铁路集团各工种安全操作规程(已改无错字)

【正文】

本应统一编号、妥善保管。每次观测必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。现场的观测记录必须采用(煤矿地质测量图例)中所规定的符号。地质观测结果应及时复查、核实，确保提供的地质资料准确无误。二、地质观测(一)沉积岩的观测与描述内容和要求：要正确描述沉积岩的颜色，要取其新鲜断面所显示的颜色；单色岩石先鉴定岩石基本颜色，再观察其色度的深浅。描述时要把主要颜色放在后面，次要颜色放在前面，如深紫红色、浅黄绿色等。两种或两种以上颜色的岩石，首先鉴定出岩石主要颜色，再确定次要颜色。要逐一观察沉积岩的结构类型，根据碎屑的矿物成分及含量确定岩石类型；当某一矿物成分含量达25％以上时，要对其进行详细描述，并参加岩石的命名。要观察、描述沉积岩碎屑的粒度大小，并按岩石粒度分级标准和岩石粒度命名原则进行岩石命名。碎屑粒度含量达50％以上者构成基本名称；粒度含量为50％一25％者，以“质”表示；粒度含量为25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％则不参与命名。如含粉砂细砂岩，砂质泥岩等。对于中砂粒级以上的碎屑岩要观察、描述碎屑颗粒的滚圆度和分选性。要观察、鉴定胶结物的成分，描述其胶结状态、类型。要描述沉积岩的层理类型。区分水平、斜交、交错、波状、透镜状层理类型。岩层的厚度(层系的厚度)要按三类观察记录：厚层(—)；中厚层(—)；薄层(～)。对于岩石中的结核，要观察、描述其形态大小和成分。要尽可能地鉴定化石的种属，重点观察、描述其特点、数量、大小及产状。用锤击法或用小刀、指甲刻划来确定岩石的摩氏硬度(以岩石强度分级表进行比较，小刀硬度：～；指甲硬度：～)，并描述其断口形状和条 痕色调。观察、描述岩石的吸水性(遇水变软或膨胀)等物理性质。粘土岩应注意观测描述岩石的颜色、物质成分固结程度、滑腻与干燥程度、可塑性、吸水性、发育程度以及有无结核、包体结构及页理发育程度。沉积岩的观测方法及注意事项：观测描述工作必须随着井巷工程的掘进及时进行，并须敲开岩石，观测描述其新鲜断面。观察描述岩石颜色和条 痕时，要在统一的自然光线和岩石湿度下进行。一般情况下用放大镜和肉眼在现场进行观察、描述；若有特殊需要，可采取岩样在室内磨片，用显微镜或化学方法进行鉴定。例如可用浓度为5％的稀盐酸试剂滴在岩石标本上，若发生气泡，即可确定碳酸盐成分的存在。靠近露头受风化影响的岩石，应沿其倾向每隔10米选一个点观测描述。要采取具有典型特征的岩石作为标本，放在标本箱内妥善保存。标本上要贴标签，注明岩石名称、标本的形状特征、取样地点、层位及取样时间。(二)火成岩的观测与描述含煤地层中的火成岩应进行以下观测描述：颜色、结晶程度及矿物成分，并确定火成岩的名称。侵入体的位置、产状、宽度及其形态。侵入体周围的煤层变质范围及其变质程度。观察火成岩的内生节理及含水性。(三)煤层的观测与描述井筒、石门等穿层巷道所揭露的煤层，不论是否可采，均应按《矿井地质规程》的要求进行观测、描述。沿煤层掘进的巷道(包括工作面切眼)，其煤层观测点的间距，根据煤层的稳定程度分别为：稳定煤层大于50米不小于1O0米；较稳定煤层大于25米不小于5O米；不稳定煤层大于10米不小于25米；极不稳定煤层不大于10米。稳定和较稳定煤层，两，观测点的煤厚之差大于0．25米或倾角之差大于5176。时，在两测点间必须增加一个观测点。两观测点间有构造时，必须测量其产状，并绘制素描图。各煤层观测点的描述内容包括煤层结构、煤层厚度、煤层顶底板岩性、煤质、煤层含水性等。当煤层变薄、分叉尖灭时，应着重观测煤层的结构、煤质、厚度及煤岩层的接触关系、煤层顶底板的变化情况、围岩岩性特征等，为分析煤厚变化原因，预测变薄带、可采边界、分合区界积累资料。当煤层受古河床冲刷时，应着重观测冲刷带的冲刷标志、延展方向、岩性、宽度、深度以及煤厚和煤质，系统收集供判明冲刷类型、推断冲刷变薄带方向和范围的基础资料，并采取定向标本。当煤层受褶皱、断层、岩浆侵入及喀斯特陷落破坏，并引起煤厚变化时．应着重观察煤质、煤岩层接触关系、煤层结构及煤厚。煤岩特征的观测、描述应包括煤的光泽、颜色、断口、硬度、脆韧性、内生裂隙数量及发育特征，以及宏观煤岩组分、煤的碎裂特征、煤的名称等。煤层结构的观测应包括煤层的各个分层和夹矸层的层数、厚度、稳定性，夹矸的形态、岩性特征及其接触情况。对复杂结构的煤层，均应进行分层丈量。煤层厚度观测应遵守的规定直接丈量煤层的真厚度。在不能直接丈量真厚度时，可丈量煤层的伪厚，再换算成真厚度。观测精度以米为单位，保留两位小数。对于分层开采的厚煤层，在回采第一分层时必须探煤厚；对于分层开采的特厚煤层，在回采倒数第二分层时必须探煤厚。煤层顶底板的观测内容：煤层顶底板的岩性、厚度及与煤层的接触关系，顶板裂隙的发育程度以及岩石的坚硬程度等，并需绘制小柱状图。