需将工作面情况向下个班交接清楚。7 注意事项 不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备造成损坏。 在各电控箱进行保养之前，必须切断电源。 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器（1CB）,并卸压。 采煤机通电时，严禁站在采煤机与煤臂之间。 禁止变更、拆除或短接装在本设备上的任何紧急制动装置。 锚杆机司机必须熟悉所使用锚杆机的结构、性能、工作原理和各种保护的原理、检查试验方法及《煤矿安全规程》的相关规定，会按完好标准进行日常的保养和维护，按照本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 操作时确保工作范围内无闲杂人员及物件。 锚杆机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时锚杆机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。 严禁在钻箱上站人。 锚杆机严禁载人，搬家倒面时严禁用锚杆机盘放电缆。 严禁甩掉各种保护强行开机，并保证倒车蜂鸣器完好。 严禁设备带病运行。 检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好。 检查顶棚、临时支撑、侧护板等是否在合适位置。 检查行走履带松紧是否合适。 检查油压表。 开车前必须发出开车信号。 在工作台上控制行走驱动。 将操作功能阀打在行走驱动位置上。 将防护罩、将左右防护罩收回。 停机 将防护罩和临时顶板支撑收回。 按下泵停止按钮，泵泵2停止。 紧急停机发生紧急情况时按下急停按钮进行紧急停机。 在伸出左右钻臂时，要与两帮保持一定的距离，防止碰撞电缆、风筒等。 行走时注意电缆收放情况。 在各电控箱进行保养之前，必须切断本机主断路器和上一级电源。 严禁擅自改动、拆除或短接装在锚杆机上的任何保护装置。 严禁无证人员操作锚杆机。 交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。拉力试验工安全技术操作规程1 一般规定 上岗前必须经专门培训并考试合格。 锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。 设备检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。 设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。 对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。 拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。 拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。 锚固力检测后，要重新紧固螺母，并使其达到设计预紧力。 注意事项 拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。 使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其设计值的90％。 当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。4 收尾工作 锚固力检测工作完成后，将锚杆拉力计等工具收好，放回专用工具箱内。锚索支护工安全技术操作规程表23 锚索机主要技术参数锚索机型号MQT130/额定转矩130 最大输出功率整机最小高度1450mm整机最大高度3670mm1 一般规定 锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数。 锚索支护材料要符合作业规程或施工措施的规定。 单根锚索设计锚固力应大于150千牛。在有架空线巷道内作业时，要先停电。 锚索张拉预紧力应控制在120～150千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉，张拉时如发现锚固不合格，必须补订合格的锚索。 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 准备好施工所需风、水、电。 检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。 检查锚杆机是否完好。 安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。4 操作顺序 锚索支护工必须按以下顺序进行操作。 检查并处理工作地点的隐患。 打锚索钻孔。 安装、锚固锚索。 清理现场。 根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。 必须采取湿式打眼。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。开始钻眼时，有低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。 在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。 锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差177。150毫米。 组装锚索。 安装、锚固锚索。 把锚索未端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。 用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机。 停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。 卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把涨拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，涨拉油缸前不得有人。分级方式为0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。 卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索外露部分。6 收尾工作 将设备卫生清理干净，并确保设备放在无淋水、支护完好的位置。铲车司机安全技术操作规程1 一般规定 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 必须熟悉驾驶路线范围、巷道参数、支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。 车辆运行速度严格执行矿要求行进。 检查行车制动是否可靠，灯光是否齐全完好。 检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。 制动气压的读数达到规定值方可起步。4 正常操作 下坡时，不准高速行驶，严禁空档高速滑行，尽量避免急刹车。 运载物料时，应保持动臂上铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 严格执行 “行人不行车，行车不行人”制度5 特殊操作 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时，应停车查找原因。 铲装物料必须使用一档全力向料堆推进，当阻力很大时，采用铲装配合法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升降，达到装满为止，切不可强行铲装，以免负荷过重，爆裂油管。 禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 严禁酒后和疲劳作业及开带病车。 停车后必须对车辆各部件进行仔细检查，并对煤尘及油污进行清洗。 必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。 必须能正确使用通讯设施，正确使用瓦斯检测仪。2 操作准备 检查燃油、冷却水及润滑情况。 检查空载时铲斗系统运行情况。3 操作顺序 起步前观察四周，确认无安全行车的妨碍后，先鸣笛，后起步。 起步时不得突然加速，应平稳起步。 在狭窄环境中行驶应注意四周的安全，转弯时不得碰撞它物。 应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。5 特殊操作 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时，应停车查找原因。 铲装物料必须使用一档全力向料堆推进，当阻力很大时，采用铲装配合法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升降，达到装满为止，切不可强行铲装，以免负荷过重，爆裂油管。 禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 严禁酒后和疲劳作业及开带病车。 停车后必须对车辆各部件进行仔细检查，并对煤尘及油污进行清洗。 司机必须熟悉所使用梭车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理、检查试验方法及《煤矿安全规程》的相关规定，会按完好标准进行日常的保养和维护，按照本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 严禁设备带病运行。 梭车严禁载人。 梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一距离，不得碰撞两帮的管线及设备。 认真执行岗位责任制和交接班制度，并做好交接班记录。 检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠，照明是否齐全完好。 检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 检查油管、水管是否有渗漏现象。 检查车灯、开关、按钮是否完好。 逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到快速挡位，再顺时针转到慢速档位。此时，拉动警铃，准备行走。 右脚踩下加速踏板，左脚放在制动闸踏板上，开始行走。 关断电控箱断路器开关、行走断路器开关、照明断路器开关。从慢速档位转换到快速档位或从快速位转换到慢速档位时，必须先松开速度踏板，换档后再踩下速度踏板继续行走。 梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。 梭车在改变方向时，要发出警报，并观察四周情况。 交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生。皮带机司机安全技术操作规程表26 DSJ100/80/185胶带输送机技术特征技术特征主要参数技术特征主要参数供电电压1140/660V装机功率2*185KW带 宽1000mm输送能力800t/h带 速驱 动 点机头集中驱动胶 带PVG阻燃抗静电生产厂家包头万里1开机前检查 检查托辊转动是否灵活，若有损坏，及时更换。 检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。 检查消防器材是否灵活、有效。 检查胶带机各部清扫器是否有效。2 运转中应注意事项 启动前观察皮带上及周围是否有检修人员和异物。 胶带输送机运转过程中，不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。 正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（皮带撕裂等）需停车时，可立即按急停按钮或拉保护线。 皮带在运行过程中严禁人员跨越胶带。 皮带机在运行时司机严禁脱岗。帮支护工安全技术操作规程1 一般规定 帮支护工必须经培训合格，发证后持证上岗。 支护前要听从安全检查员的指挥，先处理顶帮危岩活石。2 打眼前的准备 用风动锚杆钻机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，风动锚杆钻机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。 检查钎子是否有弯曲现象，风动锚杆钻机钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。如帮支护工作面的顶、帮有活动岩石，必须立即