建筑施工现场各工种操作规程(已改无错字)

　　

【正文】 　十二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120。　　十三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。　　十四、指挥多台起重机共同起吊一重物(只限于吨位相同的起重机械)时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量分布不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。　　十五、吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾到时，才可松绑卸物。　　十六、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不允许站在物件上同时吊运。　　十七、吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使互相碰撞。　　十八、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。　　十九、如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥和吊运，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。　　二十、工作结束后，应将所用工具檫净油垢做好维护保养，加强保管。 打桩工安全技术操作规程打桩工安全技术操作规程（一）一般规定作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。起重用钢丝绳、卡环等器具应符合安全要求，不得超载使用。打桩时，桩基近处禁止无关人员靠近。操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外，打桩区域应设置安全警示标志。吊运桩必须避开桩基驾驶室。移动桩架或停止作业时，应将桩锤放在最低位置（即落在地面或柱上）。送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞必须回填或加盖。作业时有专人指挥，统一行动，指挥信号应明确，桩基工应严格执行指挥信号，不得各行其是。（二）桩基的运输桩机不宜带尾部陪重上、下拖车，桩机前部只允许带底节导杆同主机一起运输。拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固，跳板或斜桥上应垫置防滑木板或胶带，其坡度不得大于20176。，桩机在拖车上应稳固牢靠。A型架、变幅动滑轮必须放于最低位置，导杆应朝拖车后方，桩机的回转销必须插牢。（三）桩机的拆装与移动用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应接紧缆风绳，绑扎底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁将手指伸入孔内。安装（拆卸）履带式及轨道式桩机，连接(拆卸)各种杆件应放在支架上进行。竖立（或放下）导杆时，必须锁住履带或轨钳夹紧，并设置溜绳。立桩时，偏吊距离应不大于3Ｍ。导杆升到75176。时，必须拉紧溜绳。导杆竖直装好撑杆后，方可拆除溜绳。移动塔式桩架时，禁止跨越滑轮组。直式装架横移时，左右缆风绳要有人松紧，两个甏头要同时绕桩底盘距扎沟滑轮不得小于1Ｍ，纵向移动时，应装走管上扎钩滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮组应与桩架底盘平行。绕甏头应带帆布手套，手距甏头不得小于60CM，一根钢丝绳头不准绕在两个甏头上，若发生克索应立即停机反转解除。(四)履带式打桩机的操作吊装时，正前方吊桩距离不超过4M，不得偏心吊桩，宜采用边提锤边喂桩的方法，禁止采用将垂高悬，一次到位，再行喂桩的方法。桩未在地面插牢，桩未喂进桩帽，桩、桩帽、桩锤三者不在同一垂直线上时，严禁开锤施打。操作人员在工作过程中，应时刻保持各种杆的正确位置，注意锁好离合器、保险栓和卷扬制动器。机下施工人员在工作时，应避开桩有倾斜趋势的方向和桩锤的正下方，扶桩，稳桩时，禁止站在桩和前叉架之间。每根桩开始入土及地基较软时，应关闭油门冷打，待每击贯入度小于100MM时，再开油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度太大时给油启动。打桩时，桩机操作人员和油门拉绳控制人员应密切注意桩在击打过程中的变化，尤其注意桩身是否有断裂迹象和贯入度太小，而出现锤跳过高的现象()，出现异常应立即停锤。履带式三点支撑机行走时，必须有专人指挥，行走中不得同时回转或吊桩，在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡度的上方，坡度不得大于5176。作业后，关闭油门，盖住汽缸口和进排气孔，锁住安全限位装置。(五)液压静力压桩机的操作禁止使用未按规定周期鉴定的计量器具，各类液压安全阀与电气保护装置应由专业人员调整、铅封。操纵时经常注意压力表及电流、电压表数值，发现异常现象和紧急情况，必须首先断开电磁卸压阀，然后关闭电机，停机检查，绝对不允许先关电机。