各工种安全技术操作规程目录(已改无错字)

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源，停车归位放好安全装置。1每天作业完成后做好交接班记录。对于违章作业员工处罚由公司按管理制度执行。 起重指挥工安全技术操作规程1．吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)，五色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。2．指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。3．指挥人员必须严格执行GB 50821985标准与起重机司机联络时做到准确无误。4．指挥人员应熟知GB 6067—1985《起重机械安全规程》和LD48—1993《起重机械吊具与索具安全规程》。5．指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。6．指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。7．负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。8．指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。9．指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。10．指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。11．在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。12．指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。13．在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。14．指挥人员选择指挥位置时：(1)应保证与起重机司机之间视线清楚。(2)在所指定的区域内，应能清楚地看到负载(3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。 起重司索工安全技术操作规程1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。2．根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）。6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。7．起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。，应严格遵守高空作业的安全要求。，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换。 打桩工安全技术操作规程，升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。，连接各杆件应放在支架上进行；坚立导杆时，必须锁住履带式或用轨钳夹紧，并设置溜绳。，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。，禁止行人跨越滑车组。，左右缆风绳要有专人松紧，两人甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米，纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮车组应与桩架底盘平行。，不准上坡调整把杆的垂直度。，若发生克索应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。，桩锤应放在最低位置。，吊装前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。，起吊后人员不准在桩下通过。，手脚严禁伸入桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。，开始落距要小；如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂或桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，以防熔穿泄漏；胶泥浇灌注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上；拔送桩时应选择合适的强扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架和钢丝绳的变化情况。，地面孔洞必须及时回填或加盖。，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。，防止折断时落下伤人，耳环落下时必须用控制绳，禁止让其落下。，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。 机械维修工安全技术操作规程工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构折要卡死。修理机械，应先择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。1检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。1试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 中小机械操作工安全技术操作规程一、砼、泥浆搅拌机搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于15m。作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。操作中，严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。三、砂轮机砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。四、手电钻手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。五、倒链倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。六、千斤顶操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。使用油压千斤顶，禁止站在保险塞的对面，并不准超载。千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。保温工安全技术操作规程 管工安全技术操作规程 钳工安全技术操作规程 油漆工安全技术操作规程 厂（场）内机动车司机安全操作规程、交通部《城市和公路交通管理规则》。，经过有关部门的考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习司机除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。，出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”。，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时速不超过10公里，进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。、库房及露天施工场所行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。（车身前后两米）、超重、超宽（）、超高（从地面算起4米）装运。装载物品要捆绑牢固可靠，载货汽车不准搭乘无关人员。，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹制动器。，只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。 装卸工安全技术操作规程第三篇：各工种安全技术操作规程11目 录(一)、木工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„„1(二)、瓦工安全技术规程„„„„„„„„„„„„„„„2(三)、钢筋工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„3(四)、普通工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„4(五)、砼搅拌机安全操作技术规程„„„„„„„„„„„5(六)、电焊工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„6(七)、电工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„„7(八)、架子工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„8(九)、油漆工安全技术操作规程„„„„„„„„„„„„9(十)、起重人员安全技术操作规程„„„„„„„„„„„10(一)、木工安全技术操作规程模板不得使用腐朽、扭裂的材料，钢支撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板要经技术员，施工员同意，操作时按顺序、分段进行。完成时，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板要及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。刨料时要双手操作，手指不得低于木料的一半处，禁止手在料后推料，禁止在刨刀上回料。遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手在节疤上推料。换刀片时要拉下电闸或摘掉皮带。(二)、瓦工安全技术操作规程上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具要放在稳妥的地方，斩砖要面向墙面，工作完毕后要将脚手架上的碎砖灰尘清扫干净，防止落下伤人。室内抹灰使用的模凳、金属支架要设平衡固定，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过二个操作。不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。雨蓬部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁脚踩脚手架的护身栏杆和雨蓬板上进行操作。使用磨石机，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮老化的电线，金刚破块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。(三)、钢筋工安全技术操作规程制作场地平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，再切断。切断小于20厘米短钢筋，要用钳子夹牢，在端头处加挡板（或用铁丝网罩），防止断头伤人。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操，柱筋在4米以上，要搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎建筑的梁、挑檐、边柱钢筋，要搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。张拉钢筋时，两端设置防护栏板，没有板时，要将卷扬机与冷拉向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人预防钢筋回弹伤人。拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。切断钢筋时，手与刀口距离不得少与15厘米，切长钢筋要专人扶住，切断钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。两个人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不宜过猛。动作一致，防止摔跌伤人。(四)、普通工安全技术操作规程。挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。开挖基坑，根据上质和挖掘深度放坡，必要时用固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过5米。拆除固壁支撑自下而上进行，填好一层，在拆一层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用要拉闸断电，始准搬运。用手推车装运物料，要注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把流放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少与10米。在转垛上取砖要自上而下阶梯拿取，禁止一码坼到底或在下面掏取。整砖和半砖要分开传送。脚手架上放砖的高度不准超过三皮。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好帮牢，开车厢要站在侧面。(五)、砼搅拌机安全操作技术规程检查材料规格与搅拌机性能是否想符，超过许可范围不得使用。工作前要检查空机运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作、制动等确认正常后方可运转。3