正文内容

气化岗位操作规程doc-阅读页

2023-08-23 02:38本页面
  

【正文】 E引氧量为14000 m3/h,停止引氧。 锁渣罐投用前的准备(1) 锁渣罐冲洗水罐V0709建液位I. 如果灰水槽V0828液位LIA0851未达到60%,打开到V0828的原水阀,建立V0828的液位(可提前一天完成)。 启动烧嘴冷却系统(1) 确认烧嘴冷却水系统的仪表、阀门及联锁调校合格正常;(2) 打开到烧嘴冷却水槽V0715脱盐水1/2手动阀及3手动阀,给V0715充水,保持其少量溢流,同时确认LA0751报警无误;(3) 连接烧嘴冷却水软管,确认进出口盲板为通 ;(4) 向E0702供CW;(5) 按操作规程启动P0706A/B,确认运行正常,两台泵自启动试验后,备用泵置“自动状态”;(6) 打开SV0713旁路阀后,打开到V0716的手动截止阀,给V0716充水。 更换烧嘴(1) 吹扫炉头管线,倒盲板:I. 气化炉投料前要对炉头氧管线、煤浆管线进行吹扫干净,先吹扫氧管线再吹扫煤浆管线,吹扫时间约为10分钟;II. 倒炉头三块盲板:S1到氧管线、煤浆管线盲板、试压管线盲板为“盲”。(2) 更换烧嘴将升温烧嘴更换为工艺烧嘴Z0701:I. 气化炉升温到1050℃,并保持多于2小时后,才能允许更换烧嘴;II. 切断燃料气,调整气化炉为微负压;III. 卸下Z0702,立即换上Z0701,等螺栓全部紧好,确认烧嘴更换完毕,打开烧嘴冷却水硬管手动阀及通知中控打开XV071XV0719阀,把烧嘴冷却水由软管切换到硬管上,关闭软管前后手动阀;IV. 确认高压氮N1到PG07109的盲板为“通”,截止阀打开,调整FI07101流量约为2m3/h;V. 停开工吸引器J0701,关闭S3截止阀,PI07111根部阀及去吸引器的截止阀,盲板倒为“盲”;VI. 确认XV07XV0721处于关闭状态,打开其后截止阀;VII. 气体置换准备:VIII. 打开气动阀HV0705,确认工艺大盲板“通”,HV0704关,旁路阀关,手动打开PV0711。B泵,通过FV0842给V0829充灰水;III. 打开PV0847前手动阀,手动打开PV0847,给V0829送S3,;(2) 换烧嘴时,T0701加水由P0818A/B切至P0821,流程如下:P0821→E0806(E0809)→LV0708→T0701I. 按规程启动高压灰水泵P0821。III. 打开LV0708前后手动阀,手动缓慢打开LV0708使T0701建立正常液位(50%)。(3) 换烧嘴的同时,启动激冷水泵P0705,通过碳洗塔给激冷环加水,同时关闭HV0702的加水,流程如下:T0701→P0705→FV0710→S0702→F0701→V0708→V0710I. 按运行规程启动P0705;II. 打开S07021及FV0710前后截止阀;III. 手动打开FV0710,FICA0710达到80m3/h(FICAE100 m3/h)以上;IV. 随着FV0710的打开,逐渐关闭HV0702;V. 保持气化炉液位在升温液位(可通过锁渣罐排水)。 调节激冷室液位及氮置换(1) 调节激冷室液位当去吸引器工艺气截止阀关闭后,立即将气化炉液位由升温液位调节到正常操作液位;I. 调节FICA0710流量大于80m3/h;II. 关闭到V0703的截止阀,盲板倒为“盲”;III. 激冷室液位正常后,调节FV0712并保持LIA0704稳定,FV0712可并联使用,其中一个阀手动调节,液位也可通过锁渣罐排水进行调节;IV. 如果激冷室液位高,黑水可通过LV0708排至V0710。II. 确认激冷室氮气N2管线盲板为“通”,确认排气阀关闭后,打开其前后两道截止阀,置换气化炉和碳洗塔,用气时提前与机组联系。(3) 点燃开工火炬向开工火炬密封槽送水,直到溢出;向开工火炬烧嘴送LP,开工火炬点火,投料前开工火炬排放罐排水。(2) 中控检查:确认气化炉炉温及液位、碳洗塔液位,确认相关阀门处于正确位置,联锁正常,置换合格。XV0704 关→开XV0706 开→关XV0720 关→开→关XV0705 开→关XV0703 关→开XV0705开度至10%时,XV0703打开。 投料后的操作(1) 投料后的操作I. 确认气化炉操作条件正常,如温度、压力、液位等;II. 