煤矿操作规程范本-阅读页

　　

【正文】 检查信号装置、按钮、阻车器、地滚、天滑轮是否齐全、可靠。检查钢丝绳有无断丝现象，其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。听清开车信号后，按下起动按钮，电动机转动，松开刹车闸使滚筒转动。绞车向上运转时，一支手握住刹车闸准备随时刹车。绞车运行时，应集中精力，信号明确无误时方可开车。各转动和传动部分必须平稳，无震动和高噪音。四、停车正常停车：接到正常停车信号，按下停车按钮，使电动机断电，放下刹闸使绞车滚筒停止转动。绞车突然停电停车，要来电后，重新发信号进行联系。听到紧急停车信号。电动机过负荷或线路保护装置动作。出现以上现象可紧急停车。使绞车停止运转。绞车司机必须熟悉所操作绞车全系统的工作性能，能独立操作，会一般维护。实习绞车司机应由矿领导批准，并指定专人监护，才能进行实习。并严格执行交接班制度。司机不准喝酒，精神正常，无其他不适合于上班的任何现象，否则不能上岗操作。不得无信号自行开车。绞车运行中的速度应按《煤矿安全规程》中的有关数字执行。否则不予操作新绞车。1绞车硐室必须通风良好，有照明装置，回铃装置完好，绞车硐室清洁，严禁堆放其他杂物。使用中至少要留三圈绳。1必须设置防跑车装置。设备在安装前要在地面进行详细检查，验收并进行试机运转，并记下试验数据。设备拆卸后，零部件、材料要妥善保存和放置，保证无丢失损坏。设备运输时要保持与推车工联系，下放时要与绞车司机直接联系，以控制行车速度。安装设备时所用工具，材料以及说明书要携带齐全。设备的安装顺序，原则上按与拆卸相反的顺序进行。对防爆面、结合面要清理干净，如有毛刺要切除掉。人工抬运设备时，要统一口号，起落行动一致，绳扣要系牢。作为联接用螺丝，不能一次性上紧，采用对称坚固的方法，使每颗螺丝受力均匀，逐渐紧固。设备加油时要进行过滤，防止杂物和污物掉入油箱。根据设备功率选择合适的熔断丝和过流保护装置，并搞好接地网的连接。然后按设备的操作顺序进行试运转。设备试运转后，应切断电源，把各手柄搬回零位，并关停电闭锁。检查清理工具。安装工能掌握常用工具的名称、规格及使用方法和一般的维修知识。按要求进行安装，熟悉并掌握安装质量标准，能进行设备的调试和验收。拆装设备应用专用工具，严禁用手锤直接敲打设备。在大巷运输时，须经生产矿长同意。推车时必须时刻注意前方，在接近道岔弯道、巷道口、风门以及开始推车、停车，前方有人，有障碍物或坡度较大时，都必须发出信号，禁止放飞车。设备需润滑油时，必须要加注后才准进行试车。斜坡把钩工技术操作规程一、检查每班接班后（或班中生产间隙时间）必须进行以下检查：上、下车场轨道、斜坡轨道是否良好。绳钩无损坏，连接绳钩10米内的钢丝绳磨损、断丝不超过规定。信号装置无损坏。绳钩、钢丝绳、道岔、阻车器、信号装置若有损坏，要立即停车处理。不合格的矿车要送出井，并用粉笔标明。挂钩连接必须牢固可靠，不得用其它任何物品代替销、环连接矿车。斜坡轨道和巷道经检修及清理后，要先试一次空车。开车提升或下放。并严格做好以下四点：（1）连接好的矿车，推至坡口前复查有无漏连、多连或连接不牢。（3）下坡口或甩道把钩工向上坡口发出信号，上坡口把钩工才能向绞车房发送信号。（4）车辆进入斜坡后，上、下坡口各要留一人在坡口（下坡口要在躲身洞内）了望、观察车辆运行情况，发现矿车掉道，走错道等情况立即发送停车信号。车复轨后经过检查，车辆轨道都无大的损坏时，才能发信号开车。把钩工要精力集中，动作熟练，只能在车辆全部通过上坡口阻车器后，并到达摘钩位置时，才能摘钩。摘钩时必须站在道外，摘钩及时将钩环和钢丝绳甩出道外，防止被矿车压伤。