煤矿机电安全操作规程-阅读页

　　

【正文】 齿触顶网。 ，压力表的指示出现异常时应立即停机检查。 18 .操作液压手柄时，应缓慢平稳，不可用力过猛以造成液压冲击损坏机件。20. ELMB—75型掘进机截割头不能同时向左又向右又向下，向右又向下等，而必须单一操作。，必须放下铲板，提起后支撑座，将浮煤（岩）装尽。，禁止任何人员在掘进机及后运设备进行检修工作。，应按动急停开关，立即停机，同时查明原因，并排除故障后放可继续开机。（副司机）工作时，应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。，以免烧毁电动机或损坏液压马达：、喷雾、冷却系统不能工作时。（1）.停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。2. 停机顺序。（2）.把机器、刮板输送机与转载胶带机的煤、矸输送干净。停止切割电机运转 停内外喷雾 停止耙爪 停止刮输送机 停止转载机 切割臂落地 起动油缸落地 停油泵电机 切断电磁开关箱电源 取下电源开关手柄 停上一级电气的馈电开关。六、收尾工作。（2）.清除掘进机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。（4）.将所有操作阀按钮置于零位，闭锁急停开关切断电源关好供水开关。 综掘机司机技术操作规程（EBZ120CJ）一、适用范围第1条 本操作规程适用于EBZ120CJ综掘机司机的操作二、上岗条件第2条 司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自开机。三、安全规定第4条 司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。第6条 电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理。第7条 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将综掘机截割头落地并断开综掘机的电源开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上悬挂“有人工作，严禁合闸” 警示牌 。三、操作准备第9条 综掘机在操作前的准备工作（一）：开机操作前的检查。检查油箱油位，油量不足时应及时补加。检查液压系统、喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等。重要联结环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动，必须拧紧。（2）、回转座底座与主机架之间。检查装载机构的星轮和刮板输送机的运行是否正常，刮板链的松紧是否合适等，若刮板链太松，紧链时要注意保持两根链条的松紧一致，以免刮板偏斜。遇有下列情况不得开机。五、操作顺序第10条 综掘机的操作顺序操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。第11条 停机工作 1）正常停机停止运行过程和启动过程相反，即：按“截割停止”按钮，再按“油泵停止”按钮：按“转载停止”按钮，若先按“油泵停止”按钮，油泵电机停止的同时，截割电机、转载机也停止按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。在淋水大的工作面，应将掘进机用塑料或帆布遮挡，在有角度的上下山工作面停机时，应采取防滑措施。全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置，有问题时应做好交接班记录。 机器外接急停按钮设于机器油箱右外侧。 注：上一级馈电开关在小班掘进中不需要停，只有单班掘进工作完成后，准备交接班时必须停电，现场交接班除外。当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上截割方法。（2）、以较小的切割阻力钻进和开切。减少切割头的空行程。正确的切割顺序（1）、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。（2）、切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线掏槽。（4）、对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。（6）、切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分，掘进机掘进过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理。经常检查转载皮带机的完好情况。1根据煤岩的软硬程度掌握机器推进速度，避免切割电机过截和压刮极输送机等现象，切割时应放下铲板，如落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理，严禁频繁点动开关。1切割前必须先喷雾后切割，停机时，先停机后停泵（喷雾），工作中停水不得切割。 1切割中应随时注意各部位声音和温度，遇有异样情况，必须停机检查处理，（当油温度升到70℃以上时，应停掘进机，检查液压系统和冷却系统，当冷却水温度升为40℃以上时，应停止掘进机检查温升原因。1切割速度不可过快，应与装载能力相适应，遇有煤岩块度超过350mm时，必须先破碎后方可装运。1液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回或放开操作手柄，以免溢流阀溢流造成系统过热。 2截割电机停止工作后，不能立即关闭冷却水，而应等电机冷却数分钟后再关闭冷却水。2不得使用切割臂上棚梁，不得用切割臂吊装任何物体。2掘进机掘进过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。，掘进机必须处于闭锁状态，即隔离开关手把打在“零”位。2司机和机组人员（副司机）工作时，应精力集中，事先应能正确领会各自意图，配合默契。严禁频繁点动开机，以免烧毁电动机或损坏液压马达3遇到下述情况不得开机，等处理完毕后方可开机：A、巷道断水、喷雾、冷却系统不能工作时。C、截齿损坏5把以上时。E、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。二、上岗条件第2条 掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。ELMB—75A型掘进机设计参数：**；；重量23T；；；技术切割硬度F≤7；；截割头最大摆动角度：上46amp。、下23amp。、左右177。ordm。EBZ120CJ型掘进机设计参数：外形尺寸：；铲板宽度：；重量35T；；可掘巷道最大定位宽度：；技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩；截割头转速50 n/min；截割头最大摆动角度：上43amp。、下25amp。、左右177。ordm。三、安全规定第4条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。第5条 在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。第7条 当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。，油质是否清洁。,是否有外部损伤,漏电现象。第6条 正式运行前的准备工作：a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯，点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。五、正常操作第7条 正式运行：a．司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故，操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。c．割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可割煤。e．当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。g．当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。，以免震动过大丢失。 ：20＃气轮机油，13＃或19＃压缩机油。，空气滤清器每月清洗一次且有记录。《煤矿安全规程》及有关安全生产的规