伪顶、直接顶板的岩性如有变化或不稳定时，需观测其厚度变化范围和尖灭点的位置。煤质观测的主要内容包括煤的变质程度、灰分的变化，以及后生变化对煤质的影响等。煤层含水性的观测内容主要是煤层的出水情况。一般分干燥、潮湿、滴水、淋水、涌水等。(四)煤岩层产状的观测顺层巷道中煤岩层产状的观测：煤层顶板较平整时的操作程序：(1)用半圆仪的直边在顶板层面上移动找平；(2)沿直边方向划一条 线段；(3)用矿灯照此线段，在罗盘保持水平的条 件下转动罗盘，使罗盘玻璃镜中的长线与走向线在镜中重合；(4)磁针所指的方位刻度值即为煤层走向方位角；(5)将半圆仪直边贴在层面上，垂直走向即可测出煤层倾角；(6)顺倾斜方向可用罗盘测出煤层倾向；(7)用产状符号在草图上标定煤层的倾斜方向。煤层顶板不平整时，可在上、下帮的稳定夹矸或底板面上挂半圆仪拉线，找出最大倾角，并用罗盘测出其倾向。利用走向与倾向的夹角为90176。的关系，求出煤层走向。当巷道内的金属支架、铁轨、电缆对罗盘有干扰时，不得使用罗盘。煤岩层产状可采用几何丈量法求得。穿层巷道中煤岩层产状的观测一般穿层巷道中煤岩层产状的观测：(1)在巷道两帮选同一层面，用绳挂半圆仪并拉平；(2)用罗盘测出煤层走向；(3)在与走向垂直的层面上，用半圆仪测出倾角；(4)按走向与倾向夹角9O的关系，求出倾向。在与岩层走向夹角较小的巷道中观测产状时，可在巷道中间测得两组视倾向、视倾角，也可以在掘进工作面及一帮分别测得视倾角，用作图法间接求出产状。(五)褶曲的观测、描述观测描述的内容：褶曲的位置、倾伏方向和倾伏角。褶曲两翼煤岩层和褶曲面的产状要素。褶曲与煤层变化、顶板破碎关系。顺层的水平巷道，当其走向变化大时，应加密产状观测来控制褶曲的形态。上、下山及石门、大巷遇褶曲时，可用巷道剖面图结合岩层产状观测来控制。根据产状和同一层面标高的变化，可确定褶曲的几何尺寸。(六)节理的观测、描述节理的观测、描述内容包括节理位置、岩性层位、产状要素、节理名称、节理面的形状及充填物的性质、含水性及瓦斯情况，测定单位面积平均节理条 数，做素描图等。在井巷及采煤工作面测定节理时，首先应测定测区的长、宽，然后按上述内容逐一观测，并填入规定的记录格式内。(七)断层的观测、描述断层的观测、描述内容：断层面的形态、擦痕和阶步特征，断层面的产状要素和擦痕的倾伏角。断层带中断裂构造岩的成分和分布特征，断层带的宽度、充填物和胶结情况。断层两盘煤岩层的产状要素，煤岩层的层位和岩性特征，断层旁侧的伴生和派生小构造及断层的含水性。断层间的相互切割关系，断层、褶曲组合特征，断层与煤层厚度变化的关系等。判别断层性质。断层的观测、描述方法：确定断层位置。测量巷道已知标志点到断层的距离和方位，每当断层面成组出现时，则需分别测出各断裂面的位置，并确定出主要断裂面。测量断层面产状与断煤交面线。断层面产状与岩层产状测量方法相同，当断层面产状变化较大时，要掌握其变化特点和原因。实测断煤交面线时，先从巷道两帮上断层迹线向同一盘煤层的顶板或底板的交点拉线绳，然后用罗盘测量出线绳的倾伏方向与倾伏角。此方向即为断煤交面线方向。确定断距。断层落差小于巷道高度时，可在巷道一壁实测各种断距；断层落差大于巷道高度，且地层出现重复或缺失时，可据测得的水平断距或铅垂断距，并用换算或图解量的方法推算其他断距。也可根据钻探、巷探所获得的断层两盘岩层层位进行地层对比，求出两盘同层位之间的距离，即地层断距，并据此换算其他断距。描述断层。一般以素描为主，再配合一些必要的数据和简要的文字描述。主要有巷道剖面图加注数字；巷道平面图加注数字；巷道平面图加小断面图；巷道平面图加巷道剖面图等。断层两盘煤层和岩层必须进行详细对比，确定其所属层位。回采工作面的断层应每隔10～30米跟踪观测一次，观测方法及要求与一般的断层相同。(八)陷落柱的观测、描述陷落柱的观测、描述内容：陷落柱的形状、大小、陷落角及位置。陷落柱与正常煤、岩层的接触关系。陷落柱体与围岩接触部位的充填物性质和特征。陷落柱内岩块的性质及充填物的密实程度、大小和层位时代。陷落柱周围煤、岩层的产状变化。按观测煤层含水性的内容观测陷落柱的含水性。三、收尾工作观测过程中发现地质变化异常或危及现场安全生产方面的问题必须及时汇报。及时整理观测资料，上井后必须当天完成上表、填图、两天内整理完成各种台账、卡片的归档。 二十九 探放水工操作规程　　　一、一般规定　　　探放水工必须经过专业技术培训，经考核合格，并取得操作资格证书后，方许上岗操作。　　　施工的人员必须经过煤矿安全知识培训，熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。一台探放水钻机组现场人员配置不得少于3人。　　　水施工前，必须组织全体施工人员认真学习探放水设计及施工安全技术措施。