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煤矿操作规程(xxxx)-阅读页

2023-08-23 02:55本页面
  

【正文】 气符合规定要求。如遇大块,扦子插不进去,可用钢钎凿碎,如实在凿不碎,可将大块适当下放,找出缝隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,尽量不让顶帮塌冒物往下冒,把维修工程量减少到最低限度; (4)其余操作方法同前。 四、收尾工作 第23条 工作完毕后,要把施工地点的煤、矸清理干净,各种物料存放或外运到指定地点,各种管线绑挂整齐,设备按完好标准要求移设好。 第25条 应向区(队)值班人员和接班人员详细汇报,并交清工作地点的顶板、支架等情况。第2条 采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 第4条 采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各种规章制度。二、操作前准备工作第6条 准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。第8条 在工作地点交接班,弄清前一班遗留的问题,安排本班工作计划。第10条 巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时,并向领导汇报。 检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后再进行工作。第12条 从事检修工作时,必须执行停送电作业制度。送电时,指定专人送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后,方可送电。第13条 电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电压后进行放电。第14条 电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。第15条 在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面,所更换的保护组件必须经矿测试。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。严禁任意停止局通运转。在恢复送电前,必须经瓦检员检查瓦斯浓度允许后(%时)方可送电,开动局部通风机。第19条 电气安全保护装置的维护与检修不准任意调整电气保护装置的整定值。移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。第20条 在采掘区内使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:测试仪表由专人携带和保管。测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。橡套电缆之间的连接,必须使用接线盒连接,并按有关规程规定执行。工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高。严禁带电搬运设备。第23条 现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。掘进支护工操作规程一、一般规定第1条 施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中,必须按支护说明书和质量标准要求精心操作,安全施工。腐朽、劈裂、折断的坑木。第3条 施工时,严禁空顶作业。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。第5条 采用棚子支护和砌碹支护时,棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮煤浮矸上。第6条 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。迎山角值应符合作业规程的规定,严禁支架后仰。上下山巷道棚子之间,必须使用金属拉杆,迎头10米内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。第10条 在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。若顶网破损,必须先补网再进行支护。二、操作前准备工作第13条 施工前,要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁的处理冒顶的应急材料。第15条 支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。三、操作(一)架棚支护第17条 架棚应按下列顺序操作:将中、腰线延长到架棚位置。挖柱窝至设计深度,清到实底。上顶梁,背齐、背紧顶帮,打紧楔子。第18条 架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。第19条 背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。第22条架高梯形金属棚时应遵守下列规定:严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。按作业规程规定背帮背顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必须上紧拉钩和打上撑木。第23条 打锚杆眼应遵守下列规定:打眼前应做好以下准备工作:(1)按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时须先进处理;(2)认真敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找净活矸、危石,确保工作环境安全;(3)按作业规程规定的锚杆布置确定眼位,并用粉笔或黄泥作好标志;(4)检查和准备好钻具、电缆或风水管路,并在钎杆上作出眼深标记。打眼的顺序,应由外向里进行。第24条 安装锚杆须遵守下列规定:安装前,应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程要求,不符合规定的要进行处理及更换。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。锚杆安装后,要定期按规定进行锚固力检测,对不合格的锚杆必须重新补打。第25条 安装树脂锚杆应遵守下列规定:安装时应先用杆体量测孔深和孔直度,符合规定要求后,再将树脂锚固剂放入孔内,并用杆体将锚固剂缓推至孔底。搅拌后,用木楔或小块矸石塞卡住杆体,然后轻轻取下搅拌钻具,不许出现杆体下滑现象。第26条 安装管缝锚杆应遵守下列规定:安装前应按作业规程要求,检查孔深和“管孔径管”是否合格。在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈一条直线。第27条 喷射混凝土应遵守下列规定:喷射前须做好以下准备工作:(1)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理。严禁将非静电的塑料管做输料管使用;(3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象;(4)喷射前,必须用高压风水冲洗岩面;(5)在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志;(6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。均应符合作业规程的规定。人工拌料时,水泥和沙、石应清底并翻三遍,使其混合均匀。(4)速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。对喷射混凝土工艺的要求:(1)合理划分作业分段,区段最大宽度不应超过2米;(2)喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始,自下而上进行;(3)喷枪头与受喷面应尽量保持垂直;(4)喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径不得超过250毫米;(5)喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少;(6)一次喷射混凝土厚度应大于50毫米。