煤矿机电工种操作规程-阅读页

　　

【正文】 弧电抗器、电压互感器、电流互感器、二次回路等的接地线，或二线一地系统的工作地线，必须在设备停电后拆除。（13）在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变。（15）为了防止过电压，在一些试验中要加装球间隙保护（球间隙放电值为被试物试验电压的110％）。（17）未装地线的大电容被试设备，应先进行放电，再做试验。（18）井下试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接地电阻符合要求。（2）进行继电保护试验的工作人员，应取得变电所值班人员同意后，方准开始在变电所内进行工作。将进行检验的保护装置与其他设备的跳闸回路断开，断开直流电源熔断器。（3）在检验继电保护装置时，为了避免运行中的设备误跳闸或将备用设备误投入，应先确定被检验的装置中哪些回路在检验时应预断开，运行中的哪些盘或盘的哪些部分必须加以适当的防护。（5）继电保护装置检验用的电源应基本稳定，如果由于电压波动对检验结果造成影响时，应采取必要的稳压措施。必要时需由工作负责人填写工作票，做好安全措施后，方可进行检验工作。电压互感器二次开路后的接头必须用胶布包好，防止接地和短路。（8）拆装继电保护装置时，要作好标记，必要时画接线草图，防止接线错误。（10）试验回路不应接地，以免电源短路。（12）继电器检验调整完毕后，应认真填写试验报告，将试验结果通知值班人员。：（1）拆装仪表前，应与检修人员联系好，必要时需由工作负责人填写工作票，做好安全工作措施后，方可进行工作。（3）运行中拆装仪表时，电流回路的短路线应连接可靠，电压线用胶布包好，防止接地或短路。（5）试验电源的电压、频率、相序等应与仪表相符。（7）校验开始时，应缓慢升压（或增流），如发现被试仪表有异常现象，应立即降低电压（或电流），断开电源进行检查。（9）在现场检验仪表时，不允许直接使用交流电网作为电源。送电至电压互感器二次网路之前，必须采取措施，使该电压不致被电压互感器变换至高压侧。（11）凡属在二次回路中进行工作时，如该回路与继电保护或自动装置有关时，均应填写专门的申请票，预先制定防止上述装置误动作或拒动的措施。：（1）在正常运行的固定设备上进行测试工作时，必须与当班司机联系，并说明测试过程中司机应注意事项。（2）在正常运行设备上进行测试工作时，必须使该设备退出正常运行系统。（3）在无备用设备情况下进行测试时，在进行测试前，必须对该设备系统采取措施，使该设备达到正常运行要求，以防在测试过程中停电停机后出现危急情况。（5）矿井提升绞车动态测试紧急制动后，必须对钢丝绳进行检查，当钢丝绳符合要求后，绞车才能投入正常运行。（1）试验操作过程中应精神集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。（3）严禁采用变压器中性线做试验用接地线。高压引线周围要加装护栏，防止触碰危险。（6）在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变。（8）高压试验时，被试物的非试验相、非试验侧均应接地，在换相时必须切断电源。（10）在运行的二次回路上工作时，应穿低压绝缘鞋或站在绝缘垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。禁止将电压互感器二次侧短路，严禁在带电的电压互感器上工作。（12）在保护盘或仪表盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备掉闸的措施，必要时经值班调度员或值班负责人同意，可将保护装置暂时退出运行。五、收尾工作，试验负责人应认真核对试验项目和记录，当试验结果无误后，才能拆除试验接线，恢复设备原有接线。、仪表、材料，清扫工作环境卫生，方可离开工作场所。《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。，通电试验时，必须不少于两人协同工作。，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。三、操作准备、零配件、工具、测试仪器及其他用具。，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。四、正常操作，井下防爆电气设备应定期出井到地面进行大修。，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。，不得沾污防爆面。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。（含五小件：电铃、按钮、打点器、三通、四通）的隔爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电器进行干燥处理，经修理后，电气性能应符合安全要求。