人员岗位安全操作规程(已改无错字)

　　

【正文】 身体、精神状态保持正常；2 穿戴好劳动保护用品；3 上下车辆，站稳扶好；4 工器具符合要求；5 仪器设备运转正常6 进行安全培训教育，新调入试验室工作的人员应事先进行安全教育，然后方可上岗从事辅助性的试验工作；7 检验人员必须持证上岗，按试验操作规程进行操作，不得违章作业，对本岗位的安全负责；8 从事有腐蚀、笨重以及可能造成机械伤害的检验工作，必须佩戴防护用品，1人操作，1人维护，切不可单独进行检验；1 严禁酒后上岗；2 严禁使用损坏的工器具；3 严禁未检查开机；1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动；2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料3 触电：立即断电，紧急情况需进行心肺复苏急救，并拨打120 ，换掉被污染的衣物；严重情况应立即送往医院；作业 过程1 按照设备说明书，正确操作试验设备；2 穿戴好安全防护用品（口罩，绝缘手套，工作服等用品）；3 仪器设备发生故障，即使断电并通知试验室主任并及时修理；4 试验中人员不得擅离职守，做与试验无关的事情，单人单机操作（多人操作必须沟通协调到位）；5 非试验人员不得进入试验室；6 对所用样品进行标识（名称、时间）；7 开机前，检查是否具备安全开机条件，确认再开机；8 检验人员进入施工工地必须戴安全帽，进入生产设施必须精神集中，注意周围环境，避免意外伤害；特别注意不要卷入皮带输送机和搅拌机内；8 易燃、腐蚀性药品必须设专人妥善保管，限量发放，剩余退库；9 清理标养水槽、从用电仪器设备中取物、维修用电仪器设备必须事先切断电源，后清理取物与维修；特别是维修用电仪器设备时，还必须设专人看护电闸，以防他人误合电闸造成触电伤人；10 试验产生的废水、废渣、废气必须按环境保护的规定进行妥善处理，以免污染环境；11 所使用的试验仪器设备必须处于能工作状态；并处于检定周期内，切不可带病运转，检验过程中发生异常现象，必须停止试验，保护现场并报告试验室负责人组织维修；12 发生事故，必须停止试验，保护现场，报告试验室负责人进行处理；当有人身伤害时先救人后分析事故的原因和责任；1 未确认安全条件开机，存在机械伤害；2 作业过程中，存在触电危险；3 取样过程中粉尘、噪声、高空坠落伤害；4 安全设施损坏或未恢复，存在机械伤害风险；5 有毒、易燃、腐蚀药品有可能造成灼伤、中毒；6 上下试验架滑落摔伤。7 实验机器设备漏电，线路老化，造成触电伤害。8 试验中存在高温条件，对人员造成灼伤。1 取样时，走巡检通道，保持安全距离2 与运转中设备保持一米以上安全距离。3 取料前，与司机进行沟通，同时进行时，调整好行程，系好安全带；3 正确佩戴防尘口罩和防护耳塞；4 试验室内应配备必要的消防设施，定期检查是其始终处于能工作状态；任何人未经许可不得随意移动位置，不得挪作它用。1 严禁未经检查开机；2 严禁将手或物探入传动部位；3 严禁私自拆除安全防护设施；4 严禁闲杂人员进入作业区域。5 严禁多人对同一台设备进行操作。作业 收尾1 停机后，需要切断电源的设备，切断电源，清理岗位区域卫生；2 工器具摆放至指定位置；3 认真填写试验记录表；1 清理卫生，设备误启动造成机械伤害；2 交接班不清，存在隐患；1 清理设备卫生，设备必须停机断电；2 交接班做到交清接严；1 严禁开机清理设备卫生；2 严禁行走机动车道 试块工安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备1 工作前，进行交接班情况说明，了解作业风险；2 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查（口罩、绝缘手套、安全帽、工作服等工具）；3 操作前应检查好仪器设备线路、开关等情况，如发现问题应及时向试验室主任汇报，及时处理安全隐患，严禁带病试验；4 明确试验仪器设备使用规程；5 试验室主任应将安全工作列入议事日程，定期检查安全工作，针对存在问题采取有效措施，做到防患于未然。1 身体、精神状态不佳，造成岗位伤害；2 进入现场和试块室，存在噪音、粉尘伤害、车辆伤害、触电、机械伤害等其他伤害。1 人员身体、精神状态保持正常2 穿戴好劳动保护用品；4 工器具符合要求；5 仪器设备运转正常6 进行安全培训教育，7 必须持证上岗，按试验操作规程进行操作，不得违章作业，对本岗位的安全负责。