煤矿各种工种操作规程-阅读页

　　

【正文】 20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。四、收尾工作23．维修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。25．认真清理检修现场。2．采掘维修电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。4．采掘维修电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各项规章制度。二、操作前准备工作6．准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。8．在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。10．巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向值班领导汇报。⑵检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。12．从事检修工作时，必须执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。严禁约定时间送电。14．电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下工作。15．在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经公司测试组测试。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。17．局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁，严禁任意停止局扇运转，局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经公司相关领导批准，采取相应措施后方可停电停局扇；在恢复送电前，必须由瓦检员检查瓦斯浓度，允许后（%时）方可送电，开动局部通风机。19．采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。⑵采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。21．在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：⑴测试仪表由专人携带和保管。⑶测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。⑸测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。⑵直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。综掘机、耙斗机、装岩（煤）机及电煤钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。⑷用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运。⑹搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。四、收尾工作23．清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。两检查： ①检查巷道道路是否畅通无阻，先清除障碍。四注意：①两眼向前，观察障碍及行人。③两手推车，应推车沿防顶帮落矸伤手。两保证：①保证两道风门不同时打开。，左拐右手使力，右拐左手使力，发现前面有人要喊，坡度大时要刹车，掉道要防后面车子撞来，过风门后要关门。，警防岔尖闭合有间隙跳道。，装上操纵手把，并使两个滚筒处于放松状态。，将耙斗牵到工作面停下，再拉紧工作滚筒的操纵手把，牵引耙斗装岩，重复操作手把，即可连续装岩。，应将两个操纵手把置于松闸位置，切断电源，卸下操纵手把放置于车上。，必须熟悉其性能，使用方法，懂得操作规程。，应使用专用工具依次折卸组装，不准用锤子直接敲时。，维修与报废的检查，为零件的修理和报废做准备。2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。4．下列地点禁止堆卸材料：⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近５米以内。⑶巷道断面小，影响通风行人处。6．运料工的操作顺序：准备、检查及处理问题—装运—运料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作结束。⑵认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。⑷所需材料车数量及存放点。⑵材料车是否完好。⑶工作面上口5米之内无其它杂物。三、装卸料9．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮刹好，以防车自动滑行伤人。11．一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔，单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。15．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。17．材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方，若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短轨道，不许将料扔在水沟里。19．堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放。四、平巷、斜巷运料（一）平巷运料20．推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。⑷严禁放飞车。⑹两车前后间距必须符合《煤矿安全规程》要求。五、刮板输送机运料（注：刮板输送机必须制定专门的安全技术措施）23．溜煤眼离棚梁、不准用刮板输送机运料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。27． 放料安全间距的规定：；；；金属网卷为5m。29．从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：⑴取料时，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不忙乱。⑶取木料时，双手卡在木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽，斜放在人行道，放稳并摆放整齐。取完后，将铰接顶梁立着放在适当位置。⑹，并摆齐放稳。金属支柱要立放。30．运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。32．从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料时或破损材料时，应注意以下几点：⑴各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠。⑶若一台刮板输送机长超过40m时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时，要及时发出信号，停止刮板输送机。