要经常保持坡口清洁，上、下车场周围不存放与提升无关的杂物，轨道不允许有浮煤、矸石、排花、芭片等。严格执行岗位责任制和交接班制度，本班发生的问题要处理好，做到上不清、下不接。对查出的问题要立即处理，严禁矿车带病运行。二、推车集中思想，明确任务，在指定区域内推车。当两矿车在同一轨道同向运行时，两车间距：在坡度不大于5‰时，不得小于30米；在坡度大于5‰时，不得小于50米。矿车接近风门、巷道口、弯道、狭窄巷道、岔道和坡度较大，行人较多的地方，以及视线有阻碍时，都必须减速、吹哨，并随时观察前方情况。在坡度较大的地段停车时，必须使用木楔将矿车停稳，以防自溜。严禁矿车自溜和搭飞车。材料运输工技术操作规程一、工作准备准备好切割材料的斧头、手锯，并将刃口部分包裹好，检查口哨、手套等是否佩带安全。检查运华矿车的完好情况。按运料通知单领运材料并装上矿车，用准备好的绳卡，把木料、钢轨等材料固定好。二、运料按井口值班室的安排在允许的运行时间内运料下井。砖石料车要与运煤车辆编组运行时，只能在车组的前面或后面。用提升设备运料前，应检查矿车在斜坡上的稳定性和长料经过上下变坡点及中途不规则的安全性，并检查装车高度和材料的固定情况，斜坡最好选择在不提煤、矸的时间进行。卸料后的材料车，应迅速推至车场，严禁阻碍煤车运行。把材料车推至井外的固定地点停放，车辆有损坏，需维修时，应向值班领导报告。光学式瓦斯检查仪，要检查二氧化碳吸收管和水分吸收管内的药物是否失效，已失效的要更换。电子式瓦斯检查仪要检查充电是否达到规定的电压要求。在待测地点，将连接进气口的橡皮管伸到待测处，慢慢地捏吸气球5—6次，使待测处的混合气体进入瓦斯室。然后按下精读数电门按钮，从精读数窗中读取小数，两次读数之和，即为该处的瓦斯浓度。二氧化碳检测时，取掉瓦检仪二氧化碳收管，混合气体不经二氧化碳管进入瓦斯按第5条和第6条的顺序进行操作，读数再减去该处的瓦斯浓度，即为该处二氧化碳浓度（）。必须执行巡回检查制度和请示报告制度，每一地眯每班至少检查三次，有突出危险、瓦斯异常地点必须有专人经常检查瓦斯，不准空班漏检，检查结果记录在瓦斯记录牌和手薄上，并告诉作业人员，出井后将检查结果填在瓦斯记录薄上，及时送矿长、技术负责人审阅。1携带仪器下井应正确佩戴，防止碰撞，并定期将仪器送有关部门校验。了解各固定测风站、临时测风站的情况。二、操作根据矿井通风状况，合理选定测风站位置。将秒表一风表回零，每一测点至少测量三次，每次测量误差不超过5%，取其平均风速计算测风。进行矿井通风状况分析，发现问题及时向有关领导汇报，并协同通风部门进行处理。通风设施砌筑工技术操作规程一、工作准备按工作安排和施工要求准备相应的工具和设备材料。不清楚的地方要弄清后再行动工。制定比较合理的材料运输和转运方案，搞好施工劳动组合。永久性通风设施要按图施工，墙四周要掏槽，在煤层中不小于1米，用不燃性材料修筑，墙下部厚度不小于1米，并且水泥沙浆抹面墙外设置栏栅、记录牌。风门的质量要求：门墙四周要掏槽，门框规整，与门板接触有塑材衬垫，门板要严密，厚度不小于30毫米，铁板厚度不小于2毫米，风门开启方向应逆着风流，同时门框要朝顺风方向倾斜成80—85176。风桥的要求是：当通过风量在每秒20立方米以上时，采用绕道式风桥或混泥土风桥；通过风量在每秒10立方米以下时，可采用铁风筒式风桥。风桥断面积不应小于原巷道断面积的80%，铁皮厚度不小于5毫米。清理施工场地，拆除临时设施。按《运料工操作规程》把材料安全运到工作地点。平参只有在原厢没有根本损坏和有填参位置的情况下采用。平参厢上梁头时，先上好一端，再将另一端强行抬到安装高度后，把退柱从梁头侧面倾斜插入，并敲打就位。