建筑行业各工种安全操作规程(已改无错字)

　　

【正文】 作规程，以防机械震动落入机体。、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。，应低速加工。，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。打夯机安全操作规程夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。随机的电源线应保持34米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。弯曲机安全操作规程1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架。3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。5．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。6．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。，防止碰撞人和物。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。12．转盘换向时，必须在停稳后进行。砼振捣器安全操作规程在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试运转后，方可使用。单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机不得拖拉。操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入砼中。用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。钢筋电渣压力焊机安全操作规程。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8％时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2。，定时准确，误差不大于5％，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分 灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好 所需的电源和时间。一般情况下，时间(s)可为钢筋的直径数 (mm)，电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。 对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。，应停留5～6min保温；寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。砂轮机安全操作规程，旋转方向禁止对着主要通道。，托架平面要平整。，应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。混凝土切割机安全操作规程，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。，不得超厚切割。，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。套丝切管机安全操作规程。，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。，后部应加装辅助托架，并调整好高度。，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。，应两次进刀。，不得敲打震落。塔式起重机（固定式）安全操作规程1. 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4．起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。5．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6．作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。7．起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8．检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过177。20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。9．空载运转，检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。11．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。12．提升重量物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13．提升的重物平移时。14．装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。15．将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。16．锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。17．任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。