煤矿各工种岗位操作规程-阅读页

　　

【正文】 地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。 8．通风构筑物的漏风测定。 10．协助进行局部通风机风压的测定。 12．参与矿井通风系统调整工作。第4条 测风员需要掌握以下知识：1．《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度及测风的规定。3．熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。5．掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。7．掌握测定井下某一工作区域的气候条件（即温度、湿度、风速等）方法。9．熟悉入井人员的有关安全规定。11．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。第6条 测风操作时要遵守下列规定： 1．回采工作面的风量一般应在工作面进、回风巷分别测定，测定周期由矿技术负责人确定，但不能大于10天。掘进工作面风量是测定 风筒出风口处的风量。3．各硐室风量，在条件允许下应选择在硐室的回风侧进行测定。第7条 测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时 不得有人员、车辆经过。第8条 反风时的测风操作，应按照反风演习计划进行。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。2．秒表的开关和指针灵活，计时准确。4．皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺丝、 胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及指针完好。2．主要进回风巷道（矿井、一翼、水平的进回风巷、采区进、回风巷）中的测风工作应在测风站内进行。第12条 根据巷道的风速大小，合理选用风表种类（如高、中、微速或采用烟雾法测定）。五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序：检查仪器→下井测风→测温度、测湿度、测压、测密度、测气 体浓度→填写测风手册（测风原始记录）→填写测风记录牌板→整理仪器→上井填写测风报表。为消除人体对风速的影 响，应将所测得的风速乘校正系数。第14条 风表测风的方法有定点测风和线路测风二种。2．线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60s、120s）匀速移动。四线法 六线法 迂回八线法图1 风表测风移动路线图第15条 测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30s左右稳定 后，同时开动风表记数器和秒表进行测定。第16条 根据测得表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。3次测量误差不应超过5%，如果误 差大于5%，说明测风结果不符合要求，需追加一次测风，直至满足要求。测风时选一段长10m、断面规整、无弯曲的巷道，一人在起点放出烟雾，另一人在终点用秒表记录下烟雾移动这 段巷道所需时间，则风速按式（2）计算：Ｖ=KＬ/t （2）式中：Ｌ—— 起点到终点的巷道长度，m；Ｋ—— 修正系数，～；t —— 时间，s。第20条 测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上距离。第22条 在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。 第24条 在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100㎜以上的距离，以防触电。第26条 测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果都应及时填入测风地点 的测风牌板上。第27条 风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，轻拿轻放， 不得交给非测风人员管理。对采掘工作面和其他用风地点，应根 据实际需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点的记录牌板上，通防部门应根据测风 结果采取措施进行风量调节。第29条 严格按规定把风表送有资质的仪器计量站进行检定。也可采用皮托管和单管倾斜 压差计测定风流的动压，在测量断面上按等面积布置4～8支皮托管，各自连接一台单管倾斜压 差计，读出动压值，计算出平均风速。第31条 局部通风机工作风量用下述方法测定：（1）在用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10ｍ巷道内（如图2中AA断面）用风表测 风速，求得风量值；再在局部通风机后5m巷道内（如图2中BB断面）用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。为求得平均风速，可用等面积环原理在测量断面内布置6～10个测点式中：V均—— 断面平均风速，m/s； —— 测点的空气密度，kg/m3； hvi—— 各测点测得的速压值，Pa； n —— 同一断面内布置的测点数。测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。第33条 掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10～20m的巷道内进行，如图2中的C断面；也可在风筒内Ｃ断面用皮托管、压差计测得。风筒百米漏风率按式（5）计算：Qf QP100= ————100100 （5）Qf第35条 矿井有效风量按式（6）计算：Q 有 效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他 （6）式中：Q 有 效—— 矿井有效风量，m3/s； 観采ⅰ—— 各采煤工作面实测风量之和，m3/s；ΣQ掘ⅰ—— 全风压供给各掘进工作面的风量之和，m3/s； ΣQ硐ⅰ—— 各独立通风硐室实测风量之和，m3/s； ΣQ其他—— 其他用风地点实测风量之和，m3/s。第38条 矿井外部漏风率按式（9）计算：L= ∑Q外漏 100∑Q主通i式中： L —— 矿井外部漏风率，％； 観外漏 —— 矿井外部漏风量之和，m3/s；ΣQ主通ⅰ—— 各主要通风机排风量总和，m3/s。第42条 入井前应检查测压仪表。 第43条 选择测压仪器时应注意以下问题： （1）测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。 （3）测量静压差时，也可用精密气压计。第44条 用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10～20min，一面 注意指针位置，一面用手轻击气压的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。第46条 操作单管倾斜压差计时，应遵循以下原则： （1）用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴要正对风流方向。确定仪器的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管“－”端连到测压仪 的“＋”端，把下风侧测点的皮托管的“－”端连到测压仪的“－”端，稳定后，读出刻度数。第47条 使用单管倾斜压差计时的注意事项： （1）测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。 （3）携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。（2）测量绝对压力时，应将压差分档置于“0”位置，选择开关拔到“气压”位置，此时仪 器上显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力（注：显示数字前无符号 为正值，有“”时为负值）。若数字显示器上只亮小数 点，说明差值超过仪器测量范围，这时将压差分档旋到“+”200或“”200位置，实际压差应 为：P气压差=177。p′气压差（p′气压差为显示的气压差值）。 （2）由于气压变化使气压差示值来回跳动时，读数应取示值跳动范围内的平均值。 （4）仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。 （三）其他参数的测定第50条 空气相对湿度Q（％）可用手摇湿度计或风扇湿度计或电子湿度计测定。 （1）手摇湿度计有2支相同的温度计，用净水润湿的纱布包裹在任意一只温度计的水银球外面；测定时手握摇把，使其以120r/min的转数匀速旋转1～2min，待读数值稳定后，读出干、湿两支温度计 的读数；根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数，从相对湿度查对表上查得相对湿度值。