建筑安装工人安全技术操作规程-阅读页

　　

【正文】 施。第十条：架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作，应由架子工重新搭设脚手架，符合安全要求后再进行操作。第十一条：洗灰和倒灰人员在淋石灰膏时，应站在上风方向，操作人员应穿胶鞋、戴口罩、防风镜、戴手套、穿工作服。第十二条：使用机械喷涂抹灰时，应戴防护用品，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。输浆应严格按规定压力进行，超过和管道堵塞，应卸压检修。第十四条：顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架。第十五条：外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。第十七条：斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。第十九条：耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面施工时，工作地点应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。第二十一条：设置干燥、预热、加温、熬制炉灶时，要有专门部门指定地点搭设。在其附近严禁烟火及堆放易燃物品。配料工作人员要按规定使用防护用具。配制硫酸时，只允许将硫酸在搅拌条件下，徐徐注大水中，严禁将水倒入浓硫酸内，以防爆炸。第二十四条：菱苦土地面施工时，有皮肤过敏者，不宜参加操作。使用的防水剂严禁与食物接触。配制的地点碰保持良好通风条件或采取通风措施，施工操作人员工作一定时间后，应到空气新鲜场所略为休息。下班后必须将余火彻底熄灭。平时领用材料后，容器要随时加盖。有条件的最好配置防毒面具、聚乙烯塑料围裙及橡皮手套。（4）工作场所要通风。（6）工作1～2h后，应到新鲜空气场所休息片刻，再行操作，工作完毕，应进行淋浴。（8）贮存易燃、易爆物品的仓库和工作场所，应设置灭火器或其他消防设备。第二条：操作人员必须戴胶手套和穿胶靴。第三条：电源开关箱应符合本规程第十五章的有关规定，电源导线必须使用绝缘橡套软铜芯线，开关箱和磨石机电源的装拆应由电工进行，电气故障必须由电工排除。第四条：操作人员精力要集中，周围环境不得妨碍电源线移动使用，机械开动后，随时注意水管出水，不要断水或放水过多。（四） 木 工1.　支模拆模第一条：在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。第四条：上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，禁止攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面域挑台等结构进行承载力验算。（2）支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。（4）支撑系统的纵、横水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计 (或方案)及安全技术书面交底的要求。（2）应严格按照模板工程专项安全施工组织设计 (或方案)及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)。（3）扣件安装除应符合设计的要求外，并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。第八条：采用柿架支模应遵守下列规定:（1）应对柿架进行严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复或向有关负责人报告。梁下设置单桁架时，应与毗邻的桁架拉连稳固。第十条：模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。连接钢模的U形卡应正反交替安装。第十二条：模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。第十四条：在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规范的有关规定。第十五条：拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。第十六条：休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。第十七条：严禁上下同时进行模板拆除作业。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。2.　木构件安装第一条：在坡度大于25176。第二条：木屋架应在地面拼装。屋架就位后，应及时安装脊模、拉杆或临时支撑。第三条：往没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦架设安全平网或其他安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。第四条：安装二层楼以上外墙窗扇，如外侧无脚手架或安全平网，应挂好安全带。第五条：不准直接在板条顶栅或隔音板上通行及堆放材料。第六条：钉房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。使用木工机械前，应对木工机械周边的场地进行清理，使之符合安全要求。第三条：使用木工机械前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查，严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。第四条：使用平刨机时必须遵守下列规定:（1）刨料应保持身体稳定，双手操作。创办面时，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。（2）。（3）刨厚度小于15mm、长度小于300mm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。（6）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。紧固刀片的螺钉，应嵌人槽内，并离刀背不少于10mm。三、四面刨，要按顺序开动。刨削量每次不得超过5mm。遇硬节应减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。刨厚度小于l0nm的木料，必须垫托板。（2）操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。（3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推。（4）短窄料应用推棍，接料应使用刨钩。（五） 钢 筋 工1. 运输、制作和绑扎第一条：钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作栅内设置照明灯具及用电线路应符合本规程第十五章约有关规定，照明灯具必须加装防护网罩。第二条：参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。第三条：人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。第五条：人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子，敲击时用力应适中，前后不准站人。钢筋錾断剩300～400mm时，必须压紧，以防飞出伤人。第七条：钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品，并将袖口扎紧。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开，以免回弹伤人。弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。第十二条：绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。第十五条：吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地lm以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。第十七条：高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。第二条：滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。第四条：钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，操作时用力必须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。3.　钢筋加工机械第一条：机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。第二条：室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。第四条：作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。（2）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。（6）送料前，应将不直的钢筋端头切除。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。（2）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。（3）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。（6）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。（8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。（10）作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。启动后，应空载运转，松开放油阀，排尽液压缸体内的空气，方可进行切筋。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。（2）应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。（3）挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。（6）作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。（9）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。（10）转盘换向时，应待停稳后进行。第八条：使用钢筋冷拉机时应遵守下列规定：（1）应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。（2）冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护拦板及警告标志。（3）用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。（4）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。（5）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。当有停车信号或见到有人迸人危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。（7）夜间作业的照明设施，应装设在冷拉危险区域外。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。第九条：使用预应力钢丝拉伸设备时应遵守下列规定:（1）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。（2）作业前，应检查被拉钢丝两端的墩头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。（4）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转证常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。张拉时，两端不得站人。（6）高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。（8）用电热张拉法时，当张拉达到张拉值时，应先断电，然后锚固。钢筋在冷却过程中，两端严禁站人。（10）高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓缓松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。浇灌混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。第十条：使用冷墩机时应遵守下列规定:（1）应根据钢筋直径，配换相应夹具。（3）启动后应空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行墩头校对，确认正常后，方可作业。当墩头出的头不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙，冲头导向块应保持足够的润滑。模具无裂纹，轧头和模具的规格配套。（2）作业前，工作台上的杂物耍清除干净，机械附近地面和通道不应有障碍物，并应检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。（4）作人员袖口裤管要扎紧，女工要戴帽子。（5）作业时，合上离合器后，～，并站在滚筒右侧，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。（7）轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。钢筋通过冷拔模前应，抹少量润滑脂。（10）拔丝过程申要经常注意放线架、压髓架、滚筒三者问运转情况，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方能开机。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。（3）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。4.　钢筋加工焊接机械第一条：使用埋弧焊机时应遵守下列规定：（1）作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的防护罩应完好。电焊机及电源控制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零或接地保护。（3）作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。（5）作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不或容器内作业时，应安装通风设备。（7）在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。（9）在埋弧焊自动焊机或自动焊机发生电气故障时，必须切断电源由电工修理。电焊机及电源控制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零保护或接地保护，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2棚。（4）焊机电缆必须绝缘良好，并按规定要求架空并使用绝缘子。在潮湿的地方作业，应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。第三条：使用对焊机时应遵守下列规定：（1）对焊机应安置在室内，当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电源上，并应分别有各自专用开关箱，导线的截面不应小于下表的规定。（3）焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。冷却水温度不得超过40℃。（5）焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员