气化岗位操作规程-阅读页

　　

【正文】 E引氧量为14000 m3/h，停止引氧。 锁渣罐投用前的准备（１） 锁渣罐冲洗水罐V0709建液位I. 如果灰水槽V0828液位LIA0851未达到60％，打开到V0828的原水阀，建立V0828的液位（可提前一天完成）。 启动烧嘴冷却系统（１） 确认烧嘴冷却水系统的仪表、阀门及联锁调校合格正常；（２） 打开到烧嘴冷却水槽V0715脱盐水1/2手动阀及3手动阀，给V0715充水，保持其少量溢流，同时确认LA0751报警无误；（３） 连接烧嘴冷却水软管，确认进出口盲板为通 ；（４） 向E0702供CW；（５） 按操作规程启动P0706A/B，确认运行正常，两台泵自启动试验后，备用泵置“自动状态”；（６） 打开SV0713旁路阀后，打开到V0716的手动截止阀，给V0716充水。 更换烧嘴（１） 吹扫炉头管线，倒盲板：I. 气化炉投料前要对炉头氧管线、煤浆管线进行吹扫干净，先吹扫氧管线再吹扫煤浆管线，吹扫时间约为10分钟；II. 倒炉头三块盲板：S1到氧管线、煤浆管线盲板、试压管线盲板为“盲”。（２） 更换烧嘴将升温烧嘴更换为工艺烧嘴Z0701：I. 气化炉升温到1050℃，并保持多于2小时后，才能允许更换烧嘴；II. 切断燃料气，调整气化炉为微负压；III. 卸下Z0702，立即换上Z0701，等螺栓全部紧好，确认烧嘴更换完毕，打开烧嘴冷却水硬管手动阀及通知中控打开XV071XV0719阀，把烧嘴冷却水由软管切换到硬管上，关闭软管前后手动阀；IV. 确认高压氮N1到PG07109的盲板为“通”，截止阀打开，调整FI07101流量约为2m3/h；V. 停开工吸引器J0701，关闭S3截止阀，PI07111根部阀及去吸引器的截止阀，盲板倒为“盲”；VI. 确认XV07XV0721处于关闭状态，打开其后截止阀；VII. 气体置换准备：VIII. 打开气动阀HV0705，确认工艺大盲板“通”，HV0704关，旁路阀关，手动打开PV0711。B泵，通过FV0842给V0829充灰水；III. 打开PV0847前手动阀，手动打开PV0847，给V0829送S3，；（２） 换烧嘴时，T0701加水由P0818A/B切至P0821，流程如下：P0821→E0806（E0809）→LV0708→T0701I. 按规程启动高压灰水泵P0821。III. 打开LV0708前后手动阀，手动缓慢打开LV0708使T0701建立正常液位（50％）。（３） 换烧嘴的同时，启动激冷水泵P0705，通过碳洗塔给激冷环加水，同时关闭HV0702的加水，流程如下：T0701→P0705→FV0710→S0702→F0701→V0708→V0710I. 按运行规程启动P0705；II. 打开S0702１及FV0710前后截止阀；III. 手动打开FV0710，FICA0710达到80m3/h(FICAE100 m3/h)以上；IV. 随着FV0710的打开，逐渐关闭HV0702；V. 保持气化炉液位在升温液位（可通过锁渣罐排水）。 调节激冷室液位及氮置换（１） 调节激冷室液位当去吸引器工艺气截止阀关闭后，立即将气化炉液位由升温液位调节到正常操作液位；I. 调节FICA0710流量大于80m3/h；II. 关闭到V0703的截止阀，盲板倒为“盲”；III. 激冷室液位正常后，调节FV0712并保持LIA0704稳定，FV0712可并联使用，其中一个阀手动调节，液位也可通过锁渣罐排水进行调节；IV. 如果激冷室液位高，黑水可通过LV0708排至V0710。II. 确认激冷室氮气N2管线盲板为“通”，确认排气阀关闭后，打开其前后两道截止阀，置换气化炉和碳洗塔，用气时提前与机组联系。（３） 点燃开工火炬向开工火炬密封槽送水，直到溢出；向开工火炬烧嘴送LP，开工火炬点火，投料前开工火炬排放罐排水。（２） 中控检查：确认气化炉炉温及液位、碳洗塔液位，确认相关阀门处于正确位置，联锁正常，置换合格。XV0704 关→开XV0706 开→关XV0720 关→开→关XV0705 开→关XV0703 关→开XV0705开度至10%时，XV0703打开。 投料后的操作（１） 投料后的操作I. 确认气化炉操作条件正常，如温度、压力、液位等；II. 