确认开工火炬运行正常;III. 关闭XV0705后截止阀;IV. 关闭到氧气管线的氮气阀,激冷室氮气阀,排气后插入盲板或关闭两道截止阀,打开导淋阀;V. 调节氧气流量,以便达到规定气化炉正常运行温度;VI. ,通知设备热紧。(3) N3置换闪蒸汽管线I. 在高温热水塔V0813/V08高温热水器V0814/V0821接受黑水前,用N3置换闪蒸汽管线。(4) 接通黑水管线及闪蒸汽管线≥150℃时,黑水从E0813切到V0813/V08V0814/V0821,按正常路线运行,其流程如下:  F0701→FV0712→V0813/V0820→V0815/V0822→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827 T0701→FV0704→V0814/V0821→V0815/V0822→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827I. 打开FV0712后去V0813/V0820黑水管线总阀,FV0704后去V0814/V0821黑水管线总阀;II. 打开PV0841/PV0871A、PV0841PV0871B前球阀,手动打开PV0841/PV0871A、PV0841/PV0871B,随着气化炉压力的升高,慢慢关小PV0841/PV0871A/B,PICA0841/PICA0871A/;III. 打开LV0841/LV087LV0842/LV0872,当V0813/V08V0814/V0821达到50%液位时,手动打开LV0841/LV087LV0842/LV0872,液位稳定后LICA0841/LICA087LICA0842/LICA0872投自动;IV. V0813/V08V0814/V0821接受黑水后闪蒸汽通过PV0842/PV0872送到T0902,PICA0842/;V. 打开LV0844/LV0874前后阀,投用LICA0844/LV0874;VI. 低温热水器V0815/V0822液位达到50%,打开LV0845/LV0875前后阀并投自动,同时确认LV0845/LV0875前去V0827的4球阀关闭,去真空闪蒸器V0816/V0823的8球阀打开;VII. 逐步提高PICA0847的设定值,提高V0829的温度;VIII. 提高PICA0845的设定值,使黑水全部导入V0813/V08V0814/V0821;IX. 黑水全部导入高压闪蒸后,关闭黑水到E0813的球阀,手动打开PV0845,打开原水阀,冲洗开工管线(三个气化炉的开工管线都要冲洗),冲洗完毕后,关闭原水阀,从PV0845后导淋排水防冻。(6) 清洗煤浆循环管线气化炉投料后,迅速用原水清洗XV0701和V0712之间的循环管线至干净为止:I. 打开XV0701后的原水阀,关闭导淋阀,冲洗循环管线;II. 冲洗后关闭原水阀,打开低点导淋阀;(7) 向变换工段导气: 当碳洗塔出口工艺气温度TI0715≥210℃,PICA0711≥,打开HV0704旁路阀,向变换送气进行均压,均压速度≤,当HV0704前后压差≤,缓慢打开HV0704,向变换送气。(9) 调整气化炉负荷:当气化炉在50%负荷下稳定运行时,按正常操作要求缓慢增加CS和OG的流量,使装置达到100%负荷,注意保持气化炉炉温和氧煤比相对稳定。(11)气化炉升压完成后,应调整各机泵的密封水流量及取压管N1流量。(13)启动压滤机M0802A/B及相关设备:I. P0812/P0815A/B给V0827送灰水后,启动A0804;II. 按规程启动压滤机M0802;III. 根据A0804的负荷情况,按规程启动P0819A/B,把灰浆送到压滤机; F0701E投料(1) 空分产氧量必须满足气化炉F0701E半负荷用氧量,并随气化炉加负荷而增加产氧量,接受氧气时要缓慢,防止第一台气化炉氧流量、压力波动;(2) 调节烧嘴冷却水流量,同时调整第一台气化炉的冷却水流量;(3) 建立真空闪蒸系统()(4) 切水、冲洗开工管线,黑水温度达到150℃时,将气化炉和碳洗塔缓慢切入高压闪蒸系统,黑水全部导入高压闪蒸后,关闭黑水到E0813的球阀,手动打开PV0845,打开原水阀,冲洗开工管线(C/D/E三台气化炉的开工管线都要冲洗),冲洗完毕后,关闭原水阀,从PV0845后导淋排水防冻。 