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【正文】 学习，并在作业中严格遵守。触及裸露电气触及会电击伤人防护设施检查2．检查确认设备的安全防护设施完好，如发现损坏或失效或被拆卸，应上报修理，未修好不得作业。4．检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，应适当。6．先空转启动运转锯条，在检查确认运转正常后，操作人员应戴好防护眼镜，其站位应避开割削飞溅方向，避免割削飞溅伤人皮肤和眼睛。锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。8．切割完毕将反向操纵控制杆退回到装夹工件位置。10．切割中发现工件松动，应立即停机使工件离开锯条，重新夹紧工件。12．锯条中途折断时，应先立即切断电源，然后，进行更换，同时将工件翻转180度，重新开锯口。14．运转时发现异响立即停车，断电后进行修理。16．锯大料，必须使用托架。不稳定工件滚动、跌落，可能砸伤人作业结束工作完毕，停机断电。清理设备和作业区域的铁屑。适用范围本厂使用砂轮切割机（也称砂轮锯）进行金属棒材等材料切割的作业人员。安全操作规程内容作业分类安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备 注危险源危害风险作业前准备1．使用前必须检查砂轮切割片，有无裂痕和缺损。2．检查砂轮切割片固定螺母是否紧固，防护罩是否齐全。砂轮片缺陷、固定不紧、防护罩无效砂轮片碎、磨削飞溅伤人，严重时致命作业过程1．将工件放在工作台面上，调整好台钳位置，用台钳固定，应做到平正、紧固可靠。严格禁止操作人员站在和面对与砂轮片旋转的离心方向，以免磨削和砂轮碎裂飞击伤人。锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。4．切割完毕将反向转动手轮退回到装夹工件位置。6．砂轮切割片未达到正常转速时，不得切割工件；禁止切割机速度超过设备允许值。8．切割短料时，必须采取措施，以防工件固定不稳伤人。10．切割中发现工件松动，应立即停机，并使砂轮切割片离开工件，重新夹紧固定。切断大料时，应留有余量，卸下后砸断；切断小料时，不得用手接。//备注手持式等离子切割机安全操作规程 HY/AQGC03/112013 共2页第1页目 的为规范手持式等离子切割机操作，提高作业人员安全意识，确保人员设备安全，制定本规程。作业人员要求（1）必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。（3）接受过本安全操作规程的培训学习，实际操作考核合格，并在实际切割作业中严格遵守。如在通风不良,应采取加强通风的有效措施。并应备有消防器材。电气裸露、接地不良电击，接通气源，排放积水。//设备启动的准备、种类和厚度选择喷嘴孔径，装在割炬上。“通”位，电源指示灯亮。避免割炬对人，以免高速气流伤人。切割气压过高，流量过大，切割厚度越大。割炬对人高速气流伤人切割作业、电焊手套、防尘口罩和隔音耳罩及护目镜。强光、紫外线、高温伤眼、皮肤（切割电源正极输出端）夹持在工件上。，禁止人员触及工件和喷嘴，必须保持与工件和喷嘴之间绝缘。移动速度过快或过慢将影响切割质量。，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。，必须切断设备电源开关。，关闭电源、气源。、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器进行切割。触电电击工件的移动、搬运、装卸，必须在设备电源断电后才可进行，避免触电电击。违规磕碰、砸伤人作业完毕工作完毕后，应关闭切断气源和电源，清理割渣、打扫周边环境，维护好设备，摆放好工件。适用范围(1)本厂所有使用氧气+金火焰（即丙烷+添加剂）实施金属切割、焊接和作业的人员。作业人员要求(1)接受过劳动部门举办的专业安全技术培训和实际操作考核合格，取得并具备有效的气割/焊工特种作业许可证；(2)接受过本安全操作规程的培训学习，并在实际作业中严格遵守。应保持作业现场通风良好。●雨雪天气不得露天作业。易燃易爆物火灾、爆炸准备好灭火器，预防发生火灾。●可使用小车搬运气瓶，适当固定。装卸气瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰、翻和脚踹。