第51条 操作湿度计时应注意以下事项： （1）人员不能对着仪器呼吸。 （3）旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。第53条 使用CZC5便携式多参数测定器对矿井基点、测点的绝压、差压、温度、湿度、风速进行测量时，严格按该仪器的操作说明进行。第55条 将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。 第57条 进行测定：1．主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦 斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。3．主要通风机反转时，应每隔10min测定1次风量和瓦斯二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。5．主要通风机恢复正常运转后，第10min、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳 等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。 第59条 收好各类仪器仪表。 第61条 协助完成反风演习报告。 瓦斯检查员一、适用范围第1条 本操作规程适用于煤矿瓦斯检查员。2．及时准确填报各种记录。4．每班校对所管辖范围内的甲烷传感器。二、上岗条件第3条 瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后，持证上岗。2．所用仪器的性能、参数。4．了解煤与瓦斯突出的相关知识。6．熟悉入井人员的有关安全规定。8．熟悉煤矿避灾路线。10．了解抽放系统工作原理和掌握抽采地点情况。第6条 瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人 确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。2．工作面风流（指煤壁、顶板、底板各200mm和以采空区切线为界空间风流）。4．工作面回风流。6．尾巷（指高瓦斯、突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。2．掘进工作面回风流。4．局部高冒区域。第9条 爆破地点检查瓦斯的部位有： 1．采煤工作面放炮地点的瓦斯检查，应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。第10条 检查瓦斯的次数为：瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每 班不少于2次，重点区域每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。第11条 瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。第13条 经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自 安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。第15条 对要携带的瓦斯检测仪器的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱 清晰。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。首先检查吸气球：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，按后 放松吸气球，吸气球1min内不胀起，表明吸气球不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完 好。第18条 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度， 使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。否则应对仪器光学系统进行调整。第21条 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按 下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划 板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。六、正常操作第23条 将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定 地点，然后慢慢握压吸气球5～6次，使得待测气体进入气室。第25条 按动粗读数按扭，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。第27条 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。第29条 在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即 瓦斯和二氧化碳的浓度）。 第31条 用温度计检查测点的温度。测量一氧化碳 时，要避开爆破时间，防止炮烟中一氧化碳的干扰。第34条 巡检瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题 及时汇报处理。第36条 每次检查完后，向通风安全值班调度汇报所测数据及有关情况。七、特殊操作第37条 高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员必须坚守岗位。２、对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围 内及风筒出口至煤壁间风流中瓦斯浓度。第38条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编写的 措施进行。第40条 对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和 其他有害气体及温度等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，同时向调 度室汇报，按分级排放瓦斯的相关规定进行处理。第42条 在临时停工地点（停风）检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且 相距4～6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。第43条 在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照《煤矿 安全规程》第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化 %，%时， 方可开动局部通风机恢复正常通风。第45条 在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用光学瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。第47条 反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。八、收尾工作第49条 将仪器清理干净，收好备用，光学瓦斯检测仪器不准连班使用。 瓦斯抽放检测工一、适用范围第1条 本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放检测工。2．协助抽放系统中辅助设施的安装、维护。二、上岗条件第3条 瓦斯抽放检测工必须经过专业技术培训，取得安全技术操作资格证后，方可持证上岗。2．熟悉瓦斯抽放系统的工作原理。4．掌握瓦斯抽放系统的设备及系统性能。6．了解瓦斯、二氧化碳涌出、煤与瓦斯突出的机理和规律。8．了解井下各种气体（特别是有毒有害气体）超限的危害及预防知。第6条 临时瓦斯抽放泵站的安设、使用，必须符合《煤矿安全规程》第一百四十七条规定要求。第8条 如需进入抽放区域栅栏内工作时，必须两人以上前后同行，距离不超过4～6m，在拐弯巷道要互相能观察到人身。瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应及时汇报。第10条 瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。四、 操作准备第12条 根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并按规定认真检查工具和仪 器，保证完好。五、操作顺序第13条 本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查仪器→打开测定接口→连接管路→测定参数（负压、流量压差、瓦斯浓度、温度等）→填写原始记录→填写瓦斯抽放管理牌板→整理仪器→上井填写报表。第15条 孔板流量计参数测定：1．要使用0～10%和0～10