确认开工火炬运行正常；III. 关闭XV0705后截止阀；IV. 关闭到氧气管线的氮气阀，激冷室氮气阀，排气后插入盲板或关闭两道截止阀，打开导淋阀；V. 调节氧气流量，以便达到规定气化炉正常运行温度；VI. ，通知设备热紧。（３） N3置换闪蒸汽管线I. 在高温热水塔V0813/V08高温热水器V0814/V0821接受黑水前，用N3置换闪蒸汽管线。（４） 接通黑水管线及闪蒸汽管线≥150℃时，黑水从E0813切到V0813/V08V0814/V0821，按正常路线运行，其流程如下：　　F0701→FV0712→V0813/V0820→V0815/V0822→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827 T0701→FV0704→V0814/V0821→V0815/V0822→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827I. 打开FV0712后去V0813/V0820黑水管线总阀，FV0704后去V0814/V0821黑水管线总阀；II. 打开PV0841/PV0871A、PV0841PV0871B前球阀，手动打开PV0841/PV0871A、PV0841/PV0871B，随着气化炉压力的升高，慢慢关小PV0841/PV0871A/B，PICA0841/PICA0871A/；III. 打开LV0841/LV087LV0842/LV0872，当V0813/V08V0814/V0821达到50％液位时，手动打开LV0841/LV087LV0842/LV0872，液位稳定后LICA0841/LICA087LICA0842/LICA0872投自动；IV. V0813/V08V0814/V0821接受黑水后闪蒸汽通过PV0842/PV0872送到T0902，PICA0842/；V. 打开LV0844/LV0874前后阀，投用LICA0844/LV0874；VI. 低温热水器V0815/V0822液位达到50％，打开LV0845/LV0875前后阀并投自动，同时确认LV0845/LV0875前去V0827的4球阀关闭，去真空闪蒸器V0816/V0823的8球阀打开；VII. 逐步提高PICA0847的设定值，提高V0829的温度；VIII. 提高PICA0845的设定值，使黑水全部导入V0813/V08V0814/V0821；IX. 黑水全部导入高压闪蒸后，关闭黑水到E0813的球阀，手动打开PV0845，打开原水阀，冲洗开工管线（三个气化炉的开工管线都要冲洗），冲洗完毕后，关闭原水阀，从PV0845后导淋排水防冻。（６） 清洗煤浆循环管线气化炉投料后，迅速用原水清洗XV0701和V0712之间的循环管线至干净为止：I. 打开XV0701后的原水阀，关闭导淋阀，冲洗循环管线；II. 冲洗后关闭原水阀，打开低点导淋阀；（７） 向变换工段导气： 当碳洗塔出口工艺气温度TI0715≥210℃，PICA0711≥，打开HV0704旁路阀，向变换送气进行均压，均压速度≤，当HV0704前后压差≤，缓慢打开HV0704，向变换送气。（９） 调整气化炉负荷：当气化炉在50％负荷下稳定运行时，按正常操作要求缓慢增加CS和OG的流量，使装置达到100％负荷，注意保持气化炉炉温和氧煤比相对稳定。（１１）气化炉升压完成后，应调整各机泵的密封水流量及取压管N1流量。（１３）启动压滤机M0802A/B及相关设备：I. P0812/P0815A/B给V0827送灰水后，启动A0804；II. 按规程启动压滤机M0802；III. 根据A0804的负荷情况，按规程启动P0819A/B，把灰浆送到压滤机； F0701E投料（１） 空分产氧量必须满足气化炉F0701E半负荷用氧量，并随气化炉加负荷而增加产氧量，接受氧气时要缓慢，防止第一台气化炉氧流量、压力波动；（２） 调节烧嘴冷却水流量，同时调整第一台气化炉的冷却水流量；（３） 建立真空闪蒸系统（）（４） 切水、冲洗开工管线，黑水温度达到150℃时，将气化炉和碳洗塔缓慢切入高压闪蒸系统，黑水全部导入高压闪蒸后，关闭黑水到E0813的球阀，手动打开PV0845，打开原水阀，冲洗开工管线（C/D/E三台气化炉的开工管线都要冲洗），冲洗完毕后，关闭原水阀，从PV0845后导淋排水防冻。 