氯化岗位操作规程-阅读页

　　

【正文】 列管式换热器 换热器概述GB151系列列管式换热器传热面积大，结构坚固，维修方便，造价较低。反应釜夹套循环水走壳程，循环冷却水走管程，通过管壁热交换实现反应釜升温和降温。a） 关闭出口阀门，重新启动。a） 重新灌液排出空气；b） 检查进口管或仪表，排出空气；c） 清除杂物；d） 检查泵的转向并切换。a） 检查泵各零件并进行维修；b） 更换新的轴承；c） 重新核算或更换新的电机；d） 调整密封降低摩擦力e） 重新调整对中或进行维修；f） 调整装置或泵的扬程；g） 适当调低出口流量。a） 检修；b） 更换新油；c） 检修。a） 加固基础；b） 降低泵位增加进口压力；c） 重新校正维修；d） 拧紧地脚螺栓；e） 进行检修并更换磨损件；f） 更换轴承；g） 重新校正平衡。a） 适当关小出口阀；b） 检修进口管和阀门；c） 适当降低吸入高度；d） 检查进口管有无漏气；e） 降低介质温度。a） 重新调整转向；b） 排出空气，重新灌液；c） 降低泵的安装高度，减少进口的扬程损失；d） 调整泵的转速；e） 清除堵塞物。，必须经过过滤及沉淀，方可使用。 设备维护与保养 设备运行中通道入口处可能堵塞少量积物，可用反运行法冲除。　玻璃钢风机 风机的用途玻璃钢通风机主要适用于输送有腐蚀性化工气体，输送介质的温度一般不超过80℃，介质中所含的尘土及杂质粒子不大于150mg/m3。 当风机启动后，达到正常转数时，应在运转过程中经常检查轴承温度不得大于70℃。 风机运转故障产生的主要原因 风机振动剧烈的主要原因有以下几点： a）风机轴与电机轴不同心； b）机壳或进风口与叶轮磨擦；c）基础的刚度不够或不牢固； d）叶轮孔与轴配合松动； e）机壳、轴承座与支架、轴承盖等联接螺栓松动； f）风机进风口、出风口管道安装不良，产生共振； g）叶轮有积灰、污垢、叶轮磨损破损、叶轮变形、轴弯曲等使转子产生不平衡。 电机电流过大或温度过高的主要原因有以下几点： a）开车时进、出气管道内闸门未关； b）电机输入电压低和电源单相断电； c）受轴承箱振动剧烈的影响； d）主轴转速超过额定值；e）风机输送气体密度过大，使压力过大。 班上人员严禁脱岗、空岗，严防突发事故的发生。 为防止冷冲击，进料时夹套温度必须降到50℃以下。 停车时，必须先停搅拌电机，再停机械密封机油系统及其冷却水系统。 化验釜内气体的氧含量达到要求。 工艺人员要切断所有可能进入釜的有害物质的阀门，包括液氯阀、盐酸阀等，并把釜内气体置换到无氯味、无盐酸味方可进入釜内作业。 釜内温度要低于40℃方可进入反应釜。釜内不得使用金属工具，如确需要用金属工具，需经批准后，且有保护措施。 备好长管呼吸器，取气口放置在通风良好处。 釜内作业完毕后，要把所有器械工具清出釜外，同时进釜人员必须填写有关记录。 高压水枪使用注意事项 水枪出口压力在(～)MPa，除生产部及班长外任何人不可私自调动。 高压水枪开启后枪口严禁对人。 水枪要轻拿轻放，切勿乱扔乱放。 关于上釜盖的几点要求 扭力扳手力矩必须在130N 检查人孔下垫是否渗酸，检查人孔上垫应无麻点、折边、破损。 对角紧固人孔卡子，然后依次紧固直到达到要求。 空气呼吸器介绍 工作原理利用压缩空气的正压自给开放式呼吸器，工作人员从肺部呼出的气体通过全面罩上的呼气阀排入大气中。构成了整个呼吸循环过程，在这一个呼吸循环中，由于在全面罩内的口鼻罩设有两个吸气阀门和呼气阀，它们在呼吸过程中是单方向开启，因此整个气流方向始终沿着一个方向前进，构成整个呼吸循环过程。 佩带使用方法如下所示：a） 背在人体背后，根据身材可调节肩带、腰带，并以合身牢靠、舒适为宜；b） 全面罩的镜片应经常保持清洁、明亮。一切正常时，将全面罩系带收紧，使全面罩与面部有贴合良好的气密性。当压力下降到(4～6)MPa时，应撤离现场，这时警报器也会发出警报音响告戒佩带者撤离现场；f） 使用后可将全面罩系带松开，从面部摘下全面罩，同时将供给阀转换开关置于关闭状态。 