拉参厢在原厢梁柱已严重断折的情况下采用，按第二条规定紧靠被拉厢旁设新厢后，才能拉除断厢。透厢在原支架断折严重并影响正常断面的情况下采用，秀厢只能由外向内逐架进行。排花超前的长度必须大于预定的支护间距。新厢支好后，不能立即松花，应重新进行帮被后，再根据现场压力情况确定松排花的距离。如果水沟通水，还应用板材加盖，保持水流畅通。所有支架的柱，上侧应尽量挖至底板，不能深挖时应采取踩底等补救措施。梁、柱的加工深度砍皮2厘米，梁砍心小半直径，柱腿含梁心小半直径进行加工。正常情况下禁止站在未维修的巷道里侧从事维修工作。尚未维修的前方支架应视情况打柱加固。1维修地点有车辆、行人通过时，应制定人员躲避和车辆减速慢行通过的措施。探放水工技术操作规程一、准备工作按工作安排提前维修，检查探放水的设备和工具，发现异常时，请领导协助处理。了解施工地点的地质、水文和采、掘、机、通、运情况，熟悉探放水孔的施工技术要求（方位、倾角、孔径、深度、数量）。将所有设备、器材安全运抵现场，准备工作。在碛头上标出预定的探放水眼位置，用手镐啄出不小于5厘米深的孔洞，在巷道内用杆、线自孔口起标出探眼的方位示意。用开孔钻慢速开孔，并注意方位角要符合设计要求。钻进过程中做到平稳推进，正常排粉，保证方位。钻进中发现有来水象征时，应放慢速度观察推进；若来水增大，应停止推进，在探放水现场指挥的指导下，确认无突水危险后才能对已经来水的孔继续钻进。经允许对已经来水的探眼继续钻进时，速度要尽量放慢并注意来水变化情况。此时，若来水压力不大，可取下钻进，撤出人员、设备、器材，观察来水变化情况；若来水压力很大，应暂时放弃钻，撤出人员。除水势平稳，排水设备确有富余能力的情况下，允许其它区域从事正常采掘活动，否则，应暂时停止井下的采掘活动，但矿井通风和排水工作不能停。若穿水碛头不再前进，则应后退10米，将该碛头打上栏栅，设置警告牌。1在正常钻进过程中，严格执行现场交接班制度，对钻进情况和异常情况，应向接班负责人交待清楚。四川省兴文县兴民煤矿安全技术操作规程二○○七年四月目 录一、 回采各工种安全技术操作规程回采电钻工安全技术操作规程……………………………1回采放炮工安全技术操作规程……………………………3金属支柱回柱工安全技术操作规程………………………6回柱绞车司机安全技术操作规程…………………………8攉煤工安全技术操作规程…………………………………10二、掘进各工种安全技术操作规程掘进风钻工安全技术操作规程……………………………12掘进电钻工安全技术操作规程……………………………14掘进支护工安全技术操作规程……………………………16掘进砌拱工安全技术操作规程……………………………19掘进放炮工安全技术操作规程……………………………22掘进运输工安全技术操作规程……………………………25掘进铺轨工安全技术操作规程……………………………27三、机电各工种安全技术操作规程离心式水泵工安全技术操作规程…………………………30局部扇风机安全技术操作规程……………………………33内齿轮绞车工安全技术操作规程…………………………37………………40井下安装工安全技术操作规程……………………………44斜坡把钩工安全技术操作规程……………………………47人力推车工安全技术操作规程……………………………50材料运输工安全技术操作规程……………………………51四、通风各工种安全技术操作规程瓦斯检查员安全技术操作规程……………………………53测风员技术安全操作规程…………………………………55通风设施砌筑工安全技术操作规程………………………56井巷维修工安全技术操作规程……………………………5865 / 65