（2）有关部位涂防锈漆。（二）发爆器检修操作：、电路、工作原理及各元件的性能和作用。拆卸时要注意保护防爆面和元件。，其方法可用灯泡代替雷管，即用22OV60W、75W或100W的灯泡，分别作为峰值，电压为500V、900V和1800V发爆器的负载。，建立修理档案。，登记上账，做到账、卡、物相符。、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。学徒工应在正式的熟练工监护下工作。、电气设备性能。、采掘工作面的巷道布置及所检查地区的瓦斯浓度。，必须严格执行停送电制度。，必须严格执行通风、瓦斯管理制度。，通知有关人员，重新进行调整。，应提前与通风部门和相关部门取得联系。（2）检查电气设备的防爆性能，符合标准规定。（1）需停电或停风检查的电气设备，严格按安全规定的要求进行操作。（3）按防爆标准要求，进行正常的检查作业。五、正常操作：（1）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。（2）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。（2）设备周围环境是否安全、清洁，有无妨碍设备安全运行和检查的杂物。（4）安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。（6）需打开隔爆外壳检查时，必须先测瓦斯。（7）设备完好，符合防爆性能和要求，做到：①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象。③控制部分、闭锁装罩、信号显示是否正常、有效。（8）检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。暂无法处理时，应采取可靠的安全措施。零配件不损坏。：里外小盖无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。：（1）定子铁芯、绕组表面应清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及老化现象。（3）浸漆次数，真空浸漆时不少于2次，没漆不少于3次。：（1）绕组的绝缘电阻值：应不低于50MΩ。（3）空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%。：（1）检查隔爆空腔是否锈蚀，若有锈蚀，须涂耐弧漆。（3）检查线柱、绝缘衬垫，其配合间隙符合GB3836标准。（5）隔离开关：正反向刀闸须合到位，接触面积在75%以上。（7）电气间隙、爬电距离其技术标准应符合GB3836标准。（2）耐压试验：主回路额定电压为660V、1140V、36V的试验电压依次为2500V、3000V、1000V，并历时一分钟应无闪络和击穿现象。（三）局部通风机及其供电系统检查、试验时，必须严格执行停送电管理和通风、瓦斯管理相关的规定，并采取相应措施后方可停电或停风。七、收尾工作，填写检查卡片或检查记录，并将检查中存在的安全隐患或问题与被检部门负责人签定安全隐患处理表。（八）矿灯管理和充电工 一、上岗规定，考试合格，方可上岗。，有特殊要求的按其说明书要求执行。，做好收发记录。，室内严禁烟火，并备有灭火器材。（2）灯头密封不严、灯头圈松动。（4）灯盒、灯头或灯线破损。（6）主、辅光源损坏。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。，充电架上的电压表每月应使用标准电压表校验一次。人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。，充电装置应有可靠的充电稳压装置。，每天应擦拭一次，每半年检修一次。四、操作顺序，由灯头（含开关、LED主、辅光源及其恒流驱动电路、光反射器和充电控制器）、电缆（二芯）、电池组（含锂离子蓄电池和保护电路）组成。充电程序如下：矿灯对号上架→关闭灯头开关→接通充电回路，开始充电→完成充电过程，切断充电回路→结束充电。（1）灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。（3）有无灭灯现象。电流表有指示即为正常充电。矿灯内置充电控制器输出电压稳定在 177。充电电流恒流段可控制在650mA之内。切断充电回路。（5）出厂荷电矿灯在使用前应进行补充电。（6）若连续长时间不使用，要从充电架上取下矿灯。开关为按键（或旋纽）式循环档位，由“主光源开→关断→辅光源开→关断→主光源开”依次循环。若工作时间超过11小时要及时使用辅助光源工作，以延长使用时间。（3）矿灯设有放电控制装置，在正常使用条件下，电池不会造成过放电，保护装置运作放电终止，此时断开旋纽开关，保护装置即可恢复。（4）放电保护电流为2～。：（1）轻轻按下（旋转）开关即可。（2）专用灯头不能随意乱拆、更换或改变正负极性。