施工现场电工安全技术操作规程(已改无错字)

【正文】

离地面12M时要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器不正常经检修后方可运行。梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前，必须鸣声示意，在未切断总电源前，操作人员不得离开操作岗位。电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后，方可继续运行。1电梯在大雨、大雾和六级以上的大风时，应停止运行，并将梯笼降至底层。1电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程开关自动停车来代替按钮的使用。1作业后，将梯笼降至底层，各控制开关拨至零位，切断电源，锁好电闸箱闭锁梯笼门和围护门。插入式振动器操作规程 插入式振动器 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆 线拖拉或吊挂振动器。 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或 作业间断时，应断开电源。 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯，操作时应将 振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混 凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动 机。 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。 振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 混凝土切割机 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有 效，锯片选用符合要求，安装正确。 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无 异常、异响，一切正常后，方可作业。 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时 不得带手套。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直 接用手推料。 作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后， 方可继续作业。 严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及 时清除，不得用手拣拾或抹试。 作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、 通风处。1 混凝土泵 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整 后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 泵送管道的敷设应符合下列要求： 1 水平泵送管道宜直线敷设； 2 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； 3 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管 高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； 4 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢 筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不 得将已磨损管道装在后端高压区； 5 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、 调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规 定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密 封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水 降温，寒冷季节应采取保温措施。 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周 围。 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确 认一切正常后，方可作业。 的水泥砂浆润滑泵及管 道。 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆 满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严 重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。 暂停时间内应每隔5～10min （冬季3～5min）作2～3个冲程反泵——正泵运动，再次投 料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料 斗，经搅拌后再正向泵送。 泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀 上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌 叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定 的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得 中途停泵。 当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能 消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵讥、料斗、管道等进 行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀下应立即开大，只有当混凝土顺利排出时， 方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m 内严禁站人，并应用金属网篮等收案冲 出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，井涂上润滑油。各部位操纵开关、调整 手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 油工安全技术操作规程各工序进行操作前，应穿好工作服、戴好口罩、手套、眼镜、帽子和防护面具等。油漆材料中含有大量的对人体有害的挥发性有机溶剂，如：苯、脂、酮类等对人体神经有严重的刺激作用，配料时应注意通风，并避开下风口，避免吸入体内，引起中毒。施工时，场地必须要有良好的通风、排气、照明、防毒、除尘设施，并应严格按规定使用。若皮肤上沾上油漆时，不要用苯类溶剂擦洗，可用汽油或松香水擦洗，并及时用肥皂水冲洗，尤其是夏天出汗时更应注意。施工时，如出现头痛、眩晕、恶心等不良反应，应立即离开现场，到通风的地方休息，严重时到医院就珍。用压缩空气清洁打磨后的腻子表面时，应在人少的时候进行，避免影响其他人员。喷漆前，应检查一下空气泵内是否有水，要把水放净，否则会影响产品质量。喷漆完毕后，必须把喷枪清洗干净，不允许在喷枪内残存油漆，以免影响下次使用。烘箱的温度应保持在120℃左右，不能超出15℃。烘箱发生故障时，应先切断电源，并及时联系专业人员修理，严禁私自进行维修。其他打磨用的电动工具，应正确使用；不用时，应关闭电源，放在规定的地方，禁止乱丢乱放。1油漆操作人员，必须懂得溶剂类易燃品的灭火方法和各种灭火器材的使用方法，出现火情时应用沙土或干粉灭火器进行扑救；施工现场必须配备必要的灭火器材和工具。1施工场所严禁吸烟；不准带各类火种进入施工场所，如打火机、电焊、气焊等。1施工完毕，要关闭各种电器开关，清洁场地，把剩余的油漆和各种溶剂收藏好，不要裸露在外面，以免挥发引起危险。1工作完毕，及时用温水和肥皂清洗手、脸及裸露的皮肤。1带电设备不允许在开机或带电状态下进行清洁、保养工作。1油漆工应定期进行身体检查，不适应该项工作时应及时调离。抹灰工安全技术操作规程洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时，要穿戴好防护用品，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛。人工搬运瓷砖、大理石等板块材料，应捆绑牢固，上举下传要力所能及。室内抹灰、粉刷作业，所用木凳、支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2M，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不准超过两人，脚手板不得直接搭设在门窗、暖气片、洗脸池等器物上。装饰等作业，应尽量避免立体交叉。阳台部位粉刷，外侧必须拉安全网，作业中禁止踩踏脚手架的防护栏杆或阳台板。悬空作业时，吊蓝架(托架)和操作人应分别设置专用安全绳。使用机械进行喷涂作业，应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口处，应锁紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，发生超压或管路堵塞时，应立即泄压停电停机检修，喷咀不得对人。使用各种瓷砖、大理石板等装饰面层时，两人不得对面作业，加工切割板面时，防止锯片破碎飞出伤人以及加工件砸碰手脚。磨面机金刚砂块必须安装牢固，操作时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，电线绝缘良好且不得破损。贴嵌面使用的预制构件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳，散件要将箱，贴嵌面板块未牢时，不得拆除临时支撑。铺砌光面易滑地面时，防止滑倒。混凝土工安全操作规程(一)砼搅拌人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。(二)砼运输用手推车运砼，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高(5176。左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15CM的车挡。车就位和倒料时，要缓慢。泵送砼，输送前须试送，检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的砼时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。(三)砼浇注砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。在砼中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。(四)砼养护砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标。蒸气养生，应设防护或标志；电热养生，测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风。不得在砼养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降温后，人员方可进入养生窑（池）。高处作业安全技术操作规程2米以上高空作业人员，必须经过身体检查。对患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及其他不适宜高空作业的人，不能从事高空作业。采用吊架从事高空作业时，应设通道防护围栏和必要的防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。不准安全帽放在现场不戴，不准安全带绑在腰上不挂。高空作业必须穿工作鞋，不准穿硬底鞋，塑料和带钉鞋。高空作业前要检查架子、跳板、靠梯和防护设备。如有损坏和变形要及时修理加固，不得迁就使用。高空作业前所用材料、工具，不许扔上扔下。材料、工具应放在稳妥的地方，防止高空落物伤人。高空作业放置设备、材料，不超过安全负荷、堆积材料和操作人员不可聚集在一起。高空作业人员与线路最小距离是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因条件有限达到要求时，必须采取安全措施。高空作业使用火炉或喷灯，割把、焊把不准放在脚手架或易燃物上。焊接作业的下方和附近严格禁止有易燃和易爆品。在六级以上大风或暴雨、雷电影响施工安全时应立即停止高空作业。1非排除障碍人员，不准攀登脚手架、起重臂绳索等设施。1在高空作业下面或附近如有煤气、煤尘或其它有害气体，必须采取排除或隔离措施，否则禁止施工。1夜间从事高空作业须有足够的照明，通道畅通，孔、洞必须设置盖板、围栏和明显标志。1高空作业施工前，参加施工人员，必须向施工员了解工程项目的结构及技术安全要求。安全