环保要求a） 噪声：＜85dB；b） Cl2含量：≤1mg/m3；c） HCl含量：≤15mg/m3。 其它特性如下所示：a） 能与一些活性金属粉未发生反应，放出氢气；b） 遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体；c） 与碱发生中和反应，并放出大量的热；d） 具有较强的腐蚀作用。迅速脱离现场到空气新鲜处，呼吸困难时给输氧。操作时应佩带防毒面具或自给式呼吸器；溅入眼内可引起结膜炎。操作时应戴化学安全防护眼镜； b） 溅到皮肤上刺激皮肤发生皮炎。若有灼烧应就医。 泄漏处理要点如下所示：a） 禁止无关人员进入污染区；b） 不要直接接触泄漏物；c） 禁止直接向泄漏物喷水；d） 应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服后进入现场处理。 氯气 物化性质如下所示：a） 熔点：101℃；b） 沸点：℃；c） 溶解度：溶于水，形成液氯、次氯酸和氯离子；d） 闪点：无意义e） 蒸汽压：（20℃）；f） 相对密度（或比重）：；（0℃，）。 接触后症状、现场急救及预防方法如下所示：a） 吸入大量Cl2后可出现流泪、咽痛、胸闷、气急，严重者可发生水肿致窒息或肺气肿，可并发气胸、纵膈肺气肿等。操作时应配戴气体防护器材，及时消除氯气泄漏；b） 溅入眼内可发生流泪等刺激性症状。操作时应戴化学安全防护眼镜；c） 皮肤接触后有刺激性症状，应及时脱离现场，用清水冲洗。 最高允许浓度：1mg/m3。 交接班内容 交接各反应釜的运行状态 交接上一班生产情况。 交接氯化岗位各种记录。 按巡回检查路线及巡检内容交接各设备及其工艺指标。 交接班注意事项　交接班必须穿戴好劳保用品，按时在生产现场进行交接。 交接班人员必须全部到位后，方可进行交接。 交班过程中出现的异常情况，由交接班人员共同处理。 交班者因隐瞒情况而造成的事故由交班者负主要责任。表6 氯化岗位设备一览表序号设备名称规 格 型 号数量材 质介 质1反应釜BE250005钢衬搪瓷PE、液氯CM、助剂、26%以下的盐酸、水2清洗装置3D2ASZ1碳钢/不锈钢工艺水3废气风机分离器1钢衬胶ClHCl4换热器120m25碳钢循环水、冷凝水5循环水泵IJ150125315流量200m3/h；扬程25m；电机功率22kW；转速1480转/分5碳钢冷凝水6冷凝水泵IJ50－32－；扬程80m；电机功率22kW；转速2900转/分2碳钢冷凝水7液氯过滤器滤网篮式，Ф2192碳钢液氯8抽风机TF241B2钢衬胶ClHCl气9冷凝水罐20m31碳钢冷凝水10溢流槽 m35碳钢冷凝水11排渣过滤器Ф600mm5PVC冲洗废水、CM残渣12蒸汽喷射器Ф370mm570mm5不锈钢水蒸汽13氯化真空泵FSK154哈氏合金ClHCl、水15真空泵分离器1m31钢衬胶废水、ClHCl16膨胀节BDE2508F5不锈钢冷凝水17疏水器CS15H165碳钢/不锈钢冷ClHCl气凝水18置换分离器 m31钢衬胶ClHCl气11 质量管理规定 反应釜清釜管理规定 打开釜盖后用抹布将釜口及人孔盖擦干净，放上护套。 若釜内有小块物料可用耙子捞出，有大块物料时按进入反应釜规定办理下釜手续后下釜清理。在确认釜内无异常后，方可加料，并做好清釜记录。 带班长对清釜情况进行抽查，做好记录。 取样过程一手持桶，一手持盖，严禁乱放。 取样后化验人员用盖子盖好小桶，立即返回化验室，严禁逗留。 氯化助剂的配制规定 配料前先到主控室查看生产指令单，明确各种助剂用量。 助剂存放处保持清洁，称量前将助剂桶清理干净，称量时严禁带入杂质。 助剂配制情况要记录清楚，便于生产部检查。 通氯前仔细检查釜上各阀门及垫子情况，发现异常及时处理，尽量避免因泄漏造成通氯中断。 封人孔盖时，严格按照封人孔盖的规定执行。 仪表工每周对所有五分程阀进行检查一次，确保五分程阀动作准确，并做好记录。 氯化主岗通氯前核对规定 人孔盖子密封正确、完好。 助剂加入量准确，小料桶冲洗干净。 搅拌转速升至