1 严禁酒后上岗；2 严禁使用损坏的工器具；3 严禁未检查开机。1 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料2 触电: 立即断电，紧急情况需进行心肺复苏急救，并拨打120作业 过程1 按照设备说明书，正确操作试验设备；2 穿戴好安全防护用品（口罩，绝缘手套，工作服等用品）；3 仪器设备发生故障，及时断电并通知试验室主任并及时修理；4 试验中人员不得擅离职守；5 非试验人员不得进入试块室；6 开机前，检查振动台是否具备安全开机条件，确认再开机；7 试块工进入生产区必须戴安全帽，进入生产设施必须精神集中，注意周围环境，避免意外；特别注意与车辆保持安全距离；8 清理振动台时，先断电；9 振动台必须处于能工作状态；并处于检定周期内，切不可带病运转，检验过程中发生异常现象，必须停止作业，保护现场并报告试验室负责人组织维修；10发生事故，必须停止试验，保护现场，报告试验室负责人进行处理；当有人身伤害时先救人后分析事故的原因和责任；1 未确认安全条件开机，存在机械伤害；2 作业过程中，存在触电危险；3 取样过程中粉尘、伤害4 安全设施损坏或未恢复，存在机械伤害风险。1 正确佩戴防尘口罩；2 试块室内应配备必要的消防设施，定期检查是其始终处于能工作状态；任何人未经许可不得随意移动位置，不得挪作它用。1 严禁未经检查开机；2 严禁私自拆除安全防护设施；3 严禁闲杂人员进入作业区域。作业 收尾1 停机后，需要切断电源的设备，切断电源，清理岗位区域卫生；2 工器具摆放至指定位置；1 清理卫生，设备误启动造成机械伤害；2 交接班不清，存在隐患；1 清理设备卫生，设备必须停机断电；2 交接班做到交清接严；1 严禁开机清理设备卫生； 质检员安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备，了解作业风险；、精神状态检查，劳动用品检查；（防护网、防护罩、栏杆、灭火器）情况，检查防护器具（铁锹、手套、安全帽等）情况；排除安全隐患做好开车前的准备工作明确作业目标，质检员去料场巡检时，佩戴好安全帽，行走安全通道，防止罐车碰撞。进入料场时，电话通知、招手卸料车或铲车司机，明确意图，待车辆停稳后，方可进入料场，远离停车位置3米以上进行巡视检查。，准备好当班要使用的票据及相关通知单。，在启动搅拌机前，必须观察搅拌罐内及电机旁是否有人，确认无人后，搅拌罐观察口关闭后的情况下，才可启动搅拌机。启动人字皮带和平皮带时，必须用对讲机、电话及各种联系方式和清理、维修、巡检人员联系，确认无人后，并按动警报器三分钟后，才可启动。，各指示灯是否完好，特别是搅拌主机开门限位信号是否正常，如有异常及通知调度说明情况，并通知电工及时维修。，要先检查确认好各骨料仓符号技术要求，再根据化验室技术人员的混凝土配合比输入电脑的数据中，并对数据进行二次核查，确认好使用工地、浇筑部位、混凝土等级及搅拌车方量后方可启动生产。，方可进行生产作业。 、精神状态不佳，造成岗位伤害；，存在噪音、粉尘伤害；。、皮带机启动前是否有人，存在机械伤害他人。、精神状态保持正常；；，站稳扶好；。；；；。：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动。：送往通风处，饮用含盐饮料作业 过程，在生产过程中要认真观察各个数据的变化，特别是主机设备的电压电流的变化，以防发生设备故障。，要按照正常紧停车方案紧急停车，以免对设备照成重大损坏影响后面生产，并通知维修工及时处理。，首先要断掉电源并挂上“禁止启动”的警示牌，并留有专人看护。，连续运转2分钟后确保设备无吴方可再次投入生产。，检查各种仪表及指示灯是否工作正常，发现故障及安全隐患及时通知机修或电工人员进行排除。，打铃告知提车走人生产任务完成后，质检人员在上车检查或取样时，通知司机到取样地点进行试验检查，待司机下车后，方可检查，严禁车辆未停稳上车或跳车，防止跌伤事故。质检人员如需在工地服务时，佩戴好安全帽，下车走安全通道，远离泵车臂及塔吊下方空间，以防发生倒塌砸伤事故，严禁攀登脚手架，防止意外伤害。，存在机械伤害；，；，存在机械伤害风险。，走巡检通道，保持安全距离、取料同时进行时，调整好行程；。 。；；；。作业 收尾1停车，和调度联系好在确定没有新的生产任务后将设备及时停下来，坚决杜绝开空车现象。