停止作业时，将所有开关手柄回到零位，将夹头箱降到最低位置，垫好枕木。拆卸装运时，所有油缸活塞缩回油缸，拆卸活动软管，及时将堵塞盖戴上。(六)柴油机的操作桩机轨道铺设，应符合出厂说明书规定。检查螺栓紧固情况，特别是导板的固定螺栓，不得松动和缺件，导板与导杆的间隙大于7MM时应更换。176。时，严禁提升桩锤，打斜桩时，应将桩吊入门架固定稳当，再行后仰挺杆。检查起落架工作情况并加以润滑，采用自动油泵润滑时，活塞下落而气缸未燃爆时，起落架不得落下。筒式桩锤采用清洁的软水冷却，严禁在无水情况下作业。桩帽中的填料不得偏斜，作业时，桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向回转两周，在最后十击贯入度值平均小于5MM时应停止作业。作业后桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳，放倒挺杆时，卷筒制动要牢靠，并在挺杆两侧栓好拉绳，缓慢放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。(七)螺旋钻孔机的操作钻机应装有钻深限位的报警装置，安装前应仔细检查各部位，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。钻机应旋转平衡、坚实，汽车式钻机应支好支腿，用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。钻头先对准桩位接触地面才能转动，钻机发出下钻限位报警时应停钻，稍稍提升钻杆，待报警信号解除，方可继续下钻。钻孔时，如遇卡钻，应立即停机断电，未查明原因前不得强行启动，如遇机架摆晃、移位、钻声异常、螺丝松动等，应立即停机处理。钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。作业完毕，应清除钻标和螺旋片的泥土，将钻机下降接触地面，各部制动住，操纵杆放空档位置，切断电源。(八)桩的连接和切割砼桩连接时，所用的胶泥盛器，不准用锡焊，胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下。钢管桩等金属连接，采用电焊或气体保护焊，应由电焊工来操作。钢管桩的切割采用等离子切割机进行。操作人员必须载好防护面罩、电焊手套、帽子、滤模防尘口罩和隔音耳罩，人站在上风操作，不戴防护镜的人员不得直接观察等离子弧，裸露的皮肤不得接近等离子弧。切割时，禁止触摸割嘴等带电体。使用的钍、钨电极应有专门的存放的地方，磨削电极时应戴口罩，废渣应经常进行湿式清扫，妥善处理。(九)使用人工成孔作业时的规定孔口应保持干净，周围2M内不得有堆放物和上空不得有悬挂物，从孔内取出的土应运至孔口2M以外。孔壁应做护壁保护，用红砖做护壁，壁厚不得小于24CM；用钢筋砼护壁，不得小于15CM。每节护壁的高度不得大于1M。挖孔进入扩头时。如遇土质差，红砖护壁不能稳固孔壁时，应立即使用支护板打钢筋砼护壁，遇流沙、淤泥土质时。人员进入孔内作业，必须戴好安全帽，使用灵巧牢靠的工具，并随时注意观察孔壁变化情况，与地面人员取得联系，发现异常情况应及时离开孔内，处理完后，才能继续进入孔内作业。取土和下料的提升器具必须稳固牢靠，不得凑合使用，人工提土或下料时，提升绳上应打好“力点结”。提土或下料时，孔内应停止作业，人员站靠孔壁，观察吊物升降情况并做好防坠落物的准备。孔内渗水严重，应深挖积水坑，并配合泵抽水，保持作业面无积水。孔内光线不足，应用36V以下的行灯做照明，照明、水泵、通风等线路必须绝缘可靠，并不得相互缠绕，电气设备应有良好的接地或接零。注意检查、检测孔洞内有无易燃、有毒等气体，经处理确认对人体不会伤害后，方可进行孔内继续工作。孔口提升用的三脚架，必须牢固，架杆各方长度，距离必须一致，并连接牢固，杆与地形成的夹角不得大于70176。，架杆底部必须垫设木板，以防三脚架下塌或偏倒造成事故。1移动三脚架时，必须6人抱架杆，在统一指挥下移动，移动时要保持各方面的角度和距离。  机械维修工安全技术操作规程工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。修正机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着有车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检查中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 中小机械操作工安全技术操作规程 一、混凝土、砂浆搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。进料斗升起，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不大于15米。作业前，应检查网丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物件放下。四、蛙式打夯机蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。在坡地或松软土层打夯，严禁前着牵引。五、倒链倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形的扭曲，严禁使用。