项目施工现场安全操作规程(已改无错字)

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，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。门窗安装安装二层楼以上外墙门窗时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。操作地点的架物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。构件安装在坡度大于25176。的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。木工机械（一）、使用木工机械应遵守以下规定：操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。作业后必须拉闸，箱门锁好。（二）、使用平刨必须遵守下列规定：必须设置可靠的安全防护装置。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于105cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时由手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10cm。（三）、使用压刨必须遵守下列规定：二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。木料厚度差2cm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。（四）、使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。必须随时清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。工程名称：施工单位：北京市园林古建工程公司第 分部八、钢筋工安全操作规定一、钢筋绑扎安装及手工加工抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架上下。必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。在高处、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。1手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。1展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳。1人工弯曲钢筋时，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。二、钢筋机械使用钢筋除锈机应遵守以下规定：1）调直机安装必须平稳，料架料槽传入应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2）作业前应检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。3）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。4）除锈应在 钢筋调直后进行，严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。5）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人，操作者应站在钢丝刷或喷砂器侧面。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。使用调直机作业应遵守下列规定：1）机械上不得堆放物料。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。2）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。3）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。4）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。5）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。6）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。7）圆盘钢筋放入放圈架要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。8）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。使用钢筋切断机应遵守以下规定：1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。3）切断钢筋，手与刀1：3的距离不得少于15cm断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。6）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料。7）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。8）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查心轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向相配合，不得放反。3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。7）弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。8）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。9）作业中不得用手清除金属屑。清理工作必须在机械停稳后进行。使用钢筋冷拉机作业应遵守下列规定：1）每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。2）根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机出绳应经封闭导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。3）冷拉时，应设专人植守，操作人员必须位于安全地带，离开冷拉钢筋2m以外。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人跨越钢筋或钢丝绳。冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区。装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留。跨越或触动冷拉钢筋，严禁穿越冷拉现场。4）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。5）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