，应及时按照正常停车顺序停车，并关闭输送皮带电源，再进入对主机的冲洗程序。2主机的冲洗。，每次抽水量严禁超过水称的量程。，中控操作员要通知保全工用高压水枪对主机进行彻底清理，为下一次生产做好提前准备。，并向下一班交待好设备情况和生产情况，方可下班。，设备误启动造成机械伤害；，存在隐患；，存在车辆伤害。，设备必须停机断电，皮带拉下拉绳开关；；，注意躲避车辆。3 物资部安全操作规程 司磅安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备 人员身体、精神状态检查，劳动用品检查； 严禁酒后上岗； 上班前检查所用设备是否完好、灵敏可靠，打印机、显示屏及计算机主机的连线是否完好； 操作前必须核对衡器的精确度和准确度，确认无误后方可操作；1 身体、精神状态不佳，造成岗位伤害；2 电脑辐射；1. 人员身体、精神状态保持正常；2. 熟悉所用设备性能、检斤工作的工作程序及要求；1 严禁酒后上岗；2 严禁带病作业；3 严禁未检查开机；1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动；2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料作业 过程 开机前，检查是否具备安全开机条件； 严禁无关人员进入； 及时准确地录入车号和有关的检斤数据； 发现机械设备故障时立即停止操作，汇报部门领导，待有关人员维修完好后在进行作业； 检斤后重车禁止停留在衡器上； 及时清理衡器上的各种杂物、油污，保持衡器和值班室内清洁； 及时与物资部门沟通，了解料场卸料情况，按照物资部门要求通知门卫放行货车；1 未确认安全条件开机，存在机械伤害；2 工作过程中，电脑辐射、触电危险；3 车辆伤害；岗位巡检，走巡检通道，保持安全距离；严禁未经检查开机；严禁闲杂人员进入作业区域；作业 收尾下班前，清理岗位区域卫生；工器具摆放至指定位置；1 清理卫生，设备误启动造成机械伤害；1 清理设备卫生，设备必须停机断电，皮带拉下拉绳开关；2 下班行走人行道，注意躲避车辆；1 严禁开机清理设备卫生； 仓库保管员安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施 人员身体、精神状态检查； 禁止饮酒上岗； 上班前佩戴好劳动保护用品； 禁止无关人员进入库房； 禁止在库房内吸烟， 严加管理库房内明火作业，作业完毕后，及时检查现场，彻底消灭明火残迹，防止火灾； 进入库房前，对室内光线、空气环境、安全通道、高处物体进行安全确认； 在库房穿行，严防高处物体坠落，货物要按规定摆放，达到安全、整齐、合理； 搬运较重物品，应有两人及以上协同，禁止强行搬运、蛮干，以免扭伤、砸伤； 夜间搬运物品时，照明应当充分，道路畅通；1 上下班前对库房进行巡查，关好门窗；1 熟悉、掌握使用消防器材，固定摆放、妥善保管，禁止任意移动或挪作它用；1 对入库物品进行安全检查，严禁堆放燃油、杂草、柴火等易燃物品；1 熟知库房内物品的规格、性能和保管要求，分类、合理存放； 身体、精神状态不佳，造成岗位伤害； 物体摆放不稳，掉落砸伤； 库房内出现火源导致火灾； 光线不足摔伤，空气不达标导致身体不适； 人员身体、精神状态保持正常； 按规定摆放物品，保证安全通道畅通； 做好各项防火措施，加强库房内用火管理； 严禁饮酒上岗； 严禁吸烟；1 流血骨折：用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血，固定伤肢，迅速送往医院，在运送过程中保持伤处稳定，勿弯曲扭动；2 中暑：送往通风处，饮用含盐饮料3 火灾：切断电源，使用灭火器材进行灭火，火势过大迅速撤离现场，及时报警； 物资统计安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施 人员身体、精神状态检查； 禁止饮酒上岗； 整理摆齐办公用品及桌椅； 合理安排工作时间，避免长时间操作电脑，疲劳工作； 高处物品需摆放稳定； 避免长时间操作打印机；身体、精神状态不佳，造成岗位伤害；物品掉落砸伤；人员身体、精神状态保持正常；严禁酒后上岗；中暑：送往通风处，饮用含盐饮料； 加油岗位安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备1 参加班前会，了解作业风险