严禁在井下拆卸。、运输：（1）矿灯应存放在阴凉、干燥、洁净的环境中，禁止放入水中或火中。（2）废旧矿灯电池不要随意丢弃，应设置指定地点存放，有妥善处理。七、收尾工作本班工作结束后要将本班工作情况认真记录，并向接班人员交待清楚。，熟知有关标准和规定要求，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。二、安全规定，上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。，防火用具齐全，并严格执行消防措施。、工具、试验用具及测量仪表。，试送电源。五、正常操作，首先应清理电缆卫生，并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。，应在模具内均匀撒入滑石粉。加热温度升到170～190℃维持10～15min，若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30min。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。如修补处温度超过规定值时必须重新修补并进行试验。，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验。没有经过检查的电缆不许下井使用。由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。七、收尾工作。，方可离开工作场所。《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定。、原理、性能及测试方法，了解矿井常用电气设备的结构和工作原理。、维护和修理作业。二、安全规定，操作规程中未涉及的内容应按相应规定或产品说明书中的要求执行。，应通知有关单位采取临时安全措施，设备严禁带病运行。（2）进行与电气设备有关的操作，必须遵守相应的操作规程。，遵守有关规章制度。询问内容主要包括：设备使用情况；发生故障的环境状况；故障表现的特征；发生故障之前进行的操作；故障发生后采取的措施等。、仪表、备用件，检查其是否完好。，确保电源与设备的连接正确、规范。，应用手触摸一下金属构件（线路板以外的）以释放人体静电，防止人体静电击穿电子元件。，拆卸下来的零件和接头等应记清号码并放于特定位置，以免装配混乱和接线错误而发生故障。（1）应尽量选用与被损件特性相匹配的同型号元件，若选用其他型号元件必须在修理记录中说明。（2）需要焊接时要严格遵循有关焊接工艺。，应按下列规定执行：（1）检查高压设备时，切断前一级电源开关。（3）确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：①放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。③最后用接地棒或接地线放电。（2）电路中的输入端不能悬空。（4）焊接时，应先用导线将器件的电极绕在一起，焊好后再解开线，或利用余热进行焊接。检查完毕，应先将器件电极短接后方可取下。，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。五、收尾工作、备件，并放回原位，清理周围环境卫生。，并将维修情况，遗留问题在交接班时交待清楚，然后方可离岗。、结构、原理及测试、调整、检修方法和操作要求等。（含本质安全型）的防爆性能、绝缘性能等安全指标必须符合《煤矿机电设备完好标准》性能要求。《煤矿安全规程》规定。，当在不能断电的整流器或直流配电屏内、电池组工作时，必须制定专门的安全措施。三、操作准备：通讯设备说明书、工作原理图、配线图、工作日志、故障记录、测试记录、工具材料登记表、岗位责任制以及其他单项记录。，主要内容是：目的要求、工作任务、起止时间、劳动组织安排、安全防护措施、材料计划、验收标准和注意事项等。，并通知有关用户。安全用具必须完好、可靠。、电缆沟之前首先进行自然通风，然后检查氧气的浓度，确认无危险后方可入内。所有防爆面及间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》中对防爆面性能的有关要求。（3）各部位螺钉、弹簧垫、垫圈等应齐全完整。（5）按线路图校对电话机接线，接线应正确，连接应良好，元件、导线应齐全无损。：（1）电话机应尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点。螺钉应紧固，触点接触应良好，送、受话器通话效果应良好，铃声应响亮。在井下打开机箱之前，应通知交换机值班员禁止呼叫、通话，并加闭锁。（4）为使话机保持完好通话状态，维修人员要经常巡查维护，每月不少于2次，并填写好检修记录。（1）井下无线通讯设备基站、天线连接器、放大器等应安装在干燥清洁、通风良好、无淋水的地方。：（1）载波通讯