短期停车后开车在气化炉停车后,4小时内可具备投料条件时,按热态不拔烧嘴进行。 开车(短期停车投料后均不进行热紧) 如属第一台炉热态投料,~  如属第二台炉热态投料,~ 正常操作 加减负荷操作加负荷通过先增加煤浆流量(SIHCA0701),然后增加氧气流量(FICA0707)来完成。当达到要求的负荷时,调节氧气流量,以达到规定的OG/CS比和气化炉的燃烧温度TIA0703-TIA0706。加减负荷时,激冷水流量FICA0710作相应的调整。可将氧煤比控制在465~485之间,使煤气中CH4含量在300~1500106,CO2在17~22%。 注意观察烧嘴压差PDIA0705的变化趋势高压差说明由于煤、灰等沉积造成了烧嘴的堵塞;低压差说明烧嘴头部的磨损,口径扩大。日常操作中,应注意冷却水的压力PIA071流量FIA071回水温度TIA0719及分离器V0706气相中CO含量AIA0705。(4)从变换工段切出工艺气,通过PV071HV0705至火炬放空,关闭HV0704。(5)确认煤浆泵P0701挂联锁。 阀门: XV0701 关 XV0702 开→关 XV0703 开→关 XV0704 开→关 XV0705 关 烧嘴吹除 XV0720 开(25秒 ) XV0721 开(10秒 ) XV0706 开 煤浆流量: FIA070FQIA070SIHCA0701: 0 m3/h; P0701 停 T0701塔盘水流量: FICA071FICA0716: 0 m3/h; FICA0707: 关(手动) 停车后的处理 调节气化炉液位:减少FICA0710的设定值(不小于30m3/h),调节好气化炉液位,同时调整T0701液位LICA0708; 烧嘴吹扫后的操作气化炉停车后,XV0720与XV0721自动打开,吹扫氧气与煤浆管线,吹扫完毕后:I. 中控马上关闭HV0704阀(紧急停车情况下);II. 现场关闭氧气、煤浆炉头阀;III. 现场关闭XV0720与XV0721后手动阀;IV. 通知保全倒S1到煤浆、氧管线盲板及试压管线盲板。建立FV0712(FV0704)→E0813→PV0845→V0827的流程;IV. 打开E0806/E0809旁路,用P0821直接给T0701供水,必要时缓慢打开HV0701,保持F0701与T0701液位;V. T0701塔底温度低于80℃时,缓慢打开HV0702向激冷环送水,流量不小于30m3/h,同时关闭FV07FV071HV0701,停P0705泵。气化炉减压时,要求PICA0704始终高于相应温度下水的饱和蒸气压,防止大量水蒸发:不同水温下允许的减压界限如下:水温(℃)         允许减压后界限(MPaG)220               200               180               160               140               120               100                减压速率:PIA07042MPa时,  PIA07042MPa时,I. 开工火炬送氮气(N3)(平时一般不关,用旁路控制);II. 确认PICA0711关闭,慢慢打开HV0704阀,保持气化炉压力PIA0704稳定;III. 通过PIA0711进行减压,如果PIA0711不好调节,可与HV0705一起使用。同时关闭FV0712后去E0813的截止阀,用原水冲洗开工管线(三个气化炉的开工管线都冲洗);VII. 减压完成后,黑水通过V0703排入渣池或打开XV070XV070XV0710直接排入渣池。冬季注意先开导淋排水、暖管。 锁渣罐系统停车气化炉减压完成后,锁渣罐V0708与气化炉隔离,停止锁渣系统的有关设备:(1) 停止锁渣罐程序:I. 当锁渣罐程序处于收集状态时,停止锁渣罐程序运行;操作程序如下 RUN MODE        ON→OFFSEQUENCE MODE      ON→OFFXV0709           OPEN→CLOSEXV0711           OPEN→C
点击复制文档内容
物理相关推荐
文库吧 www.wenkub.com
备案图鄂ICP备17016276号-1