⑸已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后面。34．运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。⑵上往下由运料工上递下接地传递。⑷根据工作面所需材料或当班规定数量的材料,按运料工人数多少进行分次分段备料堆码。⑹运料工在传料时,都要在安全地点进行并随时注意上方滚下的煤矸。七、人力背料或拉料39．用绳拉料时要栓紧大头,，不得拴活扣，以免脱落伤人。倾斜及急倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。八、收尾工作42．本班运料任务已完成并经班长同意后，方可收工。⑵卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料。，撬除悬矸，打眼必须在顶板完好或支架下进行。、方向、深度布置炮眼。，要检查风、水管的联接头是否牢固可靠，防止伤人。，如突然停风停电，不能打眼，应将风钻去下，钎子拔出，防止风钻将钎子坠弯。“三人放炮制”和“一炮三检制”。，人员不准进入工作面。一检查：掏矸前先敲帮问顶，处理顶部松动浮矸，搞好支护，还要检查所用工具是否完好、坚固、好使。2）必须煤矸分装分运，流沙收净，水沟畅通。4）瞎管、残药必须拣出交库。2)传矸要紧密配合，你不接稳，我不脱手。，量要适中，不要装的太满，在倾角超过250的巷道中装车时，煤矸不得超出车沿。，严格执行敲帮问顶制度，确认安全时才能进行支护。、腰线，量好棚距，柱窝深度符合作业规程要求。，要按作业规程规定的迎山角架设两帮腿子，应用撑木、拉杆控制，防止支架向下滑动。，锚喷、锚杆支护巷道必须使用前探支架，其操作方式应符合作业规程规定。，装煤机各部件是否齐全、可靠。 ，调整液压系统工作压力，使之符合说明书的规定。，调整好刮板与后配套设备的相互位置。，应先装两帮，打好永久支护后再装中部煤（岩）。，应把机器退到安全处，切断电源，开关闭锁，各操作手柄恢复零位。 各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、可靠、灵活。 试验三用阀，打开乳化液高压截止阀和低压截止阀，关闭其卸载截止阀。，将支柱立在压机下面，用注液枪注液使其上升到足够高度，升降几次，排尽柱内空气，打开压机开关截止阀和保压截止阀以及高压截止阀，关闭油低压表截止阀、卸载阀，开动油泵，最后先打到下压位置，待高压表有压力指示，然后将增加器操纵开关打到吸油位置，待泵头充够油泵反向到增压的位置上，逐渐给支柱安全阀在关闭压力时间内关阀，这时关闭压机保压截止阀，微形卸载阀，使其压力缓慢下降，打开油低压表截止阀，当压力下降到2Mpa时关闭卸载阀和保压截止阀，压力保持2分钟不变，密封试验结束，应开油泵，将压机活塞提升到支柱把二个操纵开关均打到中间位置、停泵，并降档。 各操纵手柄打到零位。操作方法如下：，取出垫圈和堵头。左右，用注液器将配好的电解液注入。（要求电解液与注液孔相平，否则补液），把外壳漏液擦净，装上堵头、垫圈、透气盖拧紧。，打开注液孔，补充一次蒸馏水，使液面与注液孔相平，然后继续充电充满72小时。177。至此，初充电结束。，177。方法如下：，关闭灯头开关，把灯头充电插座插在充电架插头上顺时针旋转1800直至固定位置，电路接通，充电指示器有指示，则表示充电电流正常。：，易损坏灯泡，应关闭开关。、调整充电架电压，保证矿灯处于充电状态。、信号指示是否正常，保护装置是否良好；，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。，空压机进入空载运转；，停止空压机运转；；，关闭冷却水进水闸门；。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，；℃，气缸排气温度单缸不超过190℃，双缸不超过160℃，冷却出水温度不得超过40℃，曲轴箱温度不超过60℃，电动机温度不超过允许值；、冷却水不得中断或不足；、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次；；：，引起停车；；、有异响；；；，润滑油中断或压力不足；。，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。 开车 开启冷却水，观察水量是否充足； 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动； 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内； 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理； 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，； 轴承温度不超过750C，气缸排气温度不超过1600C，冷却水温度不超过400C，曲轴箱油温不超过600C，电动机温度不超过允许值。 经常检查机器各部有无漏风漏水现象； 运行中如发现以下情况应停机处理： 安全保护装置自动动作，引起停车； 某部位温度超限； 突然发生机械震动，有异响； 电动机有异常声音或异常气味； 压风机严重漏风漏水； 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足； 其他紧急故障；. 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水； 禁止在下列情况下使设备运行： 安全保护装置失灵； 设备有故障或故障未处理完毕。－9/7－KB型空压机操作规程返回目录，各部螺丝有无松动；、油路是否正常，油质是否合格； 检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好； 检查中间冷却器是否完好； 检查开关是否完好，有无失爆； 盘车是否灵活，有无卡阻现象。 按下停止按钮，空压机停止运转； 放空储气罐，然后切断电源（将开关手把打在零位并闭锁）。 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声； 气压自动调节系统失灵； 安全阀失灵； 电机电流或温升超过允许值； 连接松动、漏气、漏油； 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查； 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常。37.　螺杆式空压机操作规程返回目录一、 起动前的准备工作：1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，以防起动时机内失油烧损。6．打开排气阀门。2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。6．遇有特殊情况，按“急停处理”。五、紧急停机1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时；（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；（3）排气温度超过100度时未自动停机；（4）周围发生紧急情况时；2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。（冬天用）、HS19（夏天用）压缩机油（）、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。～3转，看是否转动灵活自如。如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。二、起动、运行和停车：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。，让空压机轻载运行3～5分钟后方可