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施工现场各工种安全技术操作规程(已改无错字)

2022-08-10 23:58:50 本页面
  

【正文】 二十八、 装运物件,必须堆放整齐、平稳,捆扎牢固。不得超高、超宽、超长、超重。二十九、 搬运易燃、易爆,化学危险品,应按专门规定执行。车箱内不准有人。三十、 使用滚杠移动工件时,滚杠直径应相同。速度不宜太快,要防止倾倒,防止砸伤手和脚。三十一、 使用绞车拖绞时,人应站好位,防止钢丝绳压伤手指。三十二、 使用卷扬机拖绞时,卷扬机须固定牢固。严禁在受力的钢索、铁滑车边站立或跨越。三十三、 工作完毕须检查作业现场,确认无火源和其他危险,吊具、吊索放置固定位置,通知行吊工后,方可离开。 起重司机安全技术操作规程 起重作业时,必须对工作现场环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。对电器开关、电器线路、限位开关操作动作、钢丝绳、吊钩、电机、减速器、制动器、照明设备等请况进行全面检查后,确定安全后,方可作业。 操作人员在进行起重行走和吊钩升降等动作前,应铃响示意,严格执行指挥人员信号;精力集中,严格按正确操作程序操作,不准有任何误操作,大小车接近行走限位和吊钩起升限位应减速低档点动操作。遇到特种紧急情况必须联动台手柄回零和按紧停和关配电室供电空开。特种操作人员必须按特种作业安全操作。 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天作业。 起重机力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。 起重机械必须按规定得起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件,在特殊情况下须超负荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人监护,方可起吊。 严禁使用起重机进行斜位、斜调和起重地面上的重物;开始起吊和放下重物必须用低档位轻起轻放和慢起慢放。 起吊重物时应绑扎平稳,牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,禁止超负荷作业。起重机在起吊满荷载或接近满荷载时,应先将重物吊起离地2050CM停止提升,检查起重机得稳定性,制动器得可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,须栓绳。 起重机的任何部位或被吊边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。遇有马路上两台起重机交汇作业,应收回小车到货场中间,方可动大车。 起重机卷筒上钢丝绳连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳,用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧,不得正反交错。 遇到突发机械和电气故障,紧急停车,报公司专业人员处理;遇到火警,正确使用灭火器材。1 起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。1 起重机吊重物下严禁站人。1 起重机操作人员日常对设备进行维护保养:⑴清洁,⑵加油,⑶调制动器,⑷检查绳筒压板、钢丝绳、吊钩,⑸检查限位和安全装置,⑹检查电机、减速器、车轮组、螺丝、钢结构状况等。1 作业完成后,关掉总开关电源,停车归位放好安全装置。1 每天作业完成后做好交接班记录。对于违章作业员工处罚由公司按管理制度执行。 起重指挥工安全技术操作规程1.吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁),视力(包括矫正视力),五色盲症,听力能满足工作条件的要求,身体健康者。2.指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。3.指挥人员必须严格执行GB 50821985标准与起重机司机联络时做到准确无误。4.指挥人员应熟知GB 6067—1985《起重机械安全规程》和LD48—1993《起重机械吊具与索具安全规程》。5.指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。 7.负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。 8.指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 9.指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。11.在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面100~200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 12.指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。 13.在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 14.指挥人员选择指挥位置时: (1)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (2)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载 (3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。 起重司索工安全技术操作规程 1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。10. 应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。11. 听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。12. 经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。14. 捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。15. 吊运成批零散物件,必须使用专门吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。17. 卸往运输车辆上的吊物,要注意观察中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。18. 吊运化学危险物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要及时更换。 打桩工安全技术操作规程1. 用扒杆安装塔式桩机桩架时,升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指伸入孔内。2. 场地的地耐力应符合桩机说明书的要求。3. 安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行;坚立导杆时,必须锁住履带式或用轨钳夹紧,并设置溜绳。
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