用震动法处理堵管故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下;(8)在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时,应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施;(9)喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护7天以上,每天洒水不得少于一次;(10)一次喷射完毕,应立即清理、收集回弹物,并应将当班拌料用净;(11)当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水不和喷射机内外部的灰浆或材料。排列间距要均匀,插棚的细头搭在主抬棚上。在顶板完整、压力不大的梯形棚子支护的巷道,抬棚应按下列顺序施工;(1)在老棚梁下先打好临时点柱。更换插梁不准从中间向两翼进行;(5)背好顶、帮。在顶板破碎、压力大的地点,抬棚应按下列顺序施工:(1)将原支架逐棚更换成插梁,在插梁下打好临时点柱或托棚。在倾斜巷道架设抬棚时,柱腿应根据巷道坡度相应加长下帮柱腿,靠近水沟一侧的抬棚或插梁腿,应蹬在水沟基础以下的实底,不许放在松动的煤矸上,采用矿工钢架设抬棚时,梁和腿必须有可靠的连接固定和防滑装置。U型钢插梁应大面朝下扣放,并用卡缆将托梁与插梁固定。第29条 架设点柱应遵循下列规定:第每根点柱都必须带帽,柱帽的规格应符合作业规程的要求,柱端平面应币,与柱帽接触处要用木楔打紧,严禁在一根支柱上使用双柱帽和双楔子。水平巷道中的点柱应垂直顶底板,不准歪斜;在倾斜巷道中,每有50~60的倾角支柱应有10的迎山角。木垫的规格好应符合作业规程的要求。架设梯形棚前探梁应遵守下列规定:(1)梯形木棚、工字钢棚所用的前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料,固定前探梁可用卡箍或吊棚器。接顶方木必须略高于后方的棚梁。锚喷巷道架设前探梁应遵守下列规定:(1)巷宽小于3米时,可在巷道顶部使用二根前探梁;巷宽大于3米,应再增加一根前梁;(2)卡环间距和前探梁的间距,应按作业规程规定的锚杆间、排距确定,卡环的方向必须有可调性;(3)放炮后,松开卡环,应及时将前探梁伸移到迎头,并用板皮、木楔背顶;(4)按设计位置打最前排锚杆安装卡环,同时卸下最后排的卡环,将前探梁穿入新安装的卡环内,背好顶后,再进行锚杆支护施工;(5)安装卡环的锚杆,最大外露长度不得超过120毫米。第32条 未用完的支护材料应堆放到指定地点,并码放整齐。第34条 支护施工设备停用后,应进行清理和维修、保养,并要检查支护工程质量。第2条 风镐工应遵守下列规定:应与支护工、攉煤工协同作业,搞好安全生产,保证工作面的工程规程质量;空顶面积超过作业规程规定,必须停止作业,支护符合要求后,方准继续操作;采高要符合作业规程规定,不留顶煤和底煤;开够帮,做到煤壁平直,不留伞檐,没有局部明显突出部位;按规定刹好帮顶;严禁在工作面拆卸、检修风镐,不准将润滑油以外的其它液体注入风镐。二、准备、检查与处理第4条 领取风镐时应检查,并符合以下规定:机体无裂纹和破损;套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活;滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。第6条 领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。第8条 风镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。基本及特种支护应齐全合格、无折损。超过控距离,必须按作业规程要求进行处理;工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油;要将支护及刹帮顶的材料准备齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人;检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。第13条 风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽,接着打落顶层煤,再打落底层煤。第15条 水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。第16条 复合煤导的工作面,其夹石厚度达到规定分有界限时,必须人层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独时,必须分层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独采下夹矸并扔入采空区。第18条 中厚层金属支架工作面的风镐操作。如采用六根梁拉门时,先打中间第三、第四根支柱,边打支柱边刹帮,并刹好上方堵头。压力大地点透帮时,要打临时支柱。第19条 急倾斜工作面的风镐操作。应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其它小工具,并放在安全的地方。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽;中厚煤层则可能靠近顶板处掏槽;若煤层太厚,一个台阶同时用两台风镐落煤时,靠顶板的一台先采,靠底板的一台后采,—;操作时应站稳、有依靠。四、收尾工作第20条 按工作面中心线检查开帮进度,找直煤壁,经班组长检查验收合格后才准收工。第22条 向下班的风镐工交待本班工作情况及注意事项。 第2条 钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 第4条 钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 第6条 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。 第8条 掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。 二、钻眼前准备工作 第11条 钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。 第12条 压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。 ,工作面无风或风筒口距离二工作面超过作业规程的规定时。 3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 5.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水。 、浮矸没清理干净或积水没有排除的。 第14条 在工作面要进行敲帮问在支护完整条件下钻眼。检查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固。 3. 注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀。 5.钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。 第16条 钻眼前对电钻要进行如下检查: 1.综合保护装置是否灵敏可靠。 3.电钻开关是否灵敏,转动方向及声响是否正常。 ,水源有无压力等。 以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。 第18条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。 第19条 当钻孔突然与老空或旧巷相透时,应停.止钻眼作业,并检查有害气体。经检查符合《煤矿安全规程》规定后,方可继
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