施工时严格按工程技术人员标定的探眼位置及施工措施中规定的角度、方位、孔深及孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。　　　水作业地点要保证风量充足。施钻过程严禁停风、停电、停水。必须严格按照规定的检查次数及时间间隔检查瓦斯和有害气体含量。　　　水作业地点必须设专用电话，保持通讯畅通。必须配备灭火器材。施工人员应熟悉一般灭火知识，并能正确使用灭火器具。　　　二、探放水设备安装　　　安装前必须检查钻场及其周围的安全状况及有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得进行工作。　　　安装应遵守以下程序和要求　　　（1）安装前要清浮煤、矸石，整平底板，选择适当位置安放钻机。　　　（2）主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机架，机座使用地锚或专用支撑柱固定。　　　（3）向钻孔钻机立轴角度必须与钻孔设计一致。　　　井下钻场应保持整洁，钻具码放整齐。　　　井下钻场必须具备的安全措施条件如下：　　　（1）在掘进工作面或独立巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。　　　（2）井下钻场应设专用电话，保持通讯畅通。　　　（3）工作人员进入钻场必须首先检查钻场周围巷道顶板、两帮等安全情况是否良好，如有不安全因素，不得工作。　　　（4）探放水人员必须配戴矿灯和自救器，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。　　　（5）放水前要事先疏通挖好的排水沟，配备与探放水量相适应的排水设备。　　　设备拆卸与运输中必须做到以下几点：　　　（1）钻机在车辆上必须捆绑结实，不准超高或超长。拆下的螺丝等零件，要用有盖的箱子装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。　　　（2）在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。装卸设备时，应用专用工具，严禁用锤直接敲打。　　　（3）人工搬运设备时，设备要捆绑牢固，并轻抬轻放，要由有经验的专人统一指挥，起落行动一致。　　　（4）用专用车辆搬运设备时，设备下发及周围严禁人员停留。　　　三、探放水设备的操作　　　钻机开工前，必须由跟班区（队）长或技术员亲自检查立轴的方位，倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。　　　正式开钻前应进行下列检查：　　　（1）操作系统各手把、按钮、仪表是否齐全、灵活可靠。　　　（2）液压系统的油量和各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统要调整到“0”位。　　　（3）制动装置、摩擦离合器、锁闭装置是否正常，必要时进行调整。　　　（4）排水水泵转动是否正常，排水量应达到要求。　　　探放水钻进过程中，应遵守以下规定：　　　（1）禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。　　　（2）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。　　　（3）在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。　　　（4）操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被转动部件铰伤。　　　钻进过程中，记录员必须在现场边施工边用笔逐项填写记录。　　　每竣工一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，并重新丈量钻杆长度，核实钻孔实际深度。撤钻时，应在原孔所在的帮或顶位置打上明显标记。　　　钻进中，若发现孔内涌水，应测定水位（压）和耗水、涌水量。　　　钻孔内水量、水压过大时，应立即停钻，但不拔出钻杆，需继续钻进时，必须采取反压和防喷措施。　　　若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压水量突然增大、顶钻等异常现象，必须立即停止作业，但不拔出钻杆。立即报告调度室。　　　疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。　　　放水地点值班人员要认真监测钻孔水量和有害气体变化情况，做好记录，遇有异常变化时，应立即报告调度室。　　　1采用胶塞或水泥止水时，应先按设计要求试压，达到预定抗水压力，并保持30min后，套管不松动、不漏水，再安装止水阀门。止水套管的接头必须用