气瓶无防震圈和安全帽可能倾倒损坏瓶阀违章搬运导致气瓶损坏、燃气泄露火灾、爆炸气瓶的放置●同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶但不超过20瓶应有防火防爆措施。安全间距不足、存量大、泄露易导致火灾、爆炸●金火焰瓶应直立，并必须采取防止倾倒的措施。●氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。气瓶受热压力增大爆炸危险倾倒摔坏瓶阀导致泄漏火灾、爆炸气割/焊工具检查确认检查确认气割气焊工具，包括割枪/焊枪、气软管、减压阀，应完好无损，如有损坏，应立即更换，否则，会发生漏气；检查确认它们表面均不得沾有油脂，如有应清除干净。损防用品缺陷防强光无效作业人员状态确认作业人员应具备有效的气割/焊工证，禁止酒后等状态不佳时上岗作业。状态不良，误操作意外事故作业过程中气割/焊工具各部分的连接●拆掉气瓶上的安全帽，连接减压阀输入端与气瓶输出口，连接减压阀输出端与气管、气管与割枪/焊枪，要求连接紧固，避免漏气。漏气、助燃和易燃气瓶距离不够火灾，爆炸气割/气焊工安全操作规程 HY/AQGC03/122013 共3页第2页安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备 注危险源危害风险（续上）作业过程中气路通畅和漏气检查●在割枪/焊枪点火前，应先打开气瓶阀门和减压阀门，检查气路是否通畅，气瓶阀、减压阀、割枪/焊枪与气管连接处、气管与各减压阀的连接处、气管本身是否存在漏气；如漏气应立即关闭气阀，处理解决。●检查确认气焊枪/割枪嘴不漏气、不堵塞。●禁止同时打开割枪/焊枪上氧气和金火焰阀门进行漏气检查，因二者混合后易燃爆。燃气泄漏火灾气割枪/焊枪火苗检查先点燃火源，然后，开金火焰阀点火，接着，开氧气阀调整火苗，直到火苗喷射正常后，方可割/焊作业。点火时，割/焊枪口不得对着人。违反可能导致火苗过大失控,事故扩大气割/气焊安全注意事项气割/气焊作业时，应使用防护面罩等安全防护用品，防止强光、紫外线、烟尘、高温等伤害。过热割枪损坏作业中，如发现割枪/焊枪、气管路、减压阀和气瓶阀有漏气现象，应立即关气停止作业，修好后才可作业。违反空气中氧气从断管进入割枪/焊枪不得将正在喷火苗的割/焊炬，放在工件或地面上。避免喷火苗的割枪/焊枪不慎落下，引起火灾爆炸。健康状态不良引起操作不当意外事故在作业过程中，焊接人员应特别小心被工件磕碰、砸、划伤。工件触电磕碰、砸、划、扎、电击氧气和金火焰的使用注意事项(1)不得用带油脂的工具和手套接触氧气瓶阀。//(3)严禁使用无减压阀的气瓶作业。未排处理失控气体伤人(5)金火焰瓶与热源的距离不得小于10m。过热导致气瓶压力增大爆炸气割/气焊工安全操作规程 HY/AQGC03/122013 共3页第3页安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备 注危险源危害风险减压阀的使用注意事项（1）不同气体的减压阀，严禁混用。减压阀出口接头与气胶管应扎紧。调节过程中，应观察减压阀上进出压力表指针动作灵敏，指示正常。（5）冬季露天作业时，如减压阀冻结，应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。阀门失效，喷出高压高速流动燃气冲击伤人火烤解冻，易发生燃气燃烧爆炸气管的使用注意事项（1）橡胶软管必须能承受气体压力；软管的长度不得小于5m，以10～15m为宜。（3）使用中，氧气软管接头必须扎紧；氧气软管和金火焰软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。未关严气瓶泄漏火灾、爆炸备注直线和仿形气切割机安全操作规程 HY/AQGC03/132013 共1页第1页目 的为规范直线和仿形切割机操作，提高作业人员安全意识，确保人员和设备安全，制定本规程。作业人员要求接受过本安全操作规程的培训学习，实际操作考核合格，并在实际切割作业中严格遵守。可燃物品火灾、爆炸、金火焰瓶阀门无漏气现象；然后，将氧气瓶、金火焰瓶放置在距离气割作业位置10米之外，并将两瓶隔开5米以上距离，以免由于回火漏气造成爆炸；氧气瓶、金火焰瓶应倾斜立放并牢固，不能倒放。电气裸露、接地不良电击、电源线，将气源管路线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。检查确认气路不漏气，避免漏气引起爆炸。