5安全管理台帐之五-施工现场各工种安全技术操作规程(已改无错字)

　　

【正文】 式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 1汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的锭钩上，应将钢丝绳拉紧。 汽车式安全液压起重机还必须遵守下列规定： （ 1）作业前应将地面处理平坦放好支腿， 调平机架。支腿未安全伸出时，严禁作业。 （ 2）有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 （ 3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 塔式起重机： 2作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。 2作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 2多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米。 2起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开 关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于 1 米。 2作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。 2自升塔式起重机还应遵守下列规定： （ 1）吊运对象时，平衡重必须移动至规定位置。 （ 2）专用电梯每次限乘 3 人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 （ 3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧 固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 （ 4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。 2履带 塔式起重机应遵守下列规定： （ 1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。 （ 2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到 90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。 （ 3）严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。 （ 4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。 门式、桥式起重机： 2桥式起重机大梁的两边，应设 1 米高的防护栏杆或挡板。操作人员应从专用梯上下，不准走轨道。 2两机同时作业，相邻间距应保持 35 米。 起重机驶近限位端时，应 减速停车。 3作业中如突然停电，各挟制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。 3工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦（跑车）与地面中间。 起重指挥工安全技术操作规程 起重机司机、指挥信号、挂钩工 在作业前，应共同交底，统一信号。 信号工应正确选择位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物 ；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。 作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警 戒标志，必要时派人监护。 在吊装异形构件时，必须首先弄清楚构件重量再进行起吊。 群塔作业时，必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 起重司索工安全技术操作规程 起重机司机、指挥信号、挂钩工 在作业前，应共同交底，统一信号。 上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。 必须服从信号工的指挥。 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 挂绳：应按顺序挂绳 ，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 1使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 编插钢丝绳索具宜用 6 37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，且不得小于 300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的 70％计算。 1凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 1）断股或使用时断丝速度增大。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 4）钢丝绳直径减少 7％～ 10％。 5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的 40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 打桩工安全技术操作 规程 桩架的组装和移动： 用扒杆安装搭设桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。 安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 导杆升到 75 度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于是 1 米。 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及 木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于 60 厘米。 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索立即停车反转解除。 移动桩和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 打混凝土预制桩： 吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 1起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 1桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 1吊桩与动桩发生干扰时，应停止运桩。 1插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 1用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 1打桩时应采取与桩裂、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 1锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 1熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 1套送桩时，应使送桩、板锤和桩三者中心在同一轴线上。 拔送桩时应选择合适的绳扣， 操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 2送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 灌柱桩： 2灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到 4 米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 2耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止拆断时落下伤人。 2耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 2钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。 机械维修工安全技术操作规程 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作 时应错开。 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车，不准 在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 1检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不得发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 1试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 中小机械操作工安全技术操作规程 每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况，在确认符合安全要求的前提下方可操作，每班作业 结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。 混凝土、砂浆搅拌机： 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等反应良好，滚筒内不得有异物。 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，应有专人监护。 卷扬机： 卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地 点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于 15 米。 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 1操作时严禁擅自离开岗位。 1工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 1作业中突然停电，应立即拉开 闸刀，并将运送对象放下。 外用电梯： 1现场外用电梯基座 5 米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼 米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。 1暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。 1使用电梯，严禁超载。运输物料不得超过护网。 蛙式打夯机： 1蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。 1在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。 砂轮机： 1砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 工件托架必须安装牢固，托架平面平整，防护罩必须齐全良好。 2操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 2砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25 毫米的不准使用。 2手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 手电钻： 2手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 2操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 2操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。 倒链： 2倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变 形和扭曲，严禁使用。 2操作时，不准站在倒链正下方。 2重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 千斤顶： 操作的，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。 3丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 3使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 3千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。 磨石子机： 3砂轮密块必须安装牢固可靠，磨头周围应有防护罩壳。 3负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，接零保护到位，线路应架空。 3采用防溅型漏电保护 器，漏电动作电流不大于 15mA