短期停车后开车在气化炉停车后，４小时内可具备投料条件时，按热态不拔烧嘴进行。 开车（短期停车投料后均不进行热紧）　如属第一台炉热态投料，～　 如属第二台炉热态投料，～ 正常操作　加减负荷操作加负荷通过先增加煤浆流量（SIHCA0701）,然后增加氧气流量（FICA0707）来完成。当达到要求的负荷时，调节氧气流量，以达到规定的OG/CS比和气化炉的燃烧温度TIA0703－TIA0706。加减负荷时，激冷水流量FICA0710作相应的调整。可将氧煤比控制在465～485之间，使煤气中CH4含量在300～1500106，CO2在17～22％。 注意观察烧嘴压差PDIA0705的变化趋势高压差说明由于煤、灰等沉积造成了烧嘴的堵塞；低压差说明烧嘴头部的磨损，口径扩大。日常操作中，应注意冷却水的压力PIA071流量FIA071回水温度TIA0719及分离器V0706气相中CO含量AIA0705。（４）从变换工段切出工艺气，通过PV071HV0705至火炬放空，关闭HV0704。（５）确认煤浆泵P0701挂联锁。 阀门： XV0701 关 XV0702 开→关 XV0703 开→关 XV0704 开→关 XV0705 关 烧嘴吹除 XV0720 开（25秒 ） XV0721 开（10秒 ） XV0706 开 煤浆流量： FIA070FQIA070SIHCA0701： 0 m3/h； P0701 停 T0701塔盘水流量： FICA071FICA0716： 0 m3/h； FICA0707: 关（手动） 停车后的处理 调节气化炉液位：减少FICA0710的设定值（不小于３０m3/h），调节好气化炉液位，同时调整T0701液位LICA0708； 烧嘴吹扫后的操作气化炉停车后，XV0720与XV0721自动打开，吹扫氧气与煤浆管线，吹扫完毕后：I. 中控马上关闭HV0704阀（紧急停车情况下）；II. 现场关闭氧气、煤浆炉头阀；III. 现场关闭XV0720与XV0721后手动阀；IV. 通知保全倒S1到煤浆、氧管线盲板及试压管线盲板。建立FV0712（FV0704）→E0813→PV0845→V0827的流程；IV. 打开E0806/E0809旁路，用P0821直接给T0701供水，必要时缓慢打开HV0701，保持F0701与T0701液位；V. T0701塔底温度低于80℃时，缓慢打开HV0702向激冷环送水，流量不小于30m3/h，同时关闭FV07FV071HV0701，停P0705泵。气化炉减压时，要求PICA0704始终高于相应温度下水的饱和蒸气压，防止大量水蒸发：不同水温下允许的减压界限如下：水温（℃）　　　　　　　　　允许减压后界限（MPaG）220　　　　　　　　　　　　　　　200　　　　　　　　　　　　　　 180　　　　　　　　　　　　　　　160　　　　　　　　　　　　　　 140　　　　　　　　　　　　　　 120　　　　　　　　　　　　　　　100　　　　　　　　　　　　　　 　减压速率：PIA0704２MPa时，　 PIA0704２MPa时，I. 开工火炬送氮气（N3）（平时一般不关，用旁路控制）；II. 确认PICA0711关闭，慢慢打开HV0704阀，保持气化炉压力PIA0704稳定；III. 通过PIA0711进行减压，如果PIA0711不好调节，可与HV0705一起使用。同时关闭FV0712后去E0813的截止阀，用原水冲洗开工管线（三个气化炉的开工管线都冲洗）；VII. 减压完成后，黑水通过V0703排入渣池或打开XV070XV070XV0710直接排入渣池。冬季注意先开导淋排水、暖管。 锁渣罐系统停车气化炉减压完成后，锁渣罐V0708与气化炉隔离，停止锁渣系统的有关设备：(1) 停止锁渣罐程序：I. 当锁渣罐程序处于收集状态时，停止锁渣罐程序运行；操作程序如下　RUN　MODE　　　　　　　　ON→OFFSEQUENCE　MODE　　　　　 ON→OFFXV0709　　　　　　　　　　　OPEN→CLOSEXV0711　　　　　　　　　　　OPEN→C