调节器连接端不清洁阻塞气路切割及其注意事项，必须带好手套、安全帽及护目镜。防护缺陷职业伤害，对仿形气切割机，应根据不同的工件装好仿形模板。，调整好气体及割炬的火焰，匀速行走，以免造成断焰或形成气泡、发泡现象，损坏工件。切割飞溅物，板料、火伤人、火灾爆炸气瓶、减压阀的使用12. 气瓶、减压阀的使用，执行《气割气焊工安全操作规程》规定。违反规定磕碰、砸伤人作业完毕，应关闭切断气源和电源，清理割渣、打扫周边环境，摆放好工件，收好气切割机及其气管等。适用范围本厂所有使用手工电弧焊机实施金属焊接（包括钢筋混凝土门骨架焊接、钢质门门框的组焊、打磨和整形、钢质门门扇的组焊、打磨和热整形等）的专业焊接作业人员。（2）接受过本规程的培训学习，实际操作考核合格，并在实际焊接作业中严格遵守。易燃易爆物火灾、爆炸●作业现场，应干燥、通风、无碰撞、无剧烈振动、无高温、无潮湿等。雨雪后应清除作业场所内的积水积雪，方可作业。一次电源线损坏漏电电击伤人●焊机二次线，一般不大于30米，主要是防止焊把线过长，中途破损，又不在操作人员视线下，一旦出现着火、跨步电压触电、短路等，不易及时发现采取措施。●二次线尽可能用整根的，中间无接头。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。二次线漏电电击伤人●焊钳夹紧力好，手柄绝缘隔热层完好；焊钳与导线连接可靠，连接处带电部分，不外裸露。手套、绝缘鞋应未受潮。//作业人员状态确认●焊接人员应具备有效的焊工证，禁止酒后等状态不佳时上岗作业。无证、误操作意外事故焊接过程焊机连接、检查及开始焊接●给焊机连接可靠的接地保护装置和接地线。并将接地线夹，紧固在焊件上，严禁浮搭。违规不易断电，导致事故扩大●检查确认在电焊机上不得放置任何物件和工具。开机二次短路导致人意外触电电焊工安全操作规程 HY/AQGC03/142013 共3页第3页安全操作规程内容作业过程及项目安全作业要求（包括安全操作要求、防护措施、禁止作业行为等）备 注危险源危害风险通用焊接作业焊接过程中焊机连接、检查及开始焊接●在完成以上连接和检查确认后，给焊机插上电源。设备故障噪音超标、意外事故●穿戴好绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品，根据焊接金属调整焊接电流，开始焊接作业。 带电焊件及焊钳或防护不当触电●所有焊接电缆，应有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层；并不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。●焊接操作时遇下列情况，必须切断电源，禁止在通电情况下用手触动电焊机任何部分，以免发生事故：1）改变焊机接头时；2）更换焊件，需要改接二次回路时；3）转移工作地点，搬动焊机时；4）焊机发生故障，需进行检修时；5）更换保险装置时；6）临时离开操作现场时；7）临时停电时或工作完毕时；8）清扫尘埃时。焊钳和接地夹短路火灾●禁止把焊机内二次线地与焊机外壳直接连接接地，避免工作时可能烧坏地线；●在未关断焊机电源的情况下，禁止将焊钳接触焊机金属外壳，避免烧坏接地线。焊机壳和焊件不等电位易使人触电●多台电焊机在—起对同—焊件施焊时，焊接平台或焊件必须接地；并应有隔离弧光的防护档板。状态不良意外伤害(如触电、碰伤、烫伤)见下钢筋混凝土门骨架的焊接进行钢筋混凝土门的钢筋骨架点焊时，应特别注意：焊接人员在钢筋骨架中移动时，应特别小心避免磕碰受伤，避免将焊机电缆线拉伤拉断，触电。支撑不稳滑落，伤人腿脚，避免烫伤和触电；佩戴好劳动防护用品，避免强光、烟尘等伤害。电缆漏电触电打磨《手持式电动工具安全操作规程》规定，正确使用角磨机和手持砂轮，确保作业人员自身及周围人员的安全，避免出现触电、运转的角磨机和砂轮机伤人；，避免磨削伤人。，手上、锤柄和锤上不得有油，锤及其手柄之间应固定牢固，并小心避免手锤砸伤作业人员的腿脚，同时注意不应砸伤旁边人员。门框滑落、手锤砸伤人腿脚搬动、反转、打磨和整形过程中，挪动或反转门框，应使用垫木或垫铁，特别小心避免砸伤腿脚等。门框滑落砸伤人腿脚钢质门门扇的组焊和热整形组焊，应用垫木或垫铁将门扇支撑稳定，避免支撑不稳引起门扇滑落，伤人腿脚。高温、强光、烟尘烫伤、伤眼、吸入致病，引起漏电触电事故。漏电、运动部位、磨削触电、运动伤害、磨削伤人、吸入粉尘致病热整形，对其进行高温热整形，其安全操作要求与气割/气焊过程相同，严格执行《气割/气焊安全操作规程》。，应间歇，避免长时间