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数控铣床实训指导书范本-阅读页

2023-08-28 00:03本页面
  

【正文】 进行加工。5. 严格按照数控铣床的操作规程进行操作,防止人身、设备事故的发生。为劣弧时,R为正值;当圆弧圆心角大于180176。⑵格式二:G02/G03X_Y_Z_I_J_K_F_其中,I、J、K为圆弧起点到圆心所在坐标轴的增量。任务一:简单圆弧沟槽零件的加工:如下图所示:零件材料为方木板,需要加工出图样中的环形沟槽。5. 工艺与工装分析:① 采用台虎钳装夹,五点定位。③ 刀具选择:采用φ4mm键槽铣刀加工。2. 遇到紧急问题是要及时拍下急停,并向指导老师汇报。任务二:整圆轮廓加工(参照任务一自主完成):如下图所示:零件材料为方木板,需要加工出图样中的轮廓。项目六 半径补偿的运用项目目标:1. 理解半径补偿的使用意义。3. 掌握半径补偿对零件尺寸的控制。2. 掌握半径补偿在加工中的正确设置方法。4. 学会对工件的加工精度进行分析。G41/G42 G00/G01 X __ Y__ (F)D01(2)熟练掌握G40半径补偿取消指令的格式及运用。(2)假设设定值大于刀具半径值,加工出来的零件在单边留下余量,可看作粗加工。(4)不同刀具使用相同程序可加工相同零件。:6. 图样的分析:零件要加工的部分两个R13mm的圆弧和5段直线组成。7. 工艺与工装分析:① 采用台虎钳装夹,五点定位。③ 刀具选择:可根据实际情况选择相应的立铣刀。(每组1套)3. 零件图上基点的计算:(学生自主完成)(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评):,注意刀具与工件,夹具之间的干涉。:::① 装夹方法与原理:② 加工路线的选择:③ 刀具选择:④ 量具选择::(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评)课后思考题 通过此次实训,大家可以谈下对数控加工中刀具补偿的认识?谈下如何建立刀具补偿?它有那些特点?项目七 子程序的使用项目目标:1. 认识使用子程序的意义。3. 掌握子程序中的嵌套原理。,以保证加工质量。2) M98 PL其中,P后面的4位为子程序号;L后面的4位为重复调用次数,省略时为调用一次。直接加在子程序的结尾即可。任务一:子程序在分层铣削中的运用:如下图所示:零件材料为方木板,需要加工出图样中的凸台轮廓。需要我们加工的是一个40mm40mm15mm并倒四角R10圆角的凸台轮廓。②考虑到切削的深度,为此我们可以用子程序进行分层加工,一次装夹完成所有要求。④量具选择:0125mm游标卡尺、0150钢尺、深度尺。:::①装夹方法与原理:②加工路线的选择:③刀具选择:④量具选择::(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评)课后思考题1. 子程序调用应注意那些方面问题?项目八 镜像、旋转和缩放功能练习项目目标:1. 了解三大功能指令在实际加工中的运用。3. 了解性学习旋转和缩放功能指令在编程加工中的运用。 在自动加工前应由实习指导教师检查各项调试是否正确方可进行加工。 学会旋转和缩放功能的编程。 进一步掌握使用子程序编程加工的能力。2. 缩放编程格式:G51X_Y_Z_P_ M98P__ G50 说明: G5G50为模态代码,可相互注销,G50为缺省值。在有刀具补偿的情况下,先进行缩放,然后才进行刀具半径补偿,刀具长度补偿。在有刀具补偿的情况下,先进行旋转,然后才进行刀具半径补偿,刀具长度补偿。 任务一:镜像功能的运用一、实训内容与要求:如下图所示:零件材料为方木板,需要加工出图样中的四个凸台。四、 工艺与工装分析:① 采用台虎钳装夹,五点定位。③ 刀具选择:可根据实际情况选择相应的立铣刀。(每组1套)五、 编程环节(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评) 六、 注意事项: 选择合理的加工路线,注意刀具与工件,夹具之间的干涉。 要注意编程中合理的调用刀具补偿指令来保证加工质量。::零件的加工部分为三个独立的凸台,相关尺寸图示已经标注明确。③ 一次装夹定位完成所有的加工要求。④ 刀具选择:可根据实际情况选择相应的立铣刀。(每组1套)(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评):,注意刀具与工件,夹具之间的干涉。,同时在子程序的编辑中也要注意相应的问题。::零件加工部分为两个正三角形凸台,其中△ABC边长为80mm△A1B1C1边长为40mm。② △ABC与△A1B1C1同时以()为中心,实质上此点即为加工的缩放中心。具体上先加工一个后,采用缩放功能调用完成所有加工要求。④ 量具选择:0125mm游标卡尺、0150钢尺、万能角度尺、深度尺。,并向指导老师汇报。课后思考题,大家可以谈下对这三大功能指令在数控铣削加工中的特点??项目九 孔 加 工项目目标:,熟练使用孔加工固定循环指令的使用。(特别是镗刀调整)。,以保证加工质量。2. 孔加工指令一般格式G90/ G91 G98/ G99 G__X__Y__Z__R__Q__P__F__L__; ① G□□是孔加工固定循环指令,即G73~G89中某一个。③ Z指定孔底坐标值。④ R在增量方式中是指起始点到R点的距离;而在绝对值方式中是指R点的绝对坐标值。⑥ P用来指定暂停的时间,单位为ms。⑧ L用来指定固定循环的重复次数。3. 孔加工动作图① XY面定位。③ 孔加工。⑤ 退刀至中间平面。任务一:四孔零件的加工一.实训内容与要求:如下图所示:零件材料为方铝板,需要加工出图样中的四个孔。2. 加工方案:① 先加工4个中心孔。③ 扩孔2φ30 mm。⑤ 粗镗2。3. 刀具选择:,、φ30mm麻花钻,φ12mm铰刀, ,φ32mm微调精镗刀。:::① 装夹方法与原理:② 加工方案的选择:③ 刀具选择:④ 量具选择::(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评)课后思考题1. 通过此项目实训的学习,孔加工指令各自有何特点?2. 中心钻的加工作用是什么?项目十 综合件加工项目目标:1. 掌握程序的输入、检查、修改的技能。3. 提高使用量具的技能。5. 提高使用量具的技能。项目要求:1. 独立自主完成零件加工。3. 严格按照数控铣床的操作规程进行操作,防止人身、设备事故的发生。::零件的环形沟槽中心线直径为φ56mm,深为6mm。:① 工件装夹:用采用台虎钳装夹。③ 刀具选择:φ6mm的立铣刀。内径千分尺(每组1套):(此环节由学生自主完成,老师可以适当点评):,注意刀具与工件,夹具之间的干涉。任务二:花形板的加工一. 实训内容与要求:如下图所示:零件材料为方木板,需要加工出图样中的凸台(